技術特征：
1.一種熔融沉積成型用ABS復合材料，其特征在于，所述復合材料包括如下按重量百分比數計的原料制成：本體法ABS30~45乳液法ABS30~45苯乙烯馬來酸酐共聚物2~8石墨烯微片1~10多壁碳納米管0.5~5聚甲基丙烯酸甲酯20~40；本體法ABS為陶氏MAGNUM213；乳液法ABS為臺灣奇美747、臺灣奇美757或臺灣奇美756。2.根據權利要求1所述的熔融沉積成型用ABS復合材料，其特征在于，所述復合材料為如下按重量百分比數計的原料制成：本體法ABS30~38乳液法ABS30~38苯乙烯馬來酸酐共聚物2~6石墨烯微片1~5多壁碳納米管0.5~3聚甲基丙烯酸甲酯20~35。3.一種權利要求1或2所述的熔融沉積成型用ABS復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.多壁碳納米管的處理：將多壁碳納米管溶于二甲基酰胺溶液，加入聚偏氟乙烯，超聲，離心，取上清液，干燥后，得多壁碳納米管粉末，備用；S2.將S1步驟中所得多壁碳納米管粉末加入DMF中，超聲，制成懸浮液，將聚甲基丙烯酸甲酯加入DMF中，加熱至完全溶解，將上述兩種溶液混合均勻，超聲，攪拌，將得到的混合溶液干燥，得到PMMA/CNT母粒；S3.將S2中所得PMMA/CNT母粒與聚甲基丙烯酸甲酯經雙螺桿擠出機，進行機械共混，得到PMMA/CNT復合材料；S4.將S3中所得PMMA/CNT復合材料、石墨烯微片、苯乙烯馬來酸酐共聚物、本體法ABS和乳液法ABS混合均勻后，經雙螺桿擠出機進行熔融共混，制備得到ABS/PMMA共混物，再經料條成型機制造導電改性的3D打印用ABS料條。4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述S2中多壁碳納米管粉末的質量占PMMA/CNT母粒的2~5%。5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述S1中干燥溫度為60℃，離心轉速為4000r/min，離心時間為5min。6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述S2中干燥溫度為75℃。7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述S3中雙螺桿擠出機溫度為190~230℃。8.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述S4中雙螺桿擠出機的溫度為190~230℃。