本發(fā)明涉及一種復合菌糖肽制造工藝。
背景技術(shù)：
在公知的技術(shù)領(lǐng)域，糖肽是糖蛋白和蛋白聚糖中寡糖與氨基酸或多肽鏈共價連接而形成的結(jié)構(gòu)區(qū)域，是生物體內(nèi)極為重要的生物信息分子。在細胞分裂、信號轉(zhuǎn)導、細胞識別、癌癥、免疫、炎癥、微生物感染等眾多的生命現(xiàn)象和疾病形成過程中，糖肽均扮演者非常重要的角色。研究糖肽的結(jié)構(gòu)與功能之間的關(guān)系對于揭示其生物學功能以及糖肽類藥物的開發(fā)有重要作用。由于生物體內(nèi)的糖肽含量低且具有微不均一性，從生物樣品中分離純化糖肽十分困難，常常需要合成糖肽作為模型分子來研究其構(gòu)效關(guān)系，因此糖肽合成方法的研究成為糖生物學和糖化學領(lǐng)域的一大熱點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種轉(zhuǎn)化效率高、簡單方便且制造成本低廉的復合菌糖肽制造工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種復合菌糖肽制造工藝，包括如下步驟：
(a)制作液體培養(yǎng)基，將土豆洗凈，稱取所需液體培養(yǎng)基總質(zhì)量的30％去皮切片，稱取總質(zhì)量7％的麩皮，加入適量的水，至煮沸20分鐘后過濾，取過濾液并補足體積；
(b)稱取總質(zhì)量2％的蔗糖、0.015％的MgSO4，0.075％的KH2PO4，混合攪拌均勻，裝入抽濾瓶；
(c)高壓鍋滅菌30分鐘，溫度保持在121℃。
(d)滅菌后的液體培養(yǎng)基接種靈芝、蛹蟲草、茯苓、灰樹花、云芝、猴頭，培養(yǎng)5～7天，混合后接種固體培養(yǎng)基；
(e)制作固體培養(yǎng)基，將玉米、莜麥、大豆和小麥粉碎后按質(zhì)量比7∶1∶1∶1混合，加入總質(zhì)量55％的水、3％的蔗糖、0.03％的MgSO4、0.06％的KH2PO4、1％的CaCO4，并按照每100g混合液體添加0.035mg的硒，攪拌均勻裝入培養(yǎng)瓶；
(f)固體培養(yǎng)瓶高壓鍋滅菌1.5h，溫度121℃；
(g)接種室內(nèi)用空氣消毒殺菌機滅菌30分鐘；
(h)將液體培養(yǎng)基接種到培養(yǎng)瓶中，28℃下培養(yǎng)10～15天。
(i)取出培養(yǎng)物烘干，膨化粉碎，得到菌粉；
(j)菌粉與水以質(zhì)量比3∶20的比例混合攪拌均勻；
(k)加入適量蛋白酶，淀粉酶，果膠酶，糖化酶及纖維素酶混合均勻，50℃～55℃下恒溫攪拌24h酶解；
(1)酶解液在80℃下滅活20分鐘；
(m)烘干后粉碎至細末狀，得到含有真菌多糖和真菌多肽的產(chǎn)品。
進一步的，本發(fā)明中所獲得真菌多糖與真菌多肽試質(zhì)量比為4∶1。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將傳統(tǒng)的食用的糧食淀粉通過食用菌的發(fā)酵、酶解，將淀粉轉(zhuǎn)化成對機體具有調(diào)節(jié)生理活性的菌多糖，將食用的糧食的蛋白質(zhì)通過食用菌的發(fā)酵、酶解，將糧食蛋白轉(zhuǎn)化成對機體易吸收、具有調(diào)節(jié)生理活性的多肽，制造工藝簡單、實施成本低廉、轉(zhuǎn)化效率高。
具體實施方式
本發(fā)明一種復合菌糖肽制造工藝的優(yōu)選實施例，包括如下步驟：
(a)制作液體培養(yǎng)基，將土豆洗凈，稱取所需液體培養(yǎng)基總質(zhì)量的30％去皮切片，稱取總質(zhì)量7％的麩皮，加入適量的水，至煮沸20分鐘后過濾，取過濾液并補足體積；
(b)稱取總質(zhì)量2％的蔗糖、0.015％的MgSO4，0.075％的KH2PO4，混合攪拌均勻，裝入抽濾瓶；
(c)高壓鍋滅菌30分鐘，溫度保持在121℃。
(d)滅菌后的液體培養(yǎng)基接種靈芝、蛹蟲草、茯苓、灰樹花、云芝、猴頭，培養(yǎng)5～7天，混合后接種固體培養(yǎng)基；
(e)制作固體培養(yǎng)基，將玉米、莜麥、大豆和小麥粉碎后按質(zhì)量比7∶1∶1∶1混合，加入總質(zhì)量55％的水、3％的蔗糖、0.03％的MgSO4、0.06％的KH2PO4、1％的CaCO4，并按照每100g混合液體添加0.035mg的硒，攪拌均勻裝入培養(yǎng)瓶；
(f)固體培養(yǎng)瓶高壓鍋滅菌1.5h，溫度121℃；
(g)接種室內(nèi)用空氣消毒殺菌機滅菌30分鐘；
(h)將液體培養(yǎng)基接種到培養(yǎng)瓶中，28℃下培養(yǎng)10～15天。
(i)取出培養(yǎng)物烘干，膨化粉碎，得到菌粉；
(j)菌粉與水以質(zhì)量比3∶20的比例混合攪拌均勻；
(k)加入適量蛋白酶，淀粉酶，果膠酶，糖化酶及纖維素酶混合均勻，50℃～55℃下恒溫攪拌24h酶解；
(1)酶解液在80℃下滅活20分鐘；
(m)烘干后粉碎至細末狀，得到含有真菌多糖和真菌多肽的產(chǎn)品，所獲得真菌多糖與真菌多肽試質(zhì)量比為4∶1。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。 本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。