1.高密度聚乙烯樹脂基納米復(fù)合材料，其特征在于，由填料和高密度聚乙烯接枝馬來酸酐樹脂按以下質(zhì)量份數(shù)熔融共混制得：填料0.25～1份，高密度聚乙烯接枝馬來酸酐樹脂99.75～99份；所述填料為石墨烯和碳納米管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯樹脂基納米復(fù)合材料，其特征在于，所述石墨烯和納米管分別為氧化石墨烯和酸化碳納米管；氧化石墨烯和酸化碳納米管的質(zhì)量比為1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度聚乙烯樹脂基納米復(fù)合材料，其特征在于，所述氧化石墨烯為經(jīng)乙二胺接枝得到的乙二胺接枝氧化石墨烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度聚乙烯樹脂基納米復(fù)合材料，其特征在于，所述氧化石墨烯通過以下方法制得：
(1)采用強氧化劑將天然石墨氧化得到氧化石墨；
(2)氧化石墨經(jīng)過超聲波分散后得到氧化石墨烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高密度聚乙烯樹脂基納米復(fù)合材料，其特征在于，所述氧化石墨的具體制備方法為：
在干燥的燒杯中加入強氧化劑，用冰水浴冷卻至不高于4℃；激烈攪拌并加入天然石墨粉和NaNO3的混合物，然后再緩慢加入KMnO4，并將反應(yīng)體系的溫度控制在不高于20℃；繼續(xù)攪拌反應(yīng)5min后將體系溫度升至35±3℃，恒溫攪拌30min；然后激烈攪拌并加入去離子水，并將反應(yīng)體系溫度控制在98℃，保持15min；加入去離子水進行高溫水解；最后加入H2O2中和未反應(yīng)的強氧化劑，趁熱抽濾，并用稀鹽酸和去離子水充分洗滌，在真空干燥箱中干燥，得到氧化石墨。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高密度聚乙烯樹脂基納米復(fù)合材料，其特征在于，所述乙二胺接枝氧化石墨烯的制備方法為：
(1)將氧化石墨烯粉末放于燒杯中，按照1mL溶劑對應(yīng)1mg氧化石墨烯的比列加入二甲基甲酰胺，輕微搖勻后放入超聲波清洗機里面超聲1h使氧化石墨烯均勻地分散在溶劑中；
(2)將燒杯轉(zhuǎn)入油浴鍋中，緩慢升溫，當溫度到達90℃時加入濃氨水調(diào)整體系的pH值；
(3)加入DCC及DMAP試劑，當溫度上升到95℃之后，加入乙二胺，繼續(xù)反應(yīng)6h；
(4)反應(yīng)結(jié)束后趁熱過濾，用無水乙醇洗滌5次，于80℃下干燥，再研磨過篩得到乙二胺接枝氧化石墨烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度聚乙烯樹脂基納米復(fù)合材料，其特征在于，所述酸化碳納米管由多壁碳納米管經(jīng)混酸酸化制得，制備步驟如下：
(1)將多壁碳納米管置于燒瓶中，加入濃硝酸，接著以濃硫酸:濃硝酸體積比為3:1的比例加入濃硫酸；
(2)將燒杯用超聲波處理40min，使多壁碳納米管均勻分散在酸溶液中；
(3)再將燒杯放入油浴鍋中，于60℃下酸化處理6h；
(4)過濾、洗滌后于80℃下干燥24h，得到酸化碳納米管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度聚乙烯樹脂基納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將填料與高密度聚乙烯接枝馬來酸酐樹脂顆?；旌暇鶆蚝?，放入混煉機中；
(2)熔融共混溫度為160℃，共混時間為15min，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為50r/min。