本發(fā)明涉及地下結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及局部裝配式地下結(jié)構(gòu)及地下結(jié)構(gòu)的局部裝配式施工方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今城市高速發(fā)展，城市地面空間不足，城市地下空間的應(yīng)用越顯重要。地下結(jié)構(gòu)施工方法有明挖法、暗挖法和盾構(gòu)法等，除了盾構(gòu)法采用預(yù)制管片拼裝，另外兩種方法都采用現(xiàn)場(chǎng)施工為主的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式工業(yè)化程度不高；設(shè)計(jì)建造比較粗放、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；建設(shè)效率低，施工周期長(zhǎng)；現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需求量大；材料、資源和能源消耗較大；建筑垃圾量大，施工環(huán)境差，現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染大?？傊?，不能滿足高質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展建設(shè)要求。

全預(yù)制裝配式建筑具有建造速度快、受氣候條件制約小、節(jié)約勞動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)逐漸廣泛被應(yīng)用于各類(lèi)公共建筑和民用建筑。將預(yù)制裝配式技術(shù)應(yīng)用地下結(jié)構(gòu)中，能大大減少現(xiàn)場(chǎng)的施工時(shí)間，減少現(xiàn)場(chǎng)施工人員，減少現(xiàn)場(chǎng)模板量，可以將材料和能耗在預(yù)制場(chǎng)中集中管控，達(dá)到質(zhì)量、時(shí)間和成本的同時(shí)可控制。然而，地下結(jié)構(gòu)由于受施工空間狹小，地下水入滲等限制，全預(yù)制裝配式不一定適合地下結(jié)構(gòu)。而且盲目追求高預(yù)制率可能會(huì)產(chǎn)生構(gòu)件重量過(guò)大吊裝困難、預(yù)制節(jié)點(diǎn)接口太多、對(duì)位困難等問(wèn)題，導(dǎo)致工期增長(zhǎng)、成本增加、施工質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種局部裝配式地下結(jié)構(gòu)，其能兼顧現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及全裝配式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，有利于施工的質(zhì)量與效率。

本發(fā)明還提供一種地下結(jié)構(gòu)的局部裝配式施工方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種局部裝配式地下結(jié)構(gòu)，包括頂板、底板、若干梁結(jié)構(gòu)及地下連接墻；所述頂板包括頂板主體，所述頂板主體包括頂板預(yù)制件及頂板砼支撐，所述頂板預(yù)制件疊合在所述砼支撐上；所述局部裝配式地下結(jié)構(gòu)的每層樓層的地下連接墻對(duì)出設(shè)有預(yù)制內(nèi)襯墻。

作為優(yōu)選，所述預(yù)制內(nèi)襯墻與所述地下連接墻之間設(shè)有現(xiàn)澆墻體；所述地下連續(xù)墻中設(shè)有抗剪槽、抗剪筋和鋼筋接駁器。

作為優(yōu)選，還包括用于分隔地下結(jié)構(gòu)的樓層的層板，所述層板包括層板主體，所述層板主體包括層板預(yù)制件及層板砼支撐。

作為優(yōu)選，所述頂板砼支撐與所述層板砼支撐為預(yù)制構(gòu)件。

作為優(yōu)選，所述梁結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件；所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件為具有空心內(nèi)腔或帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的預(yù)制構(gòu)件，所述空心內(nèi)腔及所述帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔填充有回填輕質(zhì)防水材料；

所述頂板預(yù)制件及所述層板預(yù)制件為預(yù)應(yīng)力預(yù)制板件；所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制板件為具有空心內(nèi)腔或帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的預(yù)制件，所述空心內(nèi)腔及所述帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔填充有回填輕質(zhì)防水材料。

作為優(yōu)選，所述頂板預(yù)制件之上設(shè)有現(xiàn)澆層，所述頂板預(yù)制件與所述現(xiàn)澆層內(nèi)設(shè)有通過(guò)后張法施工的鋼束。

作為優(yōu)選，還包括用于作為中部支撐柱的中立柱；

所述頂板還包括設(shè)于地下連續(xù)墻頂部的冠梁、設(shè)于中立柱頂部的頂縱梁；所述頂板主體的邊緣與冠梁連接，頂縱梁貫穿設(shè)于頂板主體；

所述底板包括現(xiàn)澆板體及設(shè)于中立柱下部的底縱梁，現(xiàn)澆板體的邊緣與地下連續(xù)墻連接，底縱梁貫穿設(shè)于現(xiàn)澆板體。

作為優(yōu)選，還包括用于作為中部支撐柱的中立柱；

所述頂板還包括設(shè)于地下連續(xù)墻頂部的冠梁、設(shè)于中立柱頂部的頂縱梁；所述頂板主體的邊緣與冠梁連接，頂縱梁貫穿設(shè)于頂板主體；

所述層板包括設(shè)于地下連續(xù)墻上的砼腰梁、設(shè)于中立柱上的中縱梁；所述層板主體的邊緣與砼腰梁連接，中縱梁貫穿設(shè)于層板主體；

所述底板包括現(xiàn)澆板體及設(shè)于中立柱下部的底縱梁，現(xiàn)澆板體的邊緣與地下連續(xù)墻連接，底縱梁貫穿設(shè)于現(xiàn)澆板體。

作為優(yōu)選，所述底板為現(xiàn)澆底板或全預(yù)制結(jié)構(gòu)底板或現(xiàn)澆預(yù)制疊合底板。

作為優(yōu)選，所述預(yù)制內(nèi)襯墻的豎向連接及水平連接的接縫處使用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺栓連接結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述頂板預(yù)制件、所述層板預(yù)制件及所述預(yù)制內(nèi)襯墻中皆設(shè)有具有定位功能的傳感發(fā)射器；所述底板為全預(yù)制結(jié)構(gòu)底板或現(xiàn)澆預(yù)制疊合底板，所述底板設(shè)有具有定位功能的傳感發(fā)射器。

一種地下結(jié)構(gòu)的局部裝配式施工方法，包括以下步驟：

S1、開(kāi)挖至地下連續(xù)墻頂標(biāo)高，施作地下連續(xù)墻；

S2、施作冠梁和頂板砼支撐；

S3、施作現(xiàn)澆底板或預(yù)制底板；

S4、在地下結(jié)構(gòu)的負(fù)一層的地下連續(xù)墻上吊裝預(yù)制內(nèi)襯墻；

S5、在所述頂板砼支撐之上吊裝頂板預(yù)制件并固定頂板預(yù)制件；

S6、在所述頂板預(yù)制件之上施作頂板現(xiàn)澆層及防水層，所述防水層位于所述頂板現(xiàn)澆層之上；

S7、在所述防水層之上回填覆土。

作為優(yōu)選，在步驟S2與步驟S3之間，還包括以下步驟：開(kāi)挖至層板砼支撐底部標(biāo)高，施作砼腰梁、中縱梁和層板砼支撐；若所述地下結(jié)構(gòu)有N層樓層，在地層內(nèi)由上往下地重復(fù)施作(N-2)次本步驟；

在步驟S3與步驟S4之間，還包括以下步驟：

吊裝該樓層的預(yù)制內(nèi)襯墻；

N大于2時(shí)，

兩道縱向相鄰的層板砼支撐之間為地下結(jié)構(gòu)的一層樓層；由下往上進(jìn)行每層樓層的預(yù)制件裝配施工；所述預(yù)制件裝配施工包括以下步驟：

s1、在位于樓層的下方的砼支撐之上吊裝層板預(yù)制件并固定所述層板預(yù)制件；

s2、吊裝樓層的預(yù)制內(nèi)襯墻；

s3在標(biāo)高最高的層板砼支撐之上吊裝層板預(yù)制件并固定所述層板預(yù)制件；

N等于2時(shí)，在標(biāo)高最高的層板砼支撐之上吊裝層板預(yù)制件并固定所述層板預(yù)制件。

作為優(yōu)選，步驟s2中，還包括在所述預(yù)制內(nèi)襯墻與所述地下連續(xù)墻之間澆筑形成砼墻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)及方法，提供一種局部裝配式的地下結(jié)構(gòu)及一種地下結(jié)構(gòu)的局部裝配式施工方法，即一種預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的地下結(jié)構(gòu)和新施工方法。能夠適用于各種城市地下結(jié)構(gòu)，如住宅地下室、過(guò)街隧道、地鐵車(chē)站等。兼有預(yù)制裝配式綠色環(huán)保、高質(zhì)高效及現(xiàn)澆法靈活施工、防水較好等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和廣泛的適用性。且預(yù)制與現(xiàn)澆的疊合墻形式中，將地下結(jié)構(gòu)的基坑連續(xù)墻結(jié)構(gòu)做為永久結(jié)構(gòu)，能進(jìn)一步減少工期和工程費(fèi)用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的局部裝配式雙層雙跨地下結(jié)構(gòu)示意圖(預(yù)制內(nèi)襯墻與地下連續(xù)墻之間不澆注砼)；

圖2是本發(fā)明所述的局部裝配式雙層雙跨地下結(jié)構(gòu)示意圖(預(yù)制內(nèi)襯墻與地下連續(xù)墻之間澆注砼)

圖3是本發(fā)明所述的局部裝配式雙層雙跨地下結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述的局部裝配式單層單跨地下結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

11—頂板砼支撐；12—頂板預(yù)制件；13—頂縱梁；14—現(xiàn)澆層；2—冠梁；3—地下連續(xù)墻；31—抗剪槽；41—砼腰梁；42—層板砼支撐；43—層板預(yù)制件；44—中縱梁；51—預(yù)制內(nèi)襯墻；52—現(xiàn)澆墻體；61—底縱梁；62—底板；71—立柱樁基礎(chǔ)；72—中立柱；8—鋼束。

現(xiàn)結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明還所述的一種局部裝配式地下結(jié)構(gòu)，包括頂板、底板62、若干梁結(jié)構(gòu)及地下連接墻。頂板包括頂板主體，頂板主體包括頂板預(yù)制件12及頂板砼支撐11；地下結(jié)構(gòu)的每層樓層的地下連接墻對(duì)出設(shè)有預(yù)制內(nèi)襯墻51。預(yù)制內(nèi)襯墻51與地下連接墻之間設(shè)有現(xiàn)澆墻體52。還包括用于分隔地下結(jié)構(gòu)樓層的層板，層板包括層板主體，層板主體包括層板預(yù)制件43及層板砼支撐42。底板62可為現(xiàn)澆底板或全預(yù)制結(jié)構(gòu)底板或現(xiàn)澆預(yù)制疊合底板。

頂板預(yù)制件12及層板預(yù)制件43為預(yù)應(yīng)力預(yù)制板件；預(yù)應(yīng)力預(yù)制板件為具有空心內(nèi)腔或帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的預(yù)制件，空心內(nèi)腔及帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔填充有回填輕質(zhì)防水材料；所述頂板預(yù)制件12與所述現(xiàn)澆層14內(nèi)還設(shè)有采用后張法施工的鋼束8。

頂板砼支撐11、層板砼支撐42為花籃形砼支撐，作為優(yōu)選，皆為預(yù)制構(gòu)件。

梁結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件；預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件為具有空心內(nèi)腔或帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的預(yù)制構(gòu)件，空心內(nèi)腔及帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔填充有回填輕質(zhì)防水材料。預(yù)制內(nèi)襯墻51的豎向連接及水平連接的接縫處使用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺栓連接結(jié)構(gòu)。

為了讓頂板預(yù)制件12、層板預(yù)制件43及預(yù)制內(nèi)襯墻51、及當(dāng)?shù)装?2為全預(yù)制結(jié)構(gòu)底板或現(xiàn)澆預(yù)制疊合底板時(shí)，這些預(yù)制件吊裝位置準(zhǔn)確，在將頂板預(yù)制件12、層板預(yù)制件43、預(yù)制內(nèi)襯墻51及底板62中皆設(shè)有具有定位功能的傳感發(fā)射器，能夠輔助各預(yù)制件沿設(shè)定的模式拼裝，將預(yù)制件的位置信息即時(shí)反饋至吊裝機(jī)械，以修正吊裝時(shí)的誤差。

實(shí)施例1

參閱圖1示，本發(fā)明所述的一種局部裝配式地下結(jié)構(gòu)，包括：

作為地下結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻的地下連續(xù)墻3、設(shè)置在地下結(jié)構(gòu)內(nèi)的中立柱72。為了提高地下連續(xù)墻3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，地下連續(xù)墻3中設(shè)有抗剪槽31、抗剪筋和鋼筋接駁器。

頂板，頂板包括頂板主體、設(shè)于地下連續(xù)墻3頂部的冠梁2、設(shè)于中立柱72的頂部的頂縱梁13。頂板主體包括花籃形砼支撐、疊置設(shè)于花籃形砼支撐之上的頂板預(yù)制件12。頂板主體的邊緣與冠梁2連接，頂縱梁13貫穿設(shè)于頂板主體。

底板62，底板62包括現(xiàn)澆板體及設(shè)于中立柱72下部的底縱梁61，現(xiàn)澆板體的邊緣與地下連續(xù)墻3連接，底縱梁61貫穿設(shè)于現(xiàn)澆板體。

在頂板上還設(shè)有現(xiàn)澆層14及防水層，防水層位于現(xiàn)澆層14之上。頂板預(yù)制件與現(xiàn)澆層內(nèi)設(shè)有通過(guò)后張法施工的鋼束。

頂板與底板之間為地下結(jié)構(gòu)的空間，該空間范圍內(nèi)的地下連續(xù)墻3的對(duì)出的位置設(shè)有預(yù)制內(nèi)襯墻51。

圖1中所示的為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于地鐵車(chē)站。

實(shí)施例2

參閱圖2，本實(shí)施例為在實(shí)施例1的內(nèi)容上增加以下結(jié)構(gòu)：

預(yù)制內(nèi)襯墻51與地下連續(xù)墻3之間設(shè)有現(xiàn)澆墻體52。

現(xiàn)澆墻體52與預(yù)制內(nèi)襯墻51內(nèi)設(shè)有采用后張法施工的鋼束8，鋼束8的材料為低松弛高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線?，F(xiàn)澆墻體52內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力管。

實(shí)施例3

參閱圖1及圖2所示，本發(fā)明所述的一種局部裝配式地下結(jié)構(gòu)，包括：

作為地下結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻的地下連續(xù)墻3、設(shè)置在地下結(jié)構(gòu)內(nèi)的中立柱72。為了提高地下連續(xù)墻3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，地下連續(xù)墻3中設(shè)有抗剪槽31、抗剪筋和鋼筋接駁器。

頂板，頂板包括頂板主體、設(shè)于地下連續(xù)墻3頂部的冠梁2、設(shè)于中立柱72的頂部的頂縱梁13。頂板主體包括花籃形砼支撐、疊置設(shè)于花籃形砼支撐之上的頂板預(yù)制件12。頂板主體的邊緣與冠梁2連接，頂縱梁13貫穿設(shè)于頂板主體。

層板，層板包括層板主體、設(shè)于地下連續(xù)墻3上的砼腰梁41、設(shè)于中立柱72上的中縱梁44。層板主體包括花籃型砼支撐、疊置設(shè)于花籃形砼支撐之上的層板預(yù)制件43。層板主體的邊緣與砼腰梁41連接，中縱梁44貫穿設(shè)于層板主體。

底板62，底板62包括現(xiàn)澆板體及設(shè)于中立柱72下部的底縱梁61，現(xiàn)澆板體的邊緣與地下連續(xù)墻3連接，底縱梁61貫穿設(shè)于現(xiàn)澆板體。

在頂板上還設(shè)有現(xiàn)澆層14及防水層，所述防水層位于現(xiàn)澆層14之上。頂板預(yù)制件與現(xiàn)澆層內(nèi)設(shè)有通過(guò)后張法施工的鋼束。

頂板與層板之間、層板與層板之間、層板與底板之間皆為地下結(jié)構(gòu)的一層樓層，每層樓層范圍內(nèi)的地下連續(xù)墻3的對(duì)出的位置設(shè)有預(yù)制內(nèi)襯墻51。

圖中地下結(jié)構(gòu)為兩層的地下結(jié)構(gòu)，所以只有一層層板，若是N層地下結(jié)構(gòu)，則設(shè)置(N-1)層層板。

圖1中所示的為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于地鐵車(chē)站。

實(shí)施例4

參閱圖2，本實(shí)施例為在實(shí)施例2的內(nèi)容上增加以下結(jié)構(gòu)：

預(yù)制內(nèi)襯墻51與地下連續(xù)墻3之間設(shè)有現(xiàn)澆墻體52。

現(xiàn)澆墻體52與預(yù)制內(nèi)襯墻51內(nèi)設(shè)有采用后張法施工的鋼束8，鋼束8的材料為低松弛高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線。現(xiàn)澆墻體52內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力管。

實(shí)施例5

參閱圖4示，本發(fā)明所述的一種局部裝配式地下結(jié)構(gòu)應(yīng)用于單層單跨式結(jié)構(gòu)，包括：

作為地下結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻的地下連續(xù)墻3。為了提高地下連續(xù)墻3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，地下連續(xù)墻3中設(shè)有抗剪槽31、抗剪筋和鋼筋接駁器。

頂板，頂板包括頂板主體、砼腰梁41。頂板主體包括花籃形砼支撐、疊置設(shè)于花籃形砼支撐之上的頂板預(yù)制件12。頂板主體的邊緣與砼腰梁41連接。

底板62，底板62包括現(xiàn)澆板體，現(xiàn)澆板體的邊緣與地下連續(xù)墻3連接。

頂板與底板之間為地下結(jié)構(gòu)的空間，該空間范圍內(nèi)的地下連續(xù)墻3的對(duì)出的位置設(shè)有預(yù)制內(nèi)襯墻51。

本發(fā)明提供一種地下結(jié)構(gòu)的局部裝配式施工方法，以下為單層單跨式結(jié)構(gòu)的施工步驟：

S1、開(kāi)挖至地下連續(xù)墻3頂標(biāo)高，施作地下連續(xù)墻3；

為了提高地下連續(xù)墻3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在地下連續(xù)墻3中預(yù)設(shè)抗剪槽31、抗剪筋和鋼筋接駁器。具體地：在地下連續(xù)墻3的鋼筋籠制作時(shí)，把抗剪筋、鋼筋接駁器固定在鋼筋籠上，與之一起制作好，再吊入地下連續(xù)墻3槽段里，再澆灌混凝土。

S2、澆筑冠梁2、頂縱梁13和頂板花籃形砼支撐；

S3、施作底板62；底板62可為現(xiàn)澆底板或全預(yù)制結(jié)構(gòu)底板或現(xiàn)澆預(yù)制疊合底板。具體地：S31、開(kāi)挖至底板62的底部標(biāo)高；

S32、施作底板62底部的墊層和防水結(jié)構(gòu)；

S33、施作底板62的縱梁和板體；

S4、在負(fù)一層吊裝預(yù)制內(nèi)襯墻51；所述負(fù)一層是指以頂板花籃形砼支撐作為其頂面砼支撐的樓層。

S5、在所述頂板花籃形砼支撐之上吊裝頂板預(yù)制件12并固定頂板預(yù)制件12；

S6、在所述頂板預(yù)制件12之上施作頂板現(xiàn)澆層14及防水層，所述防水層位于所述頂板現(xiàn)澆層14之上；作為優(yōu)選，本步驟中還包括施作縱梁、地下結(jié)構(gòu)的側(cè)墻上部的現(xiàn)澆層14，并在所述現(xiàn)澆層14上方施作防水層。

S7、在所述防水層之上回填覆土。

若地下結(jié)構(gòu)為單層多跨式結(jié)構(gòu)，

步驟S1中還包括：施作中立柱72及立柱樁基礎(chǔ)71，立柱采用鋼管中立柱72或預(yù)制混凝土柱。

若地下結(jié)構(gòu)為多層多跨式結(jié)構(gòu)，

在步驟S2與步驟S3之間，還包括以下步驟：開(kāi)挖至層板花籃形砼支撐底部標(biāo)高，澆注砼腰梁41、中縱梁44和層板花籃形砼支撐；若所述地下結(jié)構(gòu)有N層樓層，在地層內(nèi)由上往下地重復(fù)施作(N-2)次本步驟，N大于等于2。

在步驟S3與步驟S4之間，還包括以下步驟：

在以底板62為地面的樓層吊裝預(yù)制內(nèi)襯墻51；

N大于2時(shí)，

兩道縱向相鄰的層板花籃形砼支撐之間為地下結(jié)構(gòu)的一層樓層；由下往上進(jìn)行每層樓層的預(yù)制件裝配施工；所述預(yù)制件裝配施工包括以下步驟：

s1、在位于樓層的下方的砼支撐之上吊裝層板預(yù)制件43并固定所述層板預(yù)制件43；

s2、在樓層吊裝預(yù)制內(nèi)襯墻51；

在標(biāo)高最高的層板花籃形砼支撐之上吊裝層板預(yù)制件43并固定所述層板預(yù)制件43；

N等于2時(shí)，在標(biāo)高最高的層板花籃形砼支撐之上吊裝層板預(yù)制件43并固定所述層板預(yù)制件43。

頂板預(yù)制件12及層板預(yù)制件43與其它構(gòu)件采用濕式現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)連接或鋼節(jié)點(diǎn)栓焊連接。

若地下結(jié)構(gòu)處于地層中的透水層時(shí)，為增強(qiáng)地下結(jié)構(gòu)的側(cè)墻的防水能力，使地下結(jié)構(gòu)的側(cè)墻成雙層墻結(jié)構(gòu)，具體地：在所述預(yù)制內(nèi)襯墻51與所述地下連續(xù)墻3之間澆筑砼墻，形成疊合墻結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，預(yù)制內(nèi)襯墻51與砼墻內(nèi)設(shè)有采用后張法施工的鋼束8，砼墻內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力管；所述鋼束8的材料為低松弛高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

上述施工方式中，砼支撐與頂板預(yù)制件12，砼支撐與層板預(yù)制件43，兩種皆分別形成疊合板件，作為永久結(jié)構(gòu)板。而作為另一種方式，也可以將砼支撐拆卸，只留層板預(yù)制件43及頂板預(yù)制件12作為結(jié)構(gòu)板。

上述施工方式所涉及結(jié)構(gòu)中，作為優(yōu)選：層板預(yù)制件43及頂板預(yù)制件12為預(yù)應(yīng)力預(yù)制板件；預(yù)應(yīng)力預(yù)制板件為具有空心內(nèi)腔或帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的預(yù)制件，空心內(nèi)腔及帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔填充有回填輕質(zhì)防水材料。所述頂板預(yù)制件12與所述現(xiàn)澆層14內(nèi)采用后張法施工鋼束8。冠梁2、頂縱梁13、砼腰梁41、中縱梁44及底板62的縱梁為預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件為具有空心內(nèi)腔或帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的預(yù)制件，空心內(nèi)腔及帶肋結(jié)構(gòu)內(nèi)腔填充有回填輕質(zhì)防水材料。頂板花籃形砼支撐、中層花籃形砼支撐為預(yù)制構(gòu)件。

為了讓頂板預(yù)制件12、層板預(yù)制件43及預(yù)制內(nèi)襯墻51的吊裝位置準(zhǔn)確，在將頂板預(yù)制件12、層板預(yù)制件43及預(yù)制內(nèi)襯墻51中皆設(shè)有具有定位功能的傳感發(fā)射器，能夠輔助裝配構(gòu)件沿設(shè)定的模式拼裝，將預(yù)制件的位置信息即時(shí)反饋至吊裝機(jī)械，以修正吊裝時(shí)的誤差。

在預(yù)制構(gòu)件相鄰面上(預(yù)制內(nèi)襯墻51之間)，新舊現(xiàn)澆構(gòu)件的界面上(冠梁2和頂板現(xiàn)澆層14)，或者預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件相鄰面上(頂板預(yù)制層12與冠梁2、頂板砼支撐11)布置防水元件，設(shè)置一道、二道甚至多道防水元件，防水材料選擇自粘防水卷材、遇水膨脹橡膠止水條、聚硫密封膠、止水鋼板、滲透結(jié)晶防水涂料等，加強(qiáng)構(gòu)件接縫防水性能，解決結(jié)構(gòu)運(yùn)營(yíng)安全與耐久性的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。

文中所述的頂板預(yù)制件12、層板預(yù)制件43及預(yù)制內(nèi)襯墻51的制作方式：在預(yù)制廠中，先制作預(yù)制件的鋼筋部分及預(yù)埋用于吊裝、定位、連接的構(gòu)件，隨后澆筑完成預(yù)制。而文中所述施工現(xiàn)場(chǎng)澆注的構(gòu)件，即也先在預(yù)制廠先制作鋼筋及其架立筋，以及預(yù)埋用于吊裝、定位、連接的構(gòu)件，形成框架，在現(xiàn)場(chǎng)只需要將框架設(shè)于預(yù)定位置，現(xiàn)場(chǎng)澆筑即可。

文中花籃形砼支撐是指底部伸出兩個(gè)牛腿的梁，可以擱置固定預(yù)制板件。

文中地下結(jié)構(gòu)的側(cè)墻是指，預(yù)制內(nèi)襯墻51與地下連續(xù)墻3所組成的墻體，及疊合墻結(jié)構(gòu)時(shí)，預(yù)制內(nèi)襯墻51、地下連續(xù)墻3及兩者之間的澆筑部分所組成的墻體。

文中預(yù)制內(nèi)襯墻51的豎向連接及水平連接的接縫處使用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺栓連接結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，預(yù)制內(nèi)襯墻51預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道。

實(shí)施例6

參閱圖1及圖2所示，本發(fā)明所述的地下結(jié)構(gòu)的局部裝配式施工方法應(yīng)用于地鐵車(chē)站施工時(shí)，包括如下步驟：

S1、開(kāi)挖至地下連續(xù)墻3頂標(biāo)高，澆筑地下連續(xù)墻3、鋼管中立柱72及立柱樁基礎(chǔ)71；

S2、澆筑冠梁2、頂縱梁13和頂板花籃形砼支撐；

S3、開(kāi)挖至第二道花籃形砼支撐底部標(biāo)高，澆筑砼腰梁41、中縱梁44和第二道花籃形砼支撐；

S4、開(kāi)挖至底板62的底部標(biāo)高；

S5、施作底板底部的墊層和防水結(jié)構(gòu)；

S6、澆筑底板62的縱梁和板體；

S7、所述第二道花籃形砼支撐與所述底板62之間為地鐵車(chē)站的負(fù)二層，吊裝負(fù)二層的預(yù)制內(nèi)襯墻51。

S8、在砼腰梁41、中縱梁44和第二道花籃形砼支撐之上，吊裝層板預(yù)制件43并將所述層板預(yù)制件43固定；

S9、所述第二道花籃形砼支撐與所述頂板之間為地鐵車(chē)站的負(fù)一層，吊裝負(fù)一層的預(yù)制內(nèi)襯墻51；

S10、在冠梁2、頂縱梁13和頂板花籃形砼支撐之上，吊裝頂板預(yù)制件12并將所述頂板預(yù)制件12固定；

S11、在所述頂板預(yù)制件12之上施作頂板現(xiàn)澆層14及防水層，所述防水層位于所述頂板現(xiàn)澆層14之上；

S12、在所述防水層之上回填覆土；

S13、施作內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例7

在實(shí)施例2的方法的基礎(chǔ)上，增加以下步驟：

在步驟S7與步驟S8之間，還包括以下步驟，在負(fù)二層(圖中B)的預(yù)制內(nèi)襯墻51與地下連續(xù)墻3之間澆筑砼，形成疊合墻結(jié)構(gòu)。

在步驟S9與步驟S10之間，還包括以下步驟，在負(fù)一層(圖中A)的預(yù)制內(nèi)襯墻51與地下連續(xù)墻3之間澆筑砼，形成疊合墻結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中：

1、當(dāng)頂板、中板、底板采用預(yù)制件，使預(yù)制件與砼支撐成疊合板結(jié)構(gòu)，此方案比現(xiàn)澆直接澆注頂板、中板能夠減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎和澆筑混凝土等工序，縮短施工工期，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，工廠預(yù)制構(gòu)件能夠保證較高的質(zhì)量。當(dāng)采用疊合板時(shí)，比全預(yù)制板重量更輕、連接節(jié)點(diǎn)施工更加方便、防水性能更優(yōu)。

2、本發(fā)明中，地下連續(xù)墻3也作為地下結(jié)構(gòu)一部分，即地下連續(xù)墻3作為永久受力結(jié)構(gòu)，能夠減少地下結(jié)構(gòu)的側(cè)墻截面尺寸與配筋，從而節(jié)省施工時(shí)間與工程量。在N層n跨式結(jié)構(gòu)中(N不為1)，將砼支撐、冠梁2和腰梁作為板的一部分，將預(yù)制件與之疊合，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，提高施工效率。并且有效解決了預(yù)制構(gòu)件吊裝與圍護(hù)支撐體系的空間矛盾。

3、梁、板構(gòu)件采用預(yù)應(yīng)力，可避免在施工階段構(gòu)件過(guò)早開(kāi)裂，抵消施工過(guò)程中的部分不利彎矩，有利于控制截面裂縫寬度，有利于減少截面配筋或減少截面厚度尺寸，從而減輕預(yù)制構(gòu)件吊裝重量。同時(shí)由余增加了預(yù)壓應(yīng)力，對(duì)提高砼結(jié)構(gòu)耐久性和防水性能有較好的效果。在預(yù)制內(nèi)襯墻連接處施加預(yù)應(yīng)力螺栓或張拉鋼絞線，可增加連接處截面壓應(yīng)力，滿足接縫防水的要求。

4、頂板預(yù)制件12、層板預(yù)制件等預(yù)制構(gòu)件采用鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)通過(guò)栓焊連接，與傳統(tǒng)的灌漿套筒連接方式相比，現(xiàn)場(chǎng)施工更加方便，更能保證連接效果、能增加結(jié)構(gòu)安全性。

本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變動(dòng)。