本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合橡膠配方。

背景技術(shù)：

橡膠是制造飛機(jī)、軍艦、汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、水利排灌機(jī)械、醫(yī)療器械等所必需的材料。根據(jù)來(lái)源不同，橡膠可以分為天然橡膠和合成橡膠。合成橡膠中有少數(shù)品種的性能與天然橡膠相似，大多數(shù)與天然橡膠不同，但兩者都是高彈性的高分子材料，一般均需經(jīng)過(guò)硫化和加工之后，才具有實(shí)用性和使用價(jià)值。合成橡膠在20世紀(jì)初開(kāi)始生產(chǎn)，從40年代起得到了迅速的發(fā)展。合成橡膠一般在性能上不如天然橡膠全面，但它具有高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫或低溫等性能，因而廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國(guó)防、交通及日常生活中。橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢?jiàn)，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。此刻亞洲已占全球合成橡膠生產(chǎn)的半壁江山，各大合成橡膠企業(yè)爭(zhēng)相投資亞洲各國(guó)，而且裝置規(guī)模越來(lái)越大，加上歐美合成橡膠產(chǎn)能明顯向亞洲轉(zhuǎn)移，今后亞洲的合成橡膠的生產(chǎn)將逐漸占據(jù)全球主導(dǎo)地位。

近幾年來(lái)，合成橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)讓人欣喜。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，合成橡膠產(chǎn)業(yè)將在我國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)中將占據(jù)更加重要的地位。通過(guò)幾年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。無(wú)論是年產(chǎn)量和消費(fèi)量，都已經(jīng)擠入世界前列。但是國(guó)內(nèi)的一些專用橡膠的品種規(guī)格少，且質(zhì)量不穩(wěn)定，工藝性能差，不能滿足用橡膠的需求，尤其是所需橡膠原材料更是缺少，只有靠進(jìn)口。

因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前本領(lǐng)域亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種復(fù)合橡膠配方。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種復(fù)合橡膠配方，它是由如下重量份數(shù)的組分混合攪拌制成：硅橡膠60-70份、順丁橡膠30-40份、納米碳酸鈣粉3-8份、環(huán)氧氯丙烷3-6份、有機(jī)錫3-7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5-10份、聚乙烯醇3-7份、氮化鋁2-3份、氫氧化鈉3-7份、醋酸乙酯10-15份、丙烯酸16-20份、月桂醇硫酸鈉4-8份、乙酸龍腦酯1-3份、木粉11-13份、甘油30-40份。

優(yōu)選方案之一：它是由如下重量份數(shù)的組分制得：硅橡膠60份、順丁橡膠30份、納米碳酸鈣粉3份、環(huán)氧氯丙烷3份、有機(jī)錫3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、聚乙烯醇3份、氮化鋁2份、氫氧化鈉3份、醋酸乙酯10份、丙烯酸16份、月桂醇硫酸鈉4份、乙酸龍腦酯1份、木粉11份、甘油30份。

優(yōu)選方案之二：它是由如下重量份數(shù)的組分制得：硅橡膠70份、順丁橡膠40份、納米碳酸鈣粉8份、環(huán)氧氯丙烷6份、有機(jī)錫7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、聚乙烯醇7份、氮化鋁3份、氫氧化鈉7份、醋酸乙酯15份、丙烯酸20份、月桂醇硫酸鈉4-8份、乙酸龍腦酯1-3份、木粉13份、甘油40份。

優(yōu)選方案之三：它是由如下重量份數(shù)的組分制得：硅橡膠62份、順丁橡膠32份、納米碳酸鈣粉4份、環(huán)氧氯丙烷4份、有機(jī)錫4份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物6份、聚乙烯醇4份、氮化鋁2份、氫氧化鈉4份、醋酸乙酯11份、丙烯酸17份、月桂醇硫酸鈉5份、乙酸龍腦酯2份、木粉12份、甘油32份。

優(yōu)選方案之四：它是由如下重量份數(shù)的組分制得：硅橡膠68份、順丁橡膠38份、納米碳酸鈣粉6份、環(huán)氧氯丙烷5份、有機(jī)錫6份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、聚乙烯醇6份、氮化鋁3份、氫氧化鈉6份、醋酸乙酯14份、丙烯酸18份、月桂醇硫酸鈉7份、乙酸龍腦酯2份、木粉12份、甘油38份。

其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的復(fù)合橡膠配方具有良好的韌性和彈性，所制的產(chǎn)品具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性、安全環(huán)保、強(qiáng)度高，耐磨性能好，并且具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1

一種復(fù)合橡膠配方，它是由如下重量份數(shù)的組分混合攪拌制成：硅橡膠60份、順丁橡膠30份、納米碳酸鈣粉3份、環(huán)氧氯丙烷3份、有機(jī)錫3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、聚乙烯醇3份、氮化鋁2份、氫氧化鈉3份、醋酸乙酯10份、丙烯酸16份、月桂醇硫酸鈉4份、乙酸龍腦酯1份、木粉11份、甘油30份。

其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實(shí)施例2

一種復(fù)合橡膠配方，它是由如下重量份數(shù)的組分混合攪拌制成：硅橡膠70份、順丁橡膠40份、納米碳酸鈣粉8份、環(huán)氧氯丙烷6份、有機(jī)錫7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、聚乙烯醇7份、氮化鋁3份、氫氧化鈉7份、醋酸乙酯15份、丙烯酸20份、月桂醇硫酸鈉4-8份、乙酸龍腦酯1-3份、木粉13份、甘油40份。

其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實(shí)施例3

一種復(fù)合橡膠配方，它是由如下重量份數(shù)的組分混合攪拌制成：硅橡膠62份、順丁橡膠32份、納米碳酸鈣粉4份、環(huán)氧氯丙烷4份、有機(jī)錫4份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物6份、聚乙烯醇4份、氮化鋁2份、氫氧化鈉4份、醋酸乙酯11份、丙烯酸17份、月桂醇硫酸鈉5份、乙酸龍腦酯2份、木粉12份、甘油32份。

其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。

實(shí)施例4

一種復(fù)合橡膠配方，它是由如下重量份數(shù)的組分混合攪拌制成：硅橡膠68份、順丁橡膠38份、納米碳酸鈣粉6份、環(huán)氧氯丙烷5份、有機(jī)錫6份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、聚乙烯醇6份、氮化鋁3份、氫氧化鈉6份、醋酸乙酯14份、丙烯酸18份、月桂醇硫酸鈉7份、乙酸龍腦酯2份、木粉12份、甘油38份。

其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻后，然后通過(guò)開(kāi)煉機(jī)將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機(jī)中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化。