本發(fā)明涉及一種合金，特別涉及一種塑料合金。
背景技術(shù)：
pbt樹脂是五大通用工程塑料之一，廣泛應用在汽車、家用電器等領(lǐng)域，目前市場上的pbt合金比較多，其中pbt/abs合金較受到人們的青睞，但是相對應的，塑料合金也有其設(shè)計上的難題，其中最主要的就是兩種不同分子結(jié)構(gòu)之間的相容性問題，相容性的好壞也直接影響到合金的性能，還有另外一個就是影響材料的外觀。
目前，國內(nèi)的一些pbt/abs，要么相容性能不是很好，要么就是高澤度不好，難以實現(xiàn)合金材料優(yōu)異的機械性能和外觀效果。相容性不好會發(fā)生材料分層現(xiàn)象，特別是對于pbt/abs，因為pbt是一種結(jié)晶性材料，而abs是一種非結(jié)晶性材料，兩者無論從類型還是結(jié)構(gòu)上差異都是非常大的，因此兩者的合金材料要達到高光澤要求還是非常有難度的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種pbt與abs相容性能好的、能達到高光澤要求的、綜合性能高的塑料合金。
(二)技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種塑料合金，包括如下重量百分比成分：abs50～60％、pbt30～45％、相容劑2～5％、增韌劑1～5％、抗氧劑0.1～2％、潤滑劑0.1～2％。
進一步的，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述塑料合金包括如下重量百分比成分：abs55％、pbt40％、相容劑2％、增韌劑1％、抗氧劑1.5％、潤滑劑0.5％。
進一步的，所述相容劑為abs接枝馬來酸酐。
進一步的，所述增韌劑為gma接枝馬來酸酐。
進一步的，所述抗氧劑為丙酸正十八碳醇酯、硫代三丙酸二月桂酯和硫代二丙酸雙硬脂醇酯的任意一種或兩種以上的組合。
進一步的，所述塑料合金的制備方法步驟如下：將上述重量成分的物質(zhì)混合至攪拌機中，200℃條件下攪拌均勻；加入雙螺桿擠出機中；雙螺桿擠出機的加工溫度180～280℃，主機轉(zhuǎn)速為400rpm；擠出后冷卻、干燥，即可制備出本發(fā)明所述的塑料合金。
(三)有益效果
本發(fā)明塑料合金的生產(chǎn)工藝簡單，制備方便，能夠很好地解決現(xiàn)有技術(shù)中pbt和abs相容性差的技術(shù)問題，實現(xiàn)合金材料具有優(yōu)異的機械性能和外觀效果。
具體實施方式
為了更清楚理解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例作進一步的說明。
本發(fā)明實施例提供一種塑料合金，包括如下重量百分比成分：abs50～60％、pbt30～45％、相容劑2～5％、增韌劑1～5％、抗氧劑0.1～2％、潤滑劑0.1～2％。
實施例一：
塑料合金包括如下重量百分比成分：abs55％、pbt40％、相容劑2％、增韌劑1％、抗氧劑1.5％、潤滑劑0.5％。
其中：相容劑為abs接枝馬來酸酐；增韌劑為gma接枝馬來酸酐；抗氧劑為丙酸正十八碳醇酯、硫代三丙酸二月桂酯和硫代二丙酸雙硬脂醇酯的任意一種或兩種以上的組合。
塑料合金的相應的制備方法步驟如下：將上述重量成分的物質(zhì)混合至 攪拌機中，200℃條件下攪拌均勻；加入雙螺桿擠出機中；雙螺桿擠出機的加工溫度180～280℃，主機轉(zhuǎn)速為400rpm；擠出后冷卻、干燥，即可制備出本發(fā)明所述的塑料合金。
實施例二：
塑料合金包括如下重量百分比成分：abs50％、pbt45％、相容劑2％、增韌劑1％、抗氧劑1.5％、潤滑劑0.5％。
相應的制備方法和實施例一的制備方法相同。
實施例三：
塑料合金包括如下重量百分比成分：abs60％、pbt30％、相容劑5％、增韌劑4％、抗氧劑0.5％、潤滑劑0.5％。
相應的制備方法和實施例一的制備方法相同。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。