本發(fā)明公開了一種太陽能背板膜，具體是一種具有高耐候性的太陽能背板膜。

背景技術(shù)：

太陽能背板膜主要作用及功能是水蒸氣阻隔性、電氣絕緣性、尺寸穩(wěn)定性、耐濕熱老化性及阻燃性等。2014年，國內(nèi)光伏組件產(chǎn)量已超過20GW，而預(yù)計(jì)全球太陽能光伏產(chǎn)量將上升至2015年的45GW。光伏產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展給太陽能背板膜材料行業(yè)帶來了很大的發(fā)展機(jī)遇。從材料性能看，發(fā)電用太陽能電池背板基膜有抗老化、抗紫外、無鹵阻燃和高阻隔水蒸氣等特殊技術(shù)性能要求，生產(chǎn)該產(chǎn)品具有很高的技術(shù)難度，除需要特種薄膜生產(chǎn)線和特殊制造工藝技術(shù)外，還需要材料的合成和配方技術(shù)支持，因此多工種的協(xié)同配合能力至關(guān)重要，這些條件都給生產(chǎn)該產(chǎn)品建立了較高的技術(shù)準(zhǔn)入門檻。我國是全球第一大太陽能電池生產(chǎn)國，其市場(chǎng)份額逐年增加，現(xiàn)已達(dá)到60％以上。目前，產(chǎn)業(yè)鏈上的主要原材料，如電池片、玻璃、EVA膠膜等均已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。以EVA膠膜為例，其早期基本依靠進(jìn)口，從2003年左右國內(nèi)開始自主生產(chǎn)，逐漸實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)的進(jìn)口替代。由于較高的技術(shù)難度，太陽能電池背板是太陽能電池組件產(chǎn)業(yè)鏈上唯一尚未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模國產(chǎn)化的光伏配套材料。背板膜性能的提高，不僅可以替代進(jìn)口，也可以節(jié)約使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有高耐候性能的太陽能背板膜。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種高耐候性太陽能背板膜，其特征在于含有如下質(zhì)量百分比組分：

作為優(yōu)選，所述PVDF樹脂為偏二氟乙烯的均聚物；所述PMMA樹脂為甲基丙烯酸甲酯的均聚物，或者是丙烯酸烷基酯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚單體中至少一種單體與甲基丙烯酸甲酯的共聚物，或?yàn)榧谆┧峒柞ゾ畚锱c上述共聚物的組合物；所述熱穩(wěn)定劑為磷酸酯、亞磷酸酯或其組合物。

所述組分中還含有顏料，所述顏料優(yōu)選的平均粒徑為200nm～300nm。

本發(fā)明太陽能背板膜采用高中低熔體強(qiáng)度的互溶共混技術(shù)，得到的樹脂具有優(yōu)良的流動(dòng)性、相容性，更易于進(jìn)行后續(xù)的共密合工藝。通過改性，PVDF樹脂的氟含量增加，增強(qiáng)該樹脂材料的耐候性，性能優(yōu)異，本發(fā)明太陽能背板膜水蒸氣透過率低(水蒸氣透過率低于1.8g/m.d)，耐候時(shí)間：27-30年以上。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

PVDF樹脂為偏二氟乙烯的均聚物，PMMA樹脂為甲基丙烯酸甲酯的均聚物， 或者是丙烯酸烷基酯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚單體中至少一種單體與甲基丙烯酸甲酯的共聚物，顏料粒徑為300nm。

將上述組分預(yù)先干燥處理后加入至高速混合機(jī)中，高速攪拌45分鐘，然后冷卻至40℃，得到專用干混料。

將所得干混料于170℃下，在雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制備成聚偏二氟乙烯膜專用母粒。

將上述所得母粒加入至單螺桿擠出機(jī)中，單螺桿擠出機(jī)的三段溫度分別控制在170℃，195℃，210℃，在上述溫度條件下進(jìn)行塑化擠出，模頭溫度控制在210℃，熔體經(jīng)衣架式模頭流延成膜，再經(jīng)雙輥冷卻、牽引、卷取制得。

實(shí)施例2

PVDF樹脂為偏二氟乙烯的均聚物，PMMA樹脂為甲基丙烯酸甲酯的均聚物，或者是丙烯酸烷基酯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚單體中至少一種單體與甲基丙烯酸甲酯的共聚物，顏料粒徑為300nm。

將上述組分預(yù)先干燥處理后加入至高速混合機(jī)中，高速攪拌40分鐘，然后冷卻至45℃，得到專用干混料。

將所得干混料于170℃下，在雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制備成聚偏二氟乙烯膜專用母粒。

將上述所得母粒加入至單螺桿擠出機(jī)中，單螺桿擠出機(jī)的三段溫度分別控制在170℃，195℃，210℃，在上述溫度條件下進(jìn)行塑化擠出，模頭溫度控制在210℃，熔體經(jīng)衣架式模頭流延成膜，再經(jīng)雙輥冷卻、牽引、卷取制得。

實(shí)施例3

PVDF樹脂為偏二氟乙烯的均聚物，PMMA樹脂為甲基丙烯酸甲酯的均聚物，或者是丙烯酸烷基酯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚單體中至少一種單體與甲基丙烯酸甲酯的共聚物，顏料粒徑為200nm。

將上述組分預(yù)先干燥處理后加入至高速混合機(jī)中，高速攪拌45分鐘，然后冷卻至50℃，得到專用干混料。

將所得干混料于170℃下，在雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制備成聚偏二氟乙烯膜專用母粒。

將上述所得母粒加入至單螺桿擠出機(jī)中，單螺桿擠出機(jī)的三段溫度分別控制在170℃，195℃，210℃，在上述溫度條件下進(jìn)行塑化擠出，模頭溫度控制在210℃，熔體經(jīng)衣架式模頭流延成膜，再經(jīng)雙輥冷卻、牽引、卷取制得。

上述實(shí)施例1-3獲得的產(chǎn)品(20μm)檢測(cè)結(jié)果如表1所示：

表1 為背板膜(20μm)檢測(cè)結(jié)果

上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。