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一種生物基薄膜及其生產(chǎn)方法與流程

文檔序號(hào):12343216閱讀:330來源:國知局

本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種生物基薄膜及其生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的薄膜材料主要原料為傳統(tǒng)塑料原料,屬石油基,需要使用大量的石化資源,會(huì)增加大氣中的二氧化碳排放。而且,這些用石油基原料制成的塑料薄膜及膜袋制品如購物袋,垃圾袋,郵件袋及工業(yè)包裝袋等,使用完之后的廢棄物不能降解處理,由此造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。

使用可再生生物原料制成的生物基薄膜,已經(jīng)成為當(dāng)今塑料行業(yè)發(fā)展的新趨勢。但現(xiàn)有的生物基薄膜,材料應(yīng)用不合理或膜層設(shè)計(jì)不合適,生產(chǎn)中,有的工藝相對復(fù)雜,操作不易控制,生產(chǎn)不夠穩(wěn)定,造成生產(chǎn)出來的薄膜材料產(chǎn)品機(jī)械、加工和使用性能不理想,有的原料不易得到,生產(chǎn)成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種原料易得,配方合理,成本較低,具有很好的機(jī)械、加工和使用性能的生物基薄膜及其生產(chǎn)方法,該生產(chǎn)方法工藝簡單,操作穩(wěn)定、方便。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

本發(fā)明提供一種同時(shí)利用一種或多種聚乙烯或聚丙烯材料、一種或多種改性淀粉、一種或多種生物聚脂、一種或多種無機(jī)助劑進(jìn)行生產(chǎn)得到的生物基薄膜。

本發(fā)明一種生物基薄膜,它是以40%~70%的PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)、20%~50%的改性淀粉、5%~20%的生物聚脂、5~20%的無機(jī)助劑為原料,將上述原料混合攪拌均勻之后,用吹膜機(jī)吹制而成。

所述的改性淀粉為:用木薯淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、甘薯淀粉、小麥淀粉等進(jìn)行疏水性改性后得到的改性淀粉中的一種或幾種的混合物。

所述的生物聚脂為:用甘蔗、木薯粉、玉米、馬鈴薯等為原料制取的生物聚脂中的一種或幾種的混合物。

所述的無機(jī)助劑為:改性的滑石粉、碳酸鈣、蒙脫土、高嶺土、膨潤土中的一種或幾種的混合物。

上述生物基薄膜的生產(chǎn)方法如下:

以40%~70%的PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯)、20%~50%的改性淀粉、5%~20%的生物聚脂、5~20%的無機(jī)助劑為原料,將上述原料按設(shè)定的比例混合攪拌均勻之后,用單層吹膜機(jī)或多層共擠吹膜機(jī)按設(shè)定的工藝條件吹制成單層或多層薄膜。

吹膜過程中控制加工溫度在130-160℃。

吹膜機(jī)可在普通單層吹膜機(jī)或多層共擠吹膜機(jī)的基礎(chǔ)上作如下改進(jìn):1、改善溫控系統(tǒng),使之能夠更加合理、穩(wěn)定地控制加工溫度在130-160℃(即吹塑溫度130-160℃)。2、改變擠出模??陂g隙,利用改變了的擠出模模口間隙(1.6-1.8mm)及溫度設(shè)置和螺桿轉(zhuǎn)速的配合來控制所需要的擠出壓力;吹膜機(jī)的主機(jī)變頻器輸出頻率在20-25Hz,牽引電機(jī)變頻器頻率30-35Hz。

本發(fā)明將上述四類原料材料按選定比例,將普通的單層吹膜機(jī)或多層共擠吹膜機(jī)改進(jìn)后,按選定的工藝方案,可吹出適合使用的普通薄膜。用普通的單層PE吹膜機(jī),吹制出的薄膜的拉伸強(qiáng)度可達(dá)12MPa~28MPa,厚度在10um~80um(即1c~8c)之間,對應(yīng)比重在0.6~0.9g/cm3之間;用多層共擠吹膜機(jī),吹制出的薄膜的拉伸強(qiáng)度可達(dá)13MPa~30MPa,厚度在10um~80um之間,對應(yīng)比重在0.7~0.92g/cm3之間。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明利用一種或多種聚烯烴材料、一種或多種樹脂、一種或多種改性淀粉、一種或多種無機(jī)助劑,按不同的合理比例混合、吹塑制成一種生物基薄膜新材料,并可通過特定的工藝和設(shè)備生產(chǎn)出具有環(huán)保特質(zhì),同時(shí)也具有使用功能的生物基膜袋。

本發(fā)明的生物基薄膜,具有良好的染色分散性,可制成各種不同顏色的基膜,該材料具有良好的印刷性,該材料還具有良好的熱封性,可在傳統(tǒng)稍加改進(jìn)的制袋機(jī)上生產(chǎn)出成品膜袋,廣泛應(yīng)用于生活用的膜袋如購物袋,垃圾袋,郵件袋及工業(yè)包裝袋等。

本發(fā)明的生物基薄膜生產(chǎn)方法,是將上述四類原料組成材料按合理比例同時(shí) 運(yùn)用,原料易得,配方簡單,成本較低,生產(chǎn)工藝簡單,操作方便,生產(chǎn)出來的薄膜材料具有很好的機(jī)械、加工和使用性能。

本發(fā)明的生物基薄膜具有如下特點(diǎn):

1.本發(fā)明的生物基薄膜,其原材料中含有生物成份,其原料采用了天然可再生的資源,相對于傳統(tǒng)塑料可以節(jié)約石油資源,并能符合中國和國外相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2.生產(chǎn)該膜不需要專門的生產(chǎn)設(shè)備,采用傳統(tǒng)的單層或多層吹膜機(jī)、印刷機(jī)和制袋機(jī)即可。只要對現(xiàn)有傳統(tǒng)設(shè)備稍加改進(jìn)就可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),相當(dāng)便利。

3.該膜的機(jī)械、加工和使用性能與普通PE薄膜相近,廣泛應(yīng)用于購物袋、垃圾袋、物流和快遞袋等。

4.本發(fā)明的生物基薄膜,其比重比塑料低,減輕了重量,該膜具有微發(fā)泡特點(diǎn),其比重在0.6~0.9g/cm3之間,具有輕量化、成本低并適用的特點(diǎn)。在生產(chǎn)中加熱所需的熱量較少,也可以節(jié)約石油資源,減少二氧化碳排放。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

實(shí)施例1

原料配方:PP 40%,改性淀粉20%,生物聚脂20%,無機(jī)助劑20%。

生產(chǎn)方法:將原料40%的PE(聚乙烯)、50%的改性淀粉、5%的生物聚脂、5%的無機(jī)助劑投入混合機(jī),混合攪拌均勻之后,送入單層吹膜機(jī)吹制成生物基薄膜。

工藝參數(shù):吹膜過程第一段135℃第二段150℃第三段155℃沙網(wǎng)160℃模頭160℃;主機(jī)變頻器輸出頻率25Hz;牽引電機(jī)變頻器頻率30Hz。吹膜機(jī)擠出模??陂g隙1.7mm。

產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù):厚度4c;拉力(拉伸強(qiáng)度)22Mpa;斷裂伸長率≥400%;比重0.9g/cm3。

實(shí)施例2

原料配方:PP 50%,改性淀粉30%,生物聚脂10%,無機(jī)助劑10%。

生產(chǎn)方法:將原料50%的PP(聚丙烯)、30%的改性淀粉、10%的生物聚脂、 10%的無機(jī)助劑投入混合機(jī),混合攪拌均勻之后,送入單層吹膜機(jī)吹制成生物基薄膜。

工藝參數(shù):吹膜過程第一段130℃第二段145℃第三段150℃沙網(wǎng)155℃模頭155℃;主機(jī)變頻器輸出頻率20Hz;牽引電機(jī)變頻器頻率35Hz。吹膜機(jī)擠出模??陂g隙1.6mm。

產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù):厚度2c;拉力(拉伸強(qiáng)度)20Mpa;斷裂伸長率≥250%;比重0.6g/cm3。

實(shí)施例3

原料配方:PP 70%,改性淀粉20%,生物聚脂5%,無機(jī)助劑5%。

生產(chǎn)方法:將原料70%的PP(聚丙烯)、20%的改性淀粉、5%的生物聚脂、5的無機(jī)助劑投入混合機(jī),混合攪拌均勻之后,送入單層吹膜機(jī)吹制成生物基薄膜。

工藝參數(shù):吹膜過程第一段135℃第二段150℃第三段155℃沙網(wǎng)160℃模頭160℃;主機(jī)變頻器輸出頻率25Hz;牽引電機(jī)變頻器頻率35Hz。吹膜機(jī)擠出模??陂g隙1.7mm。

產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù):厚度8c;拉力(拉伸強(qiáng)度)28Mpa;斷裂伸長率≥400%;比重0.75g/cm3。

實(shí)施例4

原料配方:PE 40%,改性淀粉50%,生物聚脂5%,無機(jī)助劑5%。

生產(chǎn)方法:將原料40%的PE(聚乙烯)、50%的改性淀粉、5%的生物聚脂、5%的無機(jī)助劑投入混合機(jī),混合攪拌均勻之后,送入多層共擠吹膜機(jī)吹制成生物基薄膜。

工藝參數(shù):吹膜過程第一段130℃第二段145℃第三段150℃沙網(wǎng)155℃模頭155℃;主機(jī)變頻器輸出頻率22Hz;牽引電機(jī)變頻器頻率32Hz。吹膜機(jī)擠出模模口間隙1.8mm。

產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù):厚度4c;拉力(拉伸強(qiáng)度)25Mpa;斷裂伸長率≥250%;比重0.8g/cm3。

實(shí)施例5

原料配方:PP 70%,改性淀粉20%,生物聚脂5%,無機(jī)助劑5%。

生產(chǎn)方法:將原料70%的PP(聚丙烯)、20%的改性淀粉、5%的生物聚脂、5的無機(jī)助劑投入混合機(jī),混合攪拌均勻之后,送入多層共擠吹膜機(jī)吹制成生物基薄膜。

工藝參數(shù):吹膜過程第一段135℃第二段150℃第三段155℃沙網(wǎng)160℃模頭160℃;主機(jī)變頻器輸出頻率25Hz;牽引電機(jī)變頻器頻率35Hz。吹膜機(jī)擠出模??陂g隙1.7mm。

產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù):厚度8c;拉力(拉伸強(qiáng)度)30Mpa;斷裂伸長率≥400%;比重0.92g/cm3。

實(shí)施例6

原料配方:PP 50%,改性淀粉30%,生物聚脂10%,無機(jī)助劑10%。

生產(chǎn)方法:將原料50%的PP(聚丙烯)、30%的改性淀粉、10%的生物聚脂、10%的無機(jī)助劑投入混合機(jī),混合攪拌均勻之后,送入多層共擠吹膜機(jī)吹制成生物基薄膜。

工藝參數(shù):吹膜過程第一段130℃第二段145℃第三段150℃沙網(wǎng)155℃模頭155℃;主機(jī)變頻器輸出頻率20Hz;牽引電機(jī)變頻器頻率35Hz。吹膜機(jī)擠出模??陂g隙1.6mm。

產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù):厚度2c;拉力(拉伸強(qiáng)度)20Mpa;斷裂伸長率≥250%;比重0.7g/cm3。

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