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聚氯乙烯/埃洛石納米管納米復(fù)合材料的制備的制作方法

文檔序號(hào):11895016閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及納米復(fù)合材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種聚氯乙烯/埃洛石納米管納米復(fù)合材料的制備。



背景技術(shù):

聚氯乙烯(PVC)是重要的通用型熱塑性塑料,具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐腐蝕性和阻燃性等,而且價(jià)格低廉、原料來(lái)源廣泛,被廣泛應(yīng)用于建筑、電力、汽車、家電及包裝等行業(yè)。但硬質(zhì)PVC存在脆性大、熱穩(wěn)定性差、加工性能不佳等缺點(diǎn),限制了它在許多方面的應(yīng)用。傳統(tǒng)的PVC增韌改性通常是在樹(shù)脂中加入NBR,ACM,CPE,ABS,MBS等橡膠或彈性體,但是在提高PVC復(fù)合材料韌性的同時(shí)往往會(huì)降低材料的剛性、強(qiáng)度和耐熱性。隨著納米技術(shù)的發(fā)展,納米填料改性已成為PVC改性的一個(gè)重要途徑。納米填料改性的PVC納米復(fù)合材料往往具有優(yōu)異的韌性、剛度、強(qiáng)度,而且熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性、耐老化性等也有較大提高。例如,在PVC中添加0.5-3wt%的有機(jī)蒙脫土(MMT)可提高PVC/MMT納米復(fù)合材料的力學(xué)性能和加工性能。納米CaCO3通過(guò)原位聚合制備的PVC/CaCO3納米復(fù)合材料可以同時(shí)增韌、增強(qiáng),Wang等在PVC中加入聚己內(nèi)酯(PCL)改性的多壁碳納米管(MWNT),發(fā)現(xiàn)MWNT-PCL可以提高PVC的楊氏模量,拉伸強(qiáng)度以及韌性。

埃洛石納米管(HNTs)是一種天然的多壁納米管材料,由高嶺土的片層在天然條件下卷曲而成,其化學(xué)組成與高嶺石相同。HNTs片層由硅氧四面體與鋁氧八面體組成,外壁含有一定的硅羥基,結(jié)構(gòu)單元之間氫鍵和范德華力等次價(jià)鍵的形式結(jié)合,易于分散。HNTs具有典型的納米管狀結(jié)構(gòu),其長(zhǎng)度大約在0.02-30μm,外徑一般在30-190nm,內(nèi)徑一般為10-100nm。近幾年,HNTs已作為一種新型納米填料在聚丙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯、聚酞胺、聚對(duì)苯二甲酸丁二脂、天然橡膠、丁苯橡膠、三元乙丙橡膠等聚合物中得到應(yīng)用與研究。但將HNTs應(yīng)用于PVC還未有過(guò)報(bào)道。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明通過(guò)熔融混煉法制備了PVC/HNTs納米復(fù)合材料。將PVC、穩(wěn)定劑、 增塑劑、HNTs按照質(zhì)量比100∶5∶5∶10在攪拌機(jī)中預(yù)混,在雙輥開(kāi)煉機(jī)上170~180℃下混煉塑化8~10min,冷卻后得到PVC/HNTs納米復(fù)合材料。

所述的穩(wěn)定劑為稀土復(fù)合穩(wěn)定劑WWP-C,增塑劑為苯二甲酸二辛脂DOP,輥筒速比為1∶1.42。

有益效果

本發(fā)明制備的PVC/HNTs納米復(fù)合材料同時(shí)產(chǎn)生了對(duì)PVC的增韌增強(qiáng)作用,沖擊強(qiáng)度和彎曲模量也有了很大的提高。同時(shí)本發(fā)明采用最傳統(tǒng)的混煉工藝,制備過(guò)程簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的工藝流程。

具體實(shí)施方式

原料與儀器

HNTs:白色粉末,產(chǎn)地為湖北宜昌,BET比表面積為50.45m2/g,密度為2.6g/cm3。HNTs元素組成為(wt.%):SiO2,58.91;Al2O3,40.41;Fe2O3,0.28;P2O5,0.14;TiO2,0.07。原土首先經(jīng)過(guò)提純,混煉前于80℃下烘12h,粉碎并過(guò)150目篩;

PVC:型號(hào)SG-5,粉料,平均聚合度為981-1135,內(nèi)蒙古烏海化工股份有限公司;

稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(WWP-C):廣東煒林納功能材料有限公司;

苯二甲酸二辛脂(DOP):天津市大茂化學(xué)廠;

Z010型電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī):Zwick/Roll公司;

5113型數(shù)顯沖擊試驗(yàn)機(jī):德國(guó)Zwick公司。

拉伸強(qiáng)度按照GB/T 1040-1992標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行測(cè)試,試樣為啞鈴型,拉伸速率為10mm/min。

彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按照GB/T 9341-2000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行測(cè)試,彎曲樣條尺寸為80×10×4mm(長(zhǎng)×寬×高),跨度64mm,壓頭速率20mm/min。

缺口沖擊強(qiáng)度(懸臂梁)按照GB/T 1843-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,V形缺口,試樣尺寸為80×10×4(長(zhǎng)×寬×高),缺口底部半徑為1mm,缺口的保留寬度為8mm。

實(shí)施例1

將PVC、穩(wěn)定劑WWP-C、增塑劑DOP、HNTs按照質(zhì)量比100∶5∶5∶10在攪拌機(jī)中預(yù)混,在雙輥開(kāi)煉機(jī)上170℃下混煉塑化8min,冷卻后得到PVC/HNTs 納米復(fù)合材料。

對(duì)制得的PVC/HNTs納米復(fù)合材料進(jìn)行彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和沖擊強(qiáng)度測(cè)試,結(jié)果發(fā)現(xiàn)納米復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度較未添加HNTs的PVC提高了49%,彎曲強(qiáng)度提高了10%,彎曲模量提高了43%。

實(shí)施例2

將PVC、穩(wěn)定劑WWP-C、增塑劑DOP、HNTs按照質(zhì)量比100∶5∶5∶10在攪拌機(jī)中預(yù)混,在雙輥開(kāi)煉機(jī)上175℃下混煉塑化9min,冷卻后得到PVC/HNTs納米復(fù)合材料。

對(duì)制得的PVC/HNTs納米復(fù)合材料進(jìn)行彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和沖擊強(qiáng)度測(cè)試,結(jié)果發(fā)現(xiàn)納米復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度較未添加HNTs的PVC提高了48%,彎曲強(qiáng)度提高了12%,彎曲模量提高了45%。

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