本發(fā)明涉及石油開(kāi)采領(lǐng)域，特別涉及一種稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：稠油是一種以其粘度高低作為分類標(biāo)準(zhǔn)的原油。通常稠油指的是地層原油粘度大于50mPa·s(地層溫度下脫氣原油粘度大于100mPa·s)，原油相對(duì)密度大于0.92的原油。通常采用熱力采油法、化學(xué)采油法及微生物采油法對(duì)稠油進(jìn)行開(kāi)采。其中，微生物采油法通常指的是一種內(nèi)源微生物驅(qū)油技術(shù)，其通過(guò)注水井向適于微生物采油的稠油油藏內(nèi)注入適量的營(yíng)養(yǎng)激活劑以及可選的其他外源微生物(必要時(shí)，配注一定量的空氣)，從而激活地層中，尤其是稠油油藏中已經(jīng)存在的內(nèi)源微生物群落，通過(guò)內(nèi)源微生物的生長(zhǎng)繁殖來(lái)降解稠油中的長(zhǎng)碳鏈，降低稠油粘度，改善稠油的流動(dòng)性，進(jìn)而提高稠油的采收率。舉例來(lái)說(shuō)，CN200910247062提供了一種利用共生繁殖與復(fù)合代謝提高石油采收率的方法及微生物制劑，其中具體公開(kāi)了所使用的乳化激活劑配方為：1-3wt‰糖蜜、50wt‰長(zhǎng)鏈烷烴、磷酸二氫鉀0.8-1.5wt‰、硝酸銨2-5wt‰；產(chǎn)氣激活劑配方：糖蜜3-9wt‰、麩皮1-3wt‰、磷酸二氫鉀1-2wt‰、硝酸銨0.5～0.8wt‰；其中，長(zhǎng)鏈烷烴為C12或C16。該申請(qǐng)中石油的最終采收率可提高4％，針對(duì)高粘高含蠟油田稠油粘度可降低24％以，最終采收率可提高5％。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有技術(shù)提供的激活劑對(duì)于稠油油藏的采收率提高幅度較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供了一種能夠有效提高稠油油藏采收率的稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑及其應(yīng)用。具體技術(shù)方案如下：一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.0％-1.5％、低聚果糖0.2％-0.3％、糖蜜0.3％-0.45％、氯化銨0.10％-0.15％、酵母膏0.08％-0.15％、磷酸二氫鉀0.10％-0.15％、乙酸鈉0.15％-0.25％、聚丙烯酰胺0.05-0.10％，余量為油藏產(chǎn)出水；所述鼠李糖脂溶液中，鼠李糖脂的質(zhì)量百分含量大于等于3.5％；所述聚丙烯酰胺的相對(duì)分子量為2000萬(wàn)-2500萬(wàn)；每毫升所述油藏產(chǎn)出水中含有至少104個(gè)內(nèi)源微生物。作為優(yōu)選，所述低聚果糖為質(zhì)量濃度為55％的液態(tài)低聚果糖，pH值為4.5-7.0，所述液態(tài)低聚果糖中包括質(zhì)量百分比為0.2％-0.5％的生長(zhǎng)因子。作為優(yōu)選，所述液態(tài)低聚果糖中包括質(zhì)量百分比為0.3％的生長(zhǎng)因子。具體地，所述鼠李糖脂溶液由銅綠假單胞菌發(fā)酵得到。作為優(yōu)選，所述激活劑包括以下質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.0％、低聚果糖0.25％、糖蜜0.4％、氯化銨0.12％、酵母膏0.1％、磷酸二氫鉀0.12％、乙酸鈉0.15％、聚丙烯酰胺0.08％，余量為油藏產(chǎn)出水；所述鼠李糖脂溶液中，鼠李糖脂的質(zhì)量百分含量為4.0％。另一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種利用上述的激活劑對(duì)稠油進(jìn)行微生物開(kāi)采的方法，包括：步驟a、根據(jù)上述的激活劑中各組分的配比，配制所述激活劑；步驟b、將所述激活劑通過(guò)注水井注入稠油油藏中作為激活劑段塞，進(jìn)行稠油開(kāi)采。作為優(yōu)選，所述方法還包括：在進(jìn)行所述步驟b之前，首先將表面活性劑溶液通過(guò)注水井注入所述稠油油藏內(nèi)作為表面活性劑段塞，再進(jìn)行所述步驟b；所述表面活性劑溶液包括以下質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.0％-1.5％以及余量的油藏產(chǎn)出水；所述鼠李糖脂溶液中，鼠李糖脂的質(zhì)量百分含量大于等于3.5％；每毫升所述油藏產(chǎn)出水中含有至少104個(gè)內(nèi)源微生物。作為優(yōu)選，所述表面活性劑段塞與所述激活劑段塞的注入量之比為1:4-7。作為優(yōu)選，每年對(duì)每口所述稠油井進(jìn)行兩次所述步驟b，且每次之間的時(shí)間間隔小于等于140天。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：本發(fā)明實(shí)施例提供的稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑，在上述各組分之間的協(xié)同復(fù)配作用下，首先通過(guò)鼠李糖脂地層稠油進(jìn)行乳化，降低稠油的粘度和界面張力，使稠油均勻分散在水相中，增加內(nèi)源微生物與稠油的接觸面積，利于提高內(nèi)源微生物對(duì)稠油的降解作用。在此前提下，通過(guò)其他各組分提供內(nèi)源微生物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，例如碳源、氮源、磷源以及生長(zhǎng)因子等，促進(jìn)內(nèi)源微生物以稠油作為碳源進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，增加菌群數(shù)量，進(jìn)一步降低稠油黏度?？梢?jiàn)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的激活劑的激活作用下，內(nèi)源微生物能夠大量降解稠油，使其粘度降低至少54％。而聚丙烯酰胺能夠增加注入體系的粘度，提高激活劑與油藏內(nèi)原油的接觸面積，降低油水粘度比，增加稠油在油藏內(nèi)的流動(dòng)性，改善內(nèi)源微生物的采油效果。利用本發(fā)明實(shí)施例提供的激活劑對(duì)稠油油藏進(jìn)行微生物開(kāi)采，其操作的有效期為180天，第一輪實(shí)施后采收率提高0.8％，投入產(chǎn)出比為1:4.74。按照每年實(shí)施兩輪次，預(yù)計(jì)實(shí)施4年可提高采收率6.4％。此外，由于所用的水為油藏產(chǎn)出水，其中含有內(nèi)源微生物菌落及相應(yīng)的營(yíng)養(yǎng)成分，不僅更利于內(nèi)源微生物的生長(zhǎng)繁殖，提高采收率，而且通過(guò)對(duì)油藏產(chǎn)出水進(jìn)行再利用，更加環(huán)保節(jié)能。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例6提供的，利用本發(fā)明提供的激活劑對(duì)脫水原油中的內(nèi)源微生物菌群進(jìn)行激活前后，原油中各組分的含量變化示意圖。具體實(shí)施方式除非另有定義，本發(fā)明實(shí)施例所用的所有技術(shù)術(shù)語(yǔ)均具有與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的相同的含義。在對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述之前，對(duì)理解本發(fā)明實(shí)施例一些術(shù)語(yǔ)給出定義。本發(fā)明實(shí)施例中所述的“內(nèi)源微生物”指的是稠油油藏環(huán)境中本身存在的，亦即原有的一類微生物菌群，其對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是現(xiàn)有技術(shù)，例如其 可以包括烴氧化菌、發(fā)酵菌、腐生菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌、反硝化菌、稠油降粘菌等菌種，本發(fā)明實(shí)施例在此不對(duì)其作具體限定。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.0％-1.5％、低聚果糖0.2％-0.3％、糖蜜0.3％-0.45％、氯化銨0.10％-0.15％、酵母膏0.08％-0.15％、磷酸二氫鉀0.10％-0.15％、乙酸鈉0.15％-0.25％、聚丙烯酰胺0.05-0.10％，余量為油藏產(chǎn)出水。其中，鼠李糖脂溶液中，鼠李糖脂的質(zhì)量百分含量大于等于3.5％；聚丙烯酰胺的相對(duì)分子量為2000萬(wàn)-2500萬(wàn)；每毫升油藏產(chǎn)出水中含有至少104個(gè)內(nèi)源微生物。本發(fā)明實(shí)施例提供的稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑，在上述各組分之間的協(xié)同復(fù)配作用下，首先通過(guò)鼠李糖脂對(duì)地層稠油進(jìn)行乳化，降低稠油的粘度和界面張力，使稠油均勻分散在水相中，增加內(nèi)源微生物與稠油的接觸面積，利于提高內(nèi)源微生物對(duì)稠油的降解作用。在此前提下，通過(guò)其他各組分提供內(nèi)源微生物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，例如碳源、氮源、磷源以及生長(zhǎng)因子等，促進(jìn)內(nèi)源微生物以稠油作為碳源進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，增加菌群數(shù)量，降低原油粘度，通過(guò)聚丙烯酰胺的增稠作用，降低油水粘度比，增加原油在油藏內(nèi)的流動(dòng)性?？梢?jiàn)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的激活劑的激活作用下，內(nèi)源微生物能夠大量降解稠油，使其粘度降低至少54％，從而降低油水黏度比，增加稠油在油藏內(nèi)的流動(dòng)性，改善內(nèi)源微生物的采油效果，顯著提高了對(duì)稠油的采收率。此外，由于所用的水為油藏產(chǎn)出水，其中含有內(nèi)源微生物菌落及相應(yīng)的營(yíng)養(yǎng)成分，不僅更利于內(nèi)源微生物的生長(zhǎng)繁殖，提高采收率，而且通過(guò)對(duì)油藏產(chǎn)出水進(jìn)行再利用，更加環(huán)保節(jié)能。作為優(yōu)選，為了降低成本并進(jìn)一步促進(jìn)內(nèi)源微生物的生長(zhǎng)，所用的低聚果糖為液態(tài)低聚果糖，該液態(tài)低聚果糖的質(zhì)量濃度為55％，pH值為4.5-7.0，所述液態(tài)低聚果糖中包括質(zhì)量百分比為0.2％-0.5％，優(yōu)選0.3％的生長(zhǎng)因子。具體地，本發(fā)明實(shí)施例所用的鼠李糖脂溶液由銅綠假單胞菌發(fā)酵得到。進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種具有優(yōu)選配比的激活劑，其包括以下 質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.0％、低聚果糖0.25％、糖蜜0.4％、氯化銨0.12％、酵母膏0.1％、磷酸二氫鉀0.12％、乙酸鈉0.15％、聚丙烯酰胺0.08％、余量為油藏產(chǎn)出水。其中，該鼠李糖脂溶液中，鼠李糖脂的質(zhì)量百分含量為4.0％。本發(fā)明實(shí)施例提供的激活劑中各組分均優(yōu)選為發(fā)酵級(jí)，均可通過(guò)市購(gòu)得到。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的激活劑不僅具有表面活性劑的功能，且穩(wěn)定性好、抗鹽性強(qiáng)、耐溫性強(qiáng)、無(wú)毒、可降解、成本低，具有較高的經(jīng)濟(jì)適用性。第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種利用上述的任意一種激活劑對(duì)稠油進(jìn)行微生物開(kāi)采的方法，包括以下步驟：步驟101、根據(jù)上述的任意一種激活劑中各組分的配比，配制激活劑；步驟102、將步驟101所配制的激活劑通過(guò)注水井注入稠油油藏中作為激活劑段塞，進(jìn)行稠油開(kāi)采。本發(fā)明實(shí)施例利用上述激活劑對(duì)稠油進(jìn)行微生物采油的方法，能夠有效激活稠油油藏中的內(nèi)源微生物使其快速降解稠油，降低稠油粘度，顯著提高稠油率。具體地，步驟101中，采用如下方法配制激活劑：首先將激活劑中鼠李糖脂溶液、低聚果糖、糖蜜、氯化銨、酵母膏、磷酸二氫鉀、乙酸鈉溶解在油藏產(chǎn)出水中，當(dāng)上述各組分在油藏產(chǎn)出水中溶解完全后，再加入聚丙烯酰胺，然后攪拌均勻，即可得到期望的激活劑。作為優(yōu)選，為了進(jìn)一步提高稠油與內(nèi)源微生物的接觸面積，提高內(nèi)源微生物對(duì)稠油的降解作用，在進(jìn)行步驟102之前，首先將表面活性劑溶液通過(guò)注水井注入稠油油藏內(nèi)作為表面活性劑段塞，再進(jìn)行步驟102。其中，該表面活性劑溶液包括以下質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.0％-1.5％以及余量的油藏產(chǎn)出水，該鼠李糖脂溶液中，鼠李糖脂的質(zhì)量百分含量大于等于3.5％；每毫升油藏產(chǎn)出水中含有至少104個(gè)內(nèi)源微生物。作為優(yōu)選，表面活性劑段塞與激活劑段塞的注入量之比為1:4-7，優(yōu)選1:5。將表面活性劑段塞與激活劑段塞的注入量之比進(jìn)行如上限定，能夠有效疏通近井地帶，乳化近井殘余油。按照井距和注水速度，油井見(jiàn)水時(shí)間為40天，確定表活劑段塞波及范圍為井距的五分之一到十分之一，則表面活性劑段塞與激活劑段塞的注入量之比為1:4-7，優(yōu)選1:5。具體地，每年對(duì)每口稠油井進(jìn)行兩次步驟102，即進(jìn)行兩次激活劑激活步驟， 且每次之間的時(shí)間間隔小于等于140天，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)每口稠油井的高采收率。以下將通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步地描述本發(fā)明。在以下具體實(shí)施例中，所涉及的操作未注明條件者，均按照常規(guī)條件或者制造商建議的條件進(jìn)行。所用原料未注明生產(chǎn)廠商及規(guī)格者均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。其中，鼠李糖脂溶液購(gòu)自北京市捷博特能源技術(shù)有限公司，規(guī)格號(hào)為JBT-RI，其中鼠李糖脂的質(zhì)量百分含量為4％；液態(tài)低聚果糖購(gòu)自保齡寶生物股份有限公司，其質(zhì)量濃度為55％、pH值為4.5-7.0，且其中含有質(zhì)量百分比為0.3％的生長(zhǎng)因子；聚丙烯酰胺購(gòu)自廣州市水潤(rùn)化工科技有限責(zé)任公司，其相對(duì)分子量為2000萬(wàn)；油藏產(chǎn)出水選自華北油田25口油井產(chǎn)出的混合水，其中每毫升該油藏產(chǎn)出水中含有約104-106個(gè)內(nèi)源微生物。實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.0％、液態(tài)低聚果糖0.25％、糖蜜0.4％、氯化銨0.12％、酵母膏0.1％、磷酸二氫鉀0.12％、乙酸鈉0.15％、聚丙烯酰胺0.07％，余量為油藏產(chǎn)出水。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.5％、液態(tài)低聚果糖0.2％、糖蜜0.45％、氯化銨0.1％、酵母膏0.15％、磷酸二氫鉀0.1％、乙酸鈉0.2％、聚丙烯酰胺0.08％，余量為油藏產(chǎn)出水。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.3％、液態(tài)低聚果糖0.22％、糖蜜0.38％、氯化銨0.13％、酵母膏0.08％、磷酸二氫鉀0.15％、乙酸鈉0.18％、聚丙烯酰胺0.09％，余量為油藏產(chǎn)出水。實(shí)施例4本實(shí)施例提供了一種稠油油藏內(nèi)源微生物的激活劑，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：鼠李糖脂溶液1.2％、液態(tài)低聚果糖0.3％、糖蜜0.3％、氯化銨0.15％、酵母膏0.12％、磷酸二氫鉀0.13％、乙酸鈉0.25％、聚丙烯酰胺0.10％，余量為油藏產(chǎn)出水。實(shí)施例5分別取100g的實(shí)施例1-4提供的激活劑溶液，并將它們分別置于250ml的厭氧培養(yǎng)瓶中，然后再加入10g的脫水原油，置于38℃的恒溫?fù)u床上于60rpm的速度下培養(yǎng)120h，使脫水原油均勻分散在激活劑溶液中。培養(yǎng)結(jié)束后，將反應(yīng)體系樣品置于4℃的冰箱中冷卻，使油水分離。收集分離后的游離水，并對(duì)游離水的表面張力及其中所含的內(nèi)源微生物菌群進(jìn)行測(cè)定。其中，利用實(shí)施例1-4提供的激活劑對(duì)內(nèi)源菌群進(jìn)行激活，對(duì)激活前后樣品游離水的表面張力和粘度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)試結(jié)果如表1所示：表1其中，利用實(shí)施例1-4提供的激活劑對(duì)內(nèi)源菌群進(jìn)行激活，激活前的反應(yīng)體系樣品中所含內(nèi)源微生物菌群種類及數(shù)量如下所示：烴氧化菌1.4×104個(gè)；發(fā)酵菌1.1×104個(gè)；腐生菌2.1×103個(gè)；產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌6.5×102個(gè)；反硝化菌2.2×103個(gè)；稠油降解菌4.5×103個(gè)。而利用實(shí)施例1-4提供的激活劑對(duì)內(nèi)源菌群進(jìn)行激活，激活后的游離水中所含內(nèi)源微生物菌群種類及數(shù)量如表2所示：表2由表1和表2可知，通過(guò)向樣品中添加本發(fā)明實(shí)施例提供的內(nèi)源微生物激活劑，不僅使去除原油后的游離水的表面張力有效降低，且有效地激活了內(nèi)源微生物菌群，使其濃度增加4-5個(gè)數(shù)量級(jí)。且注入液的粘度經(jīng)添加激活劑后顯著增加，有效提高了油水粘度比。利用高通量測(cè)序技術(shù)對(duì)上述內(nèi)源微生物中菌群種類及豐度進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試結(jié)果表明，利用實(shí)施例1-4提供的激活劑對(duì)樣品進(jìn)行激活后的反應(yīng)體系中所含的內(nèi)源微生物菌群主要為交替單胞菌屬、假單胞菌屬、陶厄氏菌屬、不動(dòng)桿菌屬、類桿菌屬、乳酸桿菌屬，產(chǎn)甲烷桿菌科，菌群總豐度在79.56％左右。實(shí)施例6本實(shí)施例利用實(shí)施例1提供的激活劑對(duì)巴51斷塊進(jìn)行激活處理，其中，巴51斷塊的油藏溫度為38℃、地下原油粘度為150mPa·s-30mPa·s、蠟含量為10.7％、膠瀝含量在46.0％-51.2％之間。取400g的實(shí)施例1提供的激活劑溶液，并將它置于1000ml的厭氧培養(yǎng)瓶中，然后再加入40g的取自巴51斷塊的脫水原油，置于38℃的恒溫?fù)u床上于60rpm的速度下培養(yǎng)240h，使脫水原油均勻分散在激活劑溶液中。培養(yǎng)結(jié)束后，將反應(yīng)體系樣品置于4℃的冰箱中冷卻，使油水分離。收集原油樣品，并將收集的原油樣品在50℃下恒溫1h使其完全融化。融化后的原油樣品利用離心機(jī)在2500rpm條件下離心20min去除游離水。利用HAAKEMARSIII在50℃以及7.34S—條件下測(cè)定原油粘度。并利用氣相色譜儀測(cè)定原油碳組分，氣相色譜條件為：柱箱溫度初溫40℃，升溫速率2℃/min，溫度達(dá)到200℃后采用6℃/分鐘的升溫速率并一直升溫到290℃，恒溫至無(wú)峰為止。原油在利用激活劑激活前后的粘度如表3所示，原油組分變化如附圖1所述：表3樣品粘度(mPa·s)(C21+C22)/(C28+C29)激活前脫水原油1246.81.75激活后原油樣品673.31.95如表3及圖1所示，通過(guò)使用本發(fā)明實(shí)施例1提供的激活劑對(duì)脫水原油中的內(nèi)源微生物菌群進(jìn)行激活后，所得到的原油樣品組分中(C21+C22)/(C28+C29)值增加，這表明在內(nèi)源微生物菌群在實(shí)施例1提供的激活劑的作用下可降解原油中的高分子量正構(gòu)烷烴(例如碳原子數(shù)為28、29以及更高的烷烴)，獲得更高量的輕質(zhì)組分(例如碳原子數(shù)為21、22以及更低的烷烴)，更少量的重質(zhì)組分。此外，在實(shí)施例1提供的激活劑的激活作用下，原油的粘度降低約54.0％。實(shí)施例7本實(shí)施例利用實(shí)施例1提供的激活劑對(duì)巴51斷塊(其中，巴51斷塊的油藏溫度為38℃、地下原油粘度在150mPa.s-300mPa.s之間、蠟含量為10.7％、膠瀝含量在46.0％-51.2％之間)的油田試驗(yàn)井進(jìn)行微生物開(kāi)采，步驟如下：鼠李糖脂表活劑段塞：將表面活性劑溶液通過(guò)注水井注入巴51斷塊的稠油油藏內(nèi)作為表面活性劑段塞，注入時(shí)間為7天。其中，該表面活性劑溶液包括20噸的鼠李糖脂溶液(鼠李糖脂的質(zhì)量百分含量為4％)和1980噸的油藏產(chǎn)出水。內(nèi)源微生物激活劑段塞：在鼠李糖脂表活劑段塞完成后，將11000噸的實(shí)施例1提供的激活劑溶液通過(guò)注水井注入該稠油油藏中，注入時(shí)間為40天。結(jié)果顯示，在進(jìn)行上述微生物開(kāi)采操作前，稠油井日產(chǎn)液152噸，日產(chǎn)油25.8噸，措施前油田試驗(yàn)井綜合含水83％；而進(jìn)行上述微生物開(kāi)采操作后，稠油井日產(chǎn)液195噸，日產(chǎn)油43.2噸，上升17.4噸/天，措施后油田試驗(yàn)井綜合含水77.8％，下降5.2個(gè)百分點(diǎn)。該微生物開(kāi)采操作的有效期為180天，累計(jì)增油3132噸。而所使用的原料及注入費(fèi)為297.55萬(wàn)元，產(chǎn)值為1410.41萬(wàn)元，投入產(chǎn)出比為1:4.74?？梢?jiàn)，利用本發(fā)明實(shí)施例提供的激活劑以及微生物開(kāi)采方法對(duì)于提高稠油開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3