本發(fā)明屬于沼氣發(fā)生設(shè)備，特別涉及一種cstr厭氧發(fā)酵罐。
背景技術(shù)：
中國沼氣資源豐富，市場需求巨大。2005年，中國主要秸稈產(chǎn)量約6億噸，有3億噸農(nóng)作物秸稈可作為能源使用，折合1.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。預(yù)計到2015年中國主要農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量將達(dá)到9億噸左右，其中約一半可作為農(nóng)業(yè)生物質(zhì)能的原料。2020年，中國沼氣開發(fā)量將達(dá)到270億立方米，是2000年的4倍之多，年增長率為9.1%，大大超過化石燃料（煤、油氣）的增長速度，相當(dāng)于2122萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤量，也就是約3000萬噸原煤的數(shù)量。一個完整的沼氣發(fā)酵工程，無論其規(guī)模大小，都包括了如下的工藝流程：原料的收集、預(yù)處理、發(fā)酵裝置(沼氣池)、出料的后處理和沼氣的凈化與儲存等，目前，發(fā)酵原料在預(yù)處理工藝中將發(fā)酵原料與水混合，然后輸送進發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)沼氣。當(dāng)發(fā)酵完成后需要將廢料從發(fā)酵裝置內(nèi)排出，由于廢料具有一定粘性，因此廢料不易排出且廢料常常會黏在裝置內(nèi)壁。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種cstr厭氧發(fā)酵罐。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種cstr厭氧發(fā)酵罐，包括罐體、攪拌裝置，其特征在于：所述罐體采用搪瓷拼裝罐，搪瓷用鋼板是鈦合金鋼板，在鋼板的內(nèi)外兩面涂上二至三層搪瓷涂層，罐體的外壁設(shè)置有保溫層，且在罐體外壁和保溫層之間設(shè)置有加熱層，加熱層內(nèi)設(shè)置有加熱絲；罐體頂端設(shè)置有出氣口；罐體底端設(shè)置有出料口；罐體頂端設(shè)置有進料口；罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置。
進一步的，所述攪拌裝置包括防爆電機，防爆電機和與其相連的減速機安裝在機架上，機架安裝在底盤上，減速機通過聯(lián)軸器與貫穿底盤的驅(qū)動軸相連，驅(qū)動軸與其下方的攪拌軸相連接以驅(qū)動帶有槳葉的攪拌軸轉(zhuǎn)動，底盤的下方設(shè)有對驅(qū)動軸貫穿底盤處進行密封的機械密封座。
進一步的，罐體上還設(shè)置有壓力傳感器和溫度傳感器。
進一步的，所述出料口處設(shè)置有排水型螺旋槳，當(dāng)發(fā)酵完成后，通過螺旋槳的攪動，可快速將廢料從罐體內(nèi)排出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果：攪拌效果好、效率高，經(jīng)濟實用，同時可快速將廢料從罐體內(nèi)排出。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
如圖1所示的一種cstr厭氧發(fā)酵罐，包括罐體1、攪拌裝置2，所述罐體1采用搪瓷拼裝罐，搪瓷用鋼板是鈦合金鋼板，在鋼板的內(nèi)外兩面涂上二至三層搪瓷涂層，罐體的外壁設(shè)置有保溫層3，且在罐體外壁和保溫層之間設(shè)置有加熱層，加熱層內(nèi)設(shè)置有加熱絲4；罐體頂端設(shè)置有出氣口5；罐體底端設(shè)置有出料口6；罐體頂端設(shè)置有進料口7；罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置。
所述攪拌裝置2包括防爆電機21，防爆電機和與其相連的減速機22安裝在機架23上，機架安裝在底盤24上，減速機22通過聯(lián)軸器與貫穿底盤的驅(qū)動軸相連，驅(qū)動軸與其下方的攪拌軸相連接以驅(qū)動帶有槳葉的攪拌軸轉(zhuǎn)動，底盤的下方設(shè)有對驅(qū)動軸貫穿底盤處進行密封的機械密封座25。
罐體上還設(shè)置有壓力傳感器和溫度傳感器。
所述出料口處設(shè)置有排水型螺旋槳8，當(dāng)發(fā)酵完成后，通過螺旋槳的攪動，可快速將廢料從罐體內(nèi)排出。
以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。