本發(fā)明涉及一種密封件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型橡膠密封件。

背景技術(shù)：

橡膠密封件是密封裝置中的一類通用的基礎(chǔ)元件，在我們?nèi)粘Ｉ詈蜋C(jī)械化生產(chǎn)中得到了廣泛的運(yùn)用。由于在機(jī)械化生產(chǎn)的過程中，難免會(huì)遇到密封件長期在油液、高溫等惡劣環(huán)境中工作，這樣就勢必要求有高質(zhì)量的密封件。在現(xiàn)有的橡膠密封件中，大多數(shù)密封件不能同時(shí)具有耐油、耐高溫、耐摩擦等性能，所以在結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上還存在很大的缺陷，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是橡膠密封件的不能耐油、耐高溫、耐摩擦的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種新型橡膠密封件，其特征在于：所述的耐油橡膠密封件由橡膠原料、陶土、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、輕質(zhì)碳酸鈣、硅粉、鐵粉、錳粉、硫化劑和聚四氟乙烯組成。

進(jìn)一步地限定：所述個(gè)組分的重量比分為：橡膠原料70-90份、陶土5-10份、氧化鋅10-15份、硬脂酸5-10份、輕質(zhì)碳酸20-25份、硅粉5-10份、鐵粉5-10份、錳粉10-15份、硫化劑10-15份和聚四氟乙烯15-30份。

進(jìn)一步地限定：所述的橡膠原料由丙烯酸酯橡膠、氯醚橡膠和聚氨酯橡膠組成丙烯酸酯橡膠、氯醚橡膠和聚氨酯橡膠之間的重量比為2:3:1。

進(jìn)一步地限定：所述的硫化劑是由促進(jìn)劑、過氧化苯甲酰、醌肟化合物、 多硫聚合物、氨基甲酸乙酯和馬來酰亞胺衍生物組成。

進(jìn)一步地限定：所述的硅粉的顆度為120目，鐵粉的顆度為130目，錳粉的顆度為150目。

采用上述組分生產(chǎn)出來的橡膠密封件可以實(shí)現(xiàn)耐油、耐高溫、耐摩擦，保證生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)的需要。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供的是一種新型橡膠密封件，其特征在于：耐油橡膠密封件由橡膠原料、陶土、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、輕質(zhì)碳酸鈣、硅粉、鐵粉、錳粉、硫化劑和聚四氟乙烯組成。

其中所述個(gè)組分的重量比分為：橡膠原料70-90份、陶土5-10份、氧化鋅10-15份、硬脂酸5-10份、輕質(zhì)碳酸20-25份、硅粉5-10份、鐵粉5-10份、錳粉10-15份、硫化劑10-15份和聚四氟乙烯15-30份。橡膠原料由丙烯酸酯橡膠、氯醚橡膠和聚氨酯橡膠組成丙烯酸酯橡膠、氯醚橡膠和聚氨酯橡膠之間的重量比為2:3:1。硫化劑是由促進(jìn)劑、過氧化苯甲酰、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯和馬來酰亞胺衍生物組成。硅粉的顆度為120目，鐵粉的顆度為130目，錳粉的顆度為150目。

通過在橡膠原料中添加聚四氟乙烯來實(shí)現(xiàn)橡膠的耐油性，通過添加鐵粉、錳粉、硅粉來實(shí)現(xiàn)橡膠的耐高溫和耐摩擦性。

實(shí)施例一：橡膠原料80份、陶土8份、氧化鋅15份、硬脂酸8份、輕質(zhì)碳酸20份、硅粉6份、鐵粉8份、錳粉13份、硫化劑13份和聚四氟乙烯25份。將這些材料混合均勻后進(jìn)行混煉，將混煉后的橡膠進(jìn)行壓延加工成密封件。

實(shí)施例二：橡膠原料80份、陶土6份、氧化鋅12份、硬脂酸8份、輕 質(zhì)碳酸22份、硅粉8份、鐵粉6份、錳粉15份、硫化劑13份和聚四氟乙烯20份。將這些材料混合均勻后進(jìn)行混煉，將混煉后的橡膠進(jìn)行壓延加工成密封件。

實(shí)施例三：橡膠原料80份、陶土10份、氧化鋅11份、硬脂酸6份、輕質(zhì)碳酸23份、硅粉8份、鐵粉6份、錳粉12份、硫化劑12份和聚四氟乙烯30份。將這些材料混合均勻后進(jìn)行混煉，將混煉后的橡膠進(jìn)行壓延加工成密封件。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)，本發(fā)明的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。