本發(fā)明涉及一種皮革用加脂劑的制備方法，具體涉及一種多羥基改性大豆磷脂皮革加脂劑的制備方法。技術(shù)背景加脂劑是制革生產(chǎn)中用量最大的皮化材料之一，也是皮革加工過(guò)程中的重要化工材料之一。它既能潤(rùn)滑皮革纖維，防止皮革僵硬、開(kāi)裂，又能使皮革具有相應(yīng)的韌性和柔軟性，并保持其強(qiáng)度，它是影響皮革質(zhì)量性能的重要因素。大豆磷脂類加脂劑對(duì)坯革進(jìn)行加脂，成革柔軟油潤(rùn)，并由獨(dú)特的填充增厚及豐滿功能，尤其是對(duì)解決皮革松面有益。但是大豆磷脂的HLB值較低，乳化性主要體現(xiàn)在親油性上，大豆磷脂的油溶性很好，水溶性很差，幾乎不溶于水。而傳統(tǒng)的以大豆磷脂制備加脂劑的水溶性較差，填充性也不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種基于多羥基的改性大豆磷脂加脂劑的制備方法，具有更好的水溶性和填充性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：步驟一：大豆磷脂中所含端氨基的改性：將100質(zhì)量份大豆磷脂置于三口燒瓶中，再加入2～2.5質(zhì)量份的烯丙基縮水甘油醚，升溫至40℃，恒溫反應(yīng)2h。步驟二：大豆磷脂的氧化亞硫酸化改性：在體系中加入在體系中加入5.4～7.7質(zhì)量份的甲酸，以0.5～1質(zhì)量份的濃硫酸為催化劑，在1h內(nèi)滴加25～40質(zhì)量份的過(guò)氧化氫，反應(yīng)8～10h。將體系升溫至75℃，加入40～65質(zhì)量份亞硫酸氫鈉，反應(yīng)3h。步驟三：多羥基大豆磷脂加脂劑：以40%的NaOH調(diào)節(jié)體系pH到7.5～8，加入60℃熱水調(diào)節(jié)體系固含量至60%，攪拌30min后獲得多羥基大豆磷脂加脂劑。與現(xiàn)...