本實(shí)用新型涉及混料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高級(jí)油品用高效混料裝置。

背景技術(shù)：

混料在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和科學(xué)試驗(yàn)中都得到廣泛的應(yīng)用，在工業(yè)試驗(yàn)方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、醫(yī)藥、洗滌劑、混紡纖維和涂料等產(chǎn)品都會(huì)遇到混料問題，市場(chǎng)上見到的油品都是通過對(duì)原料的加工制作而成，一些油品在加工的時(shí)候會(huì)用到多種原料進(jìn)行混合，制造商往往會(huì)用到混料裝置對(duì)其進(jìn)行混合，現(xiàn)有的混料裝置混合多種混合的原料時(shí)，至少將多種原料循環(huán)至數(shù)個(gè)小時(shí)后才能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，其方法不但工作效率低，還擴(kuò)大了人力的勞動(dòng)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高級(jí)油品用高效混料裝置，具備高效混料的優(yōu)點(diǎn)，解決了在混合多種原料時(shí)循環(huán)至數(shù)個(gè)小時(shí)后才能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高級(jí)油品用高效混料裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有震蕩箱，所述震蕩箱的頂部固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂部固定連接有混料箱，所述混料箱的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一混料桿，所述第一混料桿的另一端貫穿混料箱并延伸至混料箱的內(nèi)部，所述混料箱的頂部固定連接有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的一端貫穿混料箱并延伸至混料箱的內(nèi)部，所述活動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)置有隔離板，所述隔離板的一端固定連接有擋板，所述擋板的一側(cè)面固定連接有相對(duì)稱的彈簧，所述擋板的一側(cè)面固定連接有拉桿，所述拉桿的一端貫穿活動(dòng)板并延伸至活動(dòng)板的外部，所述隔離板的外表面固定連接有密封框，且密封框的外表面與活動(dòng)板的內(nèi)壁固定連接。

所述底座的內(nèi)底壁固定連接有相對(duì)稱的彈簧腿，所述彈簧腿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有震動(dòng)電機(jī)，所述支撐板的頂部固定連接有內(nèi)膽，且內(nèi)膽貫穿底座，并延伸至底座的外部，所述內(nèi)膽底部固定連接有第一塑料軟管，且第一塑料軟管的頂部與震蕩箱的內(nèi)壁固定連接并延伸至震蕩箱的外表面。

優(yōu)選的，所述第一混料桿的外表面固定連接有相對(duì)稱的橫桿，且橫桿的外表面固定連接有軸承，所述軸承的外表面固定連接有第二混料桿。

優(yōu)選的，所述混料箱的外表面設(shè)置有觀察窗。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有鋼板。

優(yōu)選的，所述震蕩箱的一側(cè)設(shè)置有出料管，且出料管的外表面設(shè)置有閥門，所述出料管的一端固定連接有第二塑料軟管，且出料管通過第二塑料軟管與內(nèi)膽連同。

優(yōu)選的，所述內(nèi)膽的外部固定連接有橡膠層，且橡膠層的外表面與底座相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過第一混料桿的外表面固定連接有相對(duì)稱的橫桿，且橫桿的外表面固定連接有軸承，軸承的外表面固定連接有第二混料桿，在電機(jī)帶動(dòng)第一混料桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由轉(zhuǎn)動(dòng)的原料帶動(dòng)第二混料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，加快原料的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種原料快速的混料，再通過隔離板一面固定連接的擋板，且擋板的一側(cè)面固定連接有拉桿，通過拉動(dòng)拉桿，能夠使在混料箱使混料后的油品進(jìn)入內(nèi)膽，在由內(nèi)膽底部設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種原料的高效混料，縮短混合多種原料達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)所需要的時(shí)間，提高工作效率，減少人力的勞動(dòng)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視；

圖2為本實(shí)用新型剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型電機(jī)的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型活動(dòng)板的剖視圖。

圖中：1底座、2震蕩箱、3活動(dòng)板、4混料箱、5電機(jī)、6第一混料桿、7導(dǎo)料管、8隔離板、9擋板、10拉桿、11密封框、12彈簧腿、13支撐板、14震動(dòng)電機(jī)、15橡膠層、16內(nèi)膽、17第一塑料軟管、18橫桿、19軸承、20第二混料桿、21觀察窗、22鋼板、23出料管、24閥門、25第二塑料軟管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種高級(jí)油品用高效混料裝置，包括底座1，通過底座1的底部固定連接有鋼板22，增加底座1的重量，防止混料裝置在工作時(shí)因震動(dòng)產(chǎn)生位移，造成不必要的意外損傷，底座1的頂部設(shè)置有震蕩箱2，通過震蕩箱2的一側(cè)設(shè)置有出料管23，且出料管23的外表面設(shè)置有閥門24，出料管23的一端固定連接有第二塑料軟管25，且出料管23通過第二塑料軟管25與內(nèi)膽16連同，使內(nèi)膽16內(nèi)部的油品能夠得到有效的排放，再由第二塑料軟管25的柔軟性來確保內(nèi)膽16能夠正確的晃動(dòng)，震蕩箱2的頂部固定連接有活動(dòng)板3，活動(dòng)板3的頂部固定連接有混料箱4，通過混料箱4的外表面設(shè)置有觀察窗21，便于觀察混料箱4內(nèi)部的混料情況，能夠準(zhǔn)時(shí)的對(duì)活動(dòng)板3進(jìn)行操作，使混料后的油品進(jìn)入內(nèi)膽16來實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步加工，混料箱4的頂部固定連接有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出端固定連接有第一混料桿6，通過第一混料桿6的外表面固定連接有相對(duì)稱的橫桿18，且橫桿18的外表面固定連接有軸承19，軸承19的外表面固定連接有第二混料桿20，在電機(jī)5帶動(dòng)第一混料桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由轉(zhuǎn)動(dòng)的原料帶動(dòng)第二混料桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，加快原料的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種原料快速的混料，第一混料桿6的另一端貫穿混料箱4并延伸至混料箱4的內(nèi)部，混料箱4的頂部固定連接有導(dǎo)料管7，導(dǎo)料管7的一端貫穿混料箱4并延伸至混料箱4的內(nèi)部，活動(dòng)板3的內(nèi)部設(shè)置有隔離板8，隔離板8的一端固定連接有擋板9，擋板9的一側(cè)面固定連接有相對(duì)稱的彈簧，擋板9的一側(cè)面固定連接有拉桿10，拉桿10的一端貫穿活動(dòng)板3并延伸至活動(dòng)板3的外部，隔離板8的外表面固定連接有密封框11，且密封框11的外表面與活動(dòng)板3的內(nèi)壁固定連接，電機(jī)5和震動(dòng)電機(jī)14均與外置電源和控制面板電連接。

底座1的內(nèi)底壁固定連接有相對(duì)稱的彈簧腿12，彈簧腿12的頂部固定連接有支撐板13，支撐板13的底部固定連接有震動(dòng)電機(jī)14，支撐板13的頂部固定連接有內(nèi)膽16，且內(nèi)膽16貫穿底座1，并延伸至底座1的外部，通過內(nèi)膽16的外部固定連接有橡膠層15，且橡膠層15的外表面與底座1相接觸，減少內(nèi)膽16震動(dòng)時(shí)與底座1過多接觸時(shí)所受的損傷，延長(zhǎng)混料裝置的使用壽命，內(nèi)膽16底部固定連接有第一塑料軟管17，且第一塑料軟管17的頂部與震蕩箱2的內(nèi)壁固定連接并延伸至震蕩箱2的外表面。

工作原理：由電機(jī)5的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一混料桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，使多種原料運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生混合，再由運(yùn)動(dòng)的原料帶動(dòng)第二混料桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，加快原料的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種原料快速的混料，再由工作人員通過觀察窗21觀察混料箱4內(nèi)部的混料情況，能夠準(zhǔn)時(shí)的拉動(dòng)活動(dòng)板3內(nèi)部的分隔板8，使混料后的油品進(jìn)入內(nèi)膽16，再由內(nèi)膽16底部的震動(dòng)電機(jī)14的運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對(duì)多種原料的進(jìn)一步加工。

綜上所述：該高級(jí)油品用高效混料裝置，通過第一混料桿6的外表面固定連接有相對(duì)稱的橫桿18，且橫桿18的外表面固定連接有軸承19，軸承19的外表面固定連接有第二混料桿20，在電機(jī)5帶動(dòng)第一混料桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由轉(zhuǎn)動(dòng)的原料帶動(dòng)第二混料桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，加快原料的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種原料快速的混料，再通過隔離板8一面固定連接的擋板9，且擋板9的一側(cè)面固定連接有拉桿10，通過拉動(dòng)拉桿10能夠使在混料箱4混料后的油品進(jìn)入內(nèi)膽16，在由內(nèi)膽16底部設(shè)置的震動(dòng)電機(jī)14的震動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種原料的高效混料，縮短混料多種原料達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)所需要的時(shí)間，提高工作效率，減少人力的勞動(dòng)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。