一種玻璃水垢清潔劑及其制備方法與流程

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本發(fā)明具體涉及一種水垢清潔劑，特別是涉及一種玻璃水垢清潔劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前市面上的玻璃清潔劑以中性清洗劑為主，這類清洗劑對玻璃上的水垢幾乎沒有清洗作用，而且清洗后玻璃表面還易掛水珠，必須刮干或擦干才能達(dá)到透明、光亮的效果。我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫淖詠硭蚓泻性S多無機鹽，這類物質(zhì)易在清洗后的硬表面上形成班點狀的水垢，特別是在玻璃表面上結(jié)合非常牢固。

家用的浴室玻璃隔板上就很容易形成嚴(yán)重的水垢，新生成的水垢用一般的酸性清潔劑就能徹底清洗干凈，一旦水垢形成的時間超過半年或更久，普通的酸性玻璃清潔劑也就無可奈何了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種玻璃水垢清潔劑及其制備方法，以解決現(xiàn)有玻璃清潔劑難以清除玻璃或其它硬表面上的老水垢，以及清洗后的玻璃表面易掛水珠的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一方面，一種玻璃水垢清潔劑，由以下重量份配比的原料制成：

表面活性劑0.5～10份，氟化物0.5～15份，弱酸10～30份，丙烯酸均聚合物鈉鹽1～3份，硼砂1～10，溶劑5～20份，軟化水40～70份。

作為優(yōu)選，所述表面活性劑選自：異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物、烷氧基表面活性劑、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸鹽、乙二胺PO-EO嵌段聚醚、脂肪醇EO-PO嵌段聚醚、硅氧烷聚醚、烷基聚醚改性硅氧烷、磷酸酯、油醇聚氧乙烯醚、表面活性劑復(fù)配物或其混合物。

作為優(yōu)選，所述氟化物選自：氫氟酸、氟化氫銨、氟化氫鈉、氟化鈉、氟硅酸鈉或其混合物。

作為優(yōu)選，所述弱酸選自：磷酸、草酸、冰醋酸、檸檬酸或其混合物。

作為優(yōu)選，所述溶劑選自：乙醇、異丙醇或其混合物。

作為優(yōu)選，所述原料的重量份配比為：

表面活性劑5份，氟化物5份，弱酸15份，丙烯酸均聚合物鈉鹽2份，硼砂5份，溶劑10份，軟化水58份；

所述表面活性劑為異構(gòu)醇聚氧乙烯醚和低泡型脂肪醇烷氧基化合物按3:2的重量份配比混合制得，所述氟化物為氟化氫銨，所述弱酸為磷酸和檸檬酸按2:1的重量份配比混合制得，所述溶劑為異丙醇。

作為優(yōu)選，所述原料的重量份配比為：

表面活性劑7份，氟化物10.5份，弱酸25份，丙烯酸均聚合物鈉鹽1份，硼砂3份，溶劑5份，軟化水48.5份；

所述表面活性劑為異構(gòu)醇聚氧乙烯醚和烷氧基表面活性劑按4:3的重量份配比混合制得，所述氟化物為氫氟酸和氟硅酸鈉按20:1的重量份配比混合制得，所述弱酸為冰醋酸和檸檬酸按3:2的重量份配比混合制得，所述溶劑為乙醇。

作為優(yōu)選，所述原料的重量份配比為：

表面活性劑8份，氟化物1.5份，弱酸15份，丙烯酸均聚合物鈉鹽2份，硼砂1份，溶劑10份，軟化水62.5份；

所述表面活性劑為烷氧基表面活性劑和表面活性劑復(fù)配物按3:5的重量份配比混合制得，所述氟化物為氟化氫鈉和氟硅酸鈉按2:1的重量份配比混合制得，所述弱酸為草酸和檸檬酸按1:2的重量份配比混合制得，所述溶劑為乙醇。

另一方面，玻璃水垢清潔劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，向容器中加入40～50℃的軟化水，將氟化物和硼砂加入容器中，待氟化物和硼砂完全溶解后加入弱酸并攪拌至溶液透明；

步驟2，依次向容器中加入表面活性劑和丙烯酸均聚合物鈉鹽，并攪拌至丙烯酸均聚合物鈉鹽完全溶解，獲得溶液a；

步驟3，待溶液a溫度低于40℃后，加入溶劑并攪拌均勻，獲得溶液b；將溶液b靜置使雜質(zhì)沉淀，最后過濾去除溶液b中雜質(zhì)即可。

作為優(yōu)選，所述步驟1中加入的軟化水為45℃。

本發(fā)明的有益效果為

1、本發(fā)明的氟化物和弱酸協(xié)同作用能夠完全溶解老水垢，使玻璃表面的老水垢完全剝離脫落；氟化物清洗玻璃時會對玻璃表面造成腐蝕損傷，使玻璃表面光澤度和透明度下降，硼砂和丙烯酸均聚合物鈉鹽協(xié)同作用能有效抑制氟化物對玻璃表面的腐蝕損傷；氟化物、硼砂和弱酸協(xié)同作用能夠改善玻璃表面的親軟化水性能，清洗后的玻璃表面不掛水珠，無需刮干或擦干玻璃表面，自然干燥即可達(dá)到光亮、透明的效果。

2、本發(fā)明的清潔劑經(jīng)實際使用測試，能夠有效清除玻璃表面因潮濕發(fā)霉而產(chǎn)生的彩虹、白霧、白斑和貼片現(xiàn)象。

3、本發(fā)明的清潔劑經(jīng)實際使用測試，對玻璃和其它硬表面上的其它污垢也有優(yōu)良的去除效果，例如：銹漬、油漬、色素、灰塵和泥土。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

以下實施例中原料介紹：

實施例1：取異構(gòu)醇聚氧乙烯醚(Lutensol XL70)和低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)按3:2的重量份配比混合制得表面活性劑5份，氟化氫銨5份作為氟化物，磷酸和檸檬酸按2:1的重量份配比混合制得弱酸15份，丙烯酸均聚合物鈉鹽(445N)2份，硼砂5份，取異丙醇10份作為溶劑，50℃的軟化水58份，備用。

向容器中加入50℃的軟化水，將氟化物和硼砂加入容器中，待氟化物和硼砂完全溶解后加入弱酸并攪拌至溶液透明。