本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種保溫隔熱包裝材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

包裝材料廣泛運用于包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運輸?shù)阮I(lǐng)域，其對于工業(yè)生產(chǎn)、人們?nèi)粘Ｉ罹哂兄匾饔谩ｋS著我國工業(yè)化的不斷發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的種類和生產(chǎn)量的逐年提高，包裝材料的年消耗量也越來越大，因而，我國社會對包裝材料的需求量急劇上升。由于包裝材料的應用領(lǐng)域不同，對其自身性能也有不同要求，現(xiàn)有包裝材料的保溫隔熱性能就嚴重影響其應用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種保溫隔熱包裝材料及其制備方法，該包裝材料具有良好的保溫隔熱性能，并能達到更好的使用效果。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種保溫隔熱包裝材料，其包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯15-45份，聚己二酸己二胺16-35份，聚丙烯酯10-20份，聚氨酯15-24份，甲苯二異氰酸酯10-22份，有機硅凝膠8-15份，石棉6-10份，聚苯乙烯磺酸鈉7-13份，環(huán)烷酸鈷4-9份，磷酸釩3-6份，三苯基膦3-8份，二苯基二氯硅烷9-17份，壬基酚聚氧乙烯醚7-15份，乙氧基化烷基胺6-12份，甘油酯8-16份，聚酰胺纖維6-16份，交聯(lián)聚維酮3-12份，玻璃纖維粉5-10份，氫氧化鈣3-7份，聚丁二酸丁二醇酯6-16份，阻燃劑3-7份，硅酸鋁纖維4-10份，聚醚酰亞胺8-15份。

優(yōu)選地，所述的保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯38份，聚己二酸己二胺22份，聚丙烯酯25份，聚氨酯17份，甲苯二異氰酸酯20份，有機硅凝膠11份，石棉8份，聚苯乙烯磺酸鈉8份，環(huán)烷酸鈷6份，磷酸釩4.5份，三苯基膦5份，二苯基二氯硅烷15份，壬基酚聚氧乙烯醚10份，乙氧基化烷基胺9份，甘油酯13份，聚酰胺纖維9份，交聯(lián)聚維酮7份，玻璃纖維粉8份，氫氧化鈣5份，聚丁二酸丁二醇酯11份，阻燃劑6份，硅酸鋁纖維6份，聚醚酰亞胺10份。

優(yōu)選地，所述的保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯42份，聚己二酸己二胺25份，聚丙烯酯13份，聚氨酯21份，甲苯二異氰酸酯11份，有機硅凝膠10份，石棉7份，聚苯乙烯磺酸鈉10份，環(huán)烷酸鈷8份，磷酸釩5份，三苯基膦5份，二苯基二氯硅烷12份，壬基酚聚氧乙烯醚11份，乙氧基化烷基胺7份，甘油酯10份，聚酰胺纖維15份，交聯(lián)聚維酮9份，玻璃纖維粉9份，氫氧化鈣5.6份，聚丁二酸丁二醇酯12份，阻燃劑5.8份，硅酸鋁纖維8份，聚醚酰亞胺13份。

優(yōu)選地，所述的保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯45份，聚己二酸己二胺30份，聚丙烯酯17份，聚氨酯23份，甲苯二異氰酸酯14份，有機硅凝膠14份，石棉10份，聚苯乙烯磺酸鈉11份，環(huán)烷酸鈷9份，磷酸釩5份，三苯基膦7份，二苯基二氯硅烷16份，壬基酚聚氧乙烯醚11份，乙氧基化烷基胺9份，甘油酯9份，聚酰胺纖維12份，交聯(lián)聚維酮8份，玻璃纖維粉6份，氫氧化鈣6份，聚丁二酸丁二醇酯9份，阻燃劑6份，硅酸鋁纖維9份，聚醚酰亞胺9份。

所述的保溫隔熱包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；

(2)將反應罐溫度調(diào)節(jié)為100-115℃，將步驟(1)中的各原料組分加入反應罐中，保持溫度恒定不變反應85-100分鐘，得到混合原料；

(3)利用雙螺桿擠壓步驟(2)中的混合原料，雙螺桿擠壓溫度分為三段，第一段溫度為150-156℃、第二段溫度為185-190℃、第三段溫度為215-225℃；

(4)將步驟(3)中經(jīng)擠壓后的混合原料冷卻、干燥，然后拉升塑型，即得保溫隔熱包裝材料成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中的包裝材料具有良好的保溫、隔熱性能，從而更好地滿足工業(yè)生產(chǎn)對節(jié)能效果的要求，與此同時，其還具有制備工藝簡單、原料成本低廉等優(yōu)點。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但保護范圍并不受此限制。

實施例一：

一種保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯33份，聚己二酸己二胺26份，聚丙烯酯15份，聚氨酯21份，甲苯二異氰酸酯14份，有機硅凝膠10份，石棉7份，聚苯乙烯磺酸鈉9份，環(huán)烷酸鈷8份，磷酸釩4份，三苯基膦6份，二苯基二氯硅烷13份，壬基酚聚氧乙烯醚11份，乙氧基化烷基胺9份，甘油酯12份，聚酰胺纖維12份，交聯(lián)聚維酮10份，玻璃纖維粉8份，氫氧化鈣5份，聚丁二酸丁二醇酯10份，阻燃劑6份，硅酸鋁纖維6份，聚醚酰亞胺11份。

所述的保溫隔熱包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；

(2)將反應罐溫度調(diào)節(jié)為100-115℃，將步驟(1)中的各原料組分加入反應罐中，保持溫度恒定不變反應85-100分鐘，得到混合原料；

(3)利用雙螺桿擠壓步驟(2)中的混合原料，雙螺桿擠壓溫度分為三段，第一段溫度為150-156℃、第二段溫度為185-190℃、第三段溫度為215-225℃；

(4)將步驟(3)中經(jīng)擠壓后的混合原料冷卻、干燥，然后拉升塑型，即得保溫隔熱包裝材料成品。

實施例二：

一種保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯35份，聚己二酸己二胺28份，聚丙烯酯17份，聚氨酯22份，甲苯二異氰酸酯15份，有機硅凝膠10份，石棉8份，聚苯乙烯磺酸鈉10份，環(huán)烷酸鈷8份，磷酸釩3.8份，三苯基膦4.6份，二苯基二氯硅烷13份，壬基酚聚氧乙烯醚10份，乙氧基化烷基胺10份，甘油酯10份，聚酰胺纖維14份，交聯(lián)聚維酮9份，玻璃纖維粉9份，氫氧化鈣5份，聚丁二酸丁二醇酯11份，阻燃劑5.5份，硅酸鋁纖維7.8份，聚醚酰亞胺11份。

所述的保溫隔熱包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；

(2)將反應罐溫度調(diào)節(jié)為100-115℃，將步驟(1)中的各原料組分加入反應罐中，保持溫度恒定不變反應85-100分鐘，得到混合原料；

(3)利用雙螺桿擠壓步驟(2)中的混合原料，雙螺桿擠壓溫度分為三段，第一段溫度為150-156℃、第二段溫度為185-190℃、第三段溫度為215-225℃；

(4)將步驟(3)中經(jīng)擠壓后的混合原料冷卻、干燥，然后拉升塑型，即得保溫隔熱包裝材料成品。

實施例三：

一種保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯38份，聚己二酸己二胺22份，聚丙烯酯25份，聚氨酯17份，甲苯二異氰酸酯20份，有機硅凝膠11份，石棉8份，聚苯乙烯磺酸鈉8份，環(huán)烷酸鈷6份，磷酸釩4.5份，三苯基膦5份，二苯基二氯硅烷15份，壬基酚聚氧乙烯醚10份，乙氧基化烷基胺9份，甘油酯13份，聚酰胺纖維9份，交聯(lián)聚維酮7份，玻璃纖維粉8份，氫氧化鈣5份，聚丁二酸丁二醇酯11份，阻燃劑6份，硅酸鋁纖維6份，聚醚酰亞胺10份。

所述的保溫隔熱包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；

(2)將反應罐溫度調(diào)節(jié)為100-115℃，將步驟(1)中的各原料組分加入反應罐中，保持溫度恒定不變反應85-100分鐘，得到混合原料；

(3)利用雙螺桿擠壓步驟(2)中的混合原料，雙螺桿擠壓溫度分為三段，第一段溫度為150-156℃、第二段溫度為185-190℃、第三段溫度為215-225℃；

(4)將步驟(3)中經(jīng)擠壓后的混合原料冷卻、干燥，然后拉升塑型，即得保溫隔熱包裝材料成品。

實施例四：

一種保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯42份，聚己二酸己二胺25份，聚丙烯酯13份，聚氨酯21份，甲苯二異氰酸酯11份，有機硅凝膠10份，石棉7份，聚苯乙烯磺酸鈉10份，環(huán)烷酸鈷8份，磷酸釩5份，三苯基膦5份，二苯基二氯硅烷12份，壬基酚聚氧乙烯醚11份，乙氧基化烷基胺7份，甘油酯10份，聚酰胺纖維15份，交聯(lián)聚維酮9份，玻璃纖維粉9份，氫氧化鈣5.6份，聚丁二酸丁二醇酯12份，阻燃劑5.8份，硅酸鋁纖維8份，聚醚酰亞胺13份。

所述的保溫隔熱包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；

(2)將反應罐溫度調(diào)節(jié)為100-115℃，將步驟(1)中的各原料組分加入反應罐中，保持溫度恒定不變反應85-100分鐘，得到混合原料；

(3)利用雙螺桿擠壓步驟(2)中的混合原料，雙螺桿擠壓溫度分為三段，第一段溫度為150-156℃、第二段溫度為185-190℃、第三段溫度為215-225℃；

(4)將步驟(3)中經(jīng)擠壓后的混合原料冷卻、干燥，然后拉升塑型，即得保溫隔熱包裝材料成品。

實施例五：

一種保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯45份，聚己二酸己二胺30份，聚丙烯酯17份，聚氨酯23份，甲苯二異氰酸酯14份，有機硅凝膠14份，石棉10份，聚苯乙烯磺酸鈉11份，環(huán)烷酸鈷9份，磷酸釩5份，三苯基膦7份，二苯基二氯硅烷16份，壬基酚聚氧乙烯醚11份，乙氧基化烷基胺9份，甘油酯9份，聚酰胺纖維12份，交聯(lián)聚維酮8份，玻璃纖維粉6份，氫氧化鈣6份，聚丁二酸丁二醇酯9份，阻燃劑6份，硅酸鋁纖維9份，聚醚酰亞胺9份。

所述的保溫隔熱包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；

(2)將反應罐溫度調(diào)節(jié)為100-115℃，將步驟(1)中的各原料組分加入反應罐中，保持溫度恒定不變反應85-100分鐘，得到混合原料；

(3)利用雙螺桿擠壓步驟(2)中的混合原料，雙螺桿擠壓溫度分為三段，第一段溫度為150-156℃、第二段溫度為185-190℃、第三段溫度為215-225℃；

(4)將步驟(3)中經(jīng)擠壓后的混合原料冷卻、干燥，然后拉升塑型，即得保溫隔熱包裝材料成品。

實施例六：

一種保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯42份，聚己二酸己二胺32份，聚丙烯酯15份，聚氨酯21份，甲苯二異氰酸酯18份，有機硅凝膠12份，石棉9份，聚苯乙烯磺酸鈉9份，環(huán)烷酸鈷9份，磷酸釩4.8份，三苯基膦7份，二苯基二氯硅烷17份，壬基酚聚氧乙烯醚13份，乙氧基化烷基胺9份，甘油酯9份，聚酰胺纖維13份，交聯(lián)聚維酮11份，玻璃纖維粉7份，氫氧化鈣5份，聚丁二酸丁二醇酯14份，阻燃劑6份，硅酸鋁纖維6份，聚醚酰亞胺12份。

所述的保溫隔熱包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；

(2)將反應罐溫度調(diào)節(jié)為100-115℃，將步驟(1)中的各原料組分加入反應罐中，保持溫度恒定不變反應85-100分鐘，得到混合原料；

(3)利用雙螺桿擠壓步驟(2)中的混合原料，雙螺桿擠壓溫度分為三段，第一段溫度為150-156℃、第二段溫度為185-190℃、第三段溫度為215-225℃；

(4)將步驟(3)中經(jīng)擠壓后的混合原料冷卻、干燥，然后拉升塑型，即得保溫隔熱包裝材料成品。

實施例七：

一種保溫隔熱包裝材料包括以下重量份數(shù)的原料：聚偏二氯乙烯40份，聚己二酸己二胺30份，聚丙烯酯17份，聚氨酯22份，甲苯二異氰酸酯17份，有機硅凝膠12份，石棉10份，聚苯乙烯磺酸鈉8份，環(huán)烷酸鈷8份，磷酸釩4份，三苯基膦4份，二苯基二氯硅烷15份，壬基酚聚氧乙烯醚14份，乙氧基化烷基胺11份，甘油酯10份，聚酰胺纖維13份，交聯(lián)聚維酮9份，玻璃纖維粉9份，氫氧化鈣6份，聚丁二酸丁二醇酯11份，阻燃劑5份，硅酸鋁纖維6份，聚醚酰亞胺10份。

所述的保溫隔熱包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；

(2)將反應罐溫度調(diào)節(jié)為100-115℃，將步驟(1)中的各原料組分加入反應罐中，保持溫度恒定不變反應85-100分鐘，得到混合原料；

(3)利用雙螺桿擠壓步驟(2)中的混合原料，雙螺桿擠壓溫度分為三段，第一段溫度為150-156℃、第二段溫度為185-190℃、第三段溫度為215-225℃；

(4)將步驟(3)中經(jīng)擠壓后的混合原料冷卻、干燥，然后拉升塑型，即得保溫隔熱包裝材料成品。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。