一種抗靜電abs改性材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及ABS材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種抗靜電ABS改性材料及其制備方法，該改性材料包括如下重量份的原料：ABS樹(shù)脂62-94份、抗靜電劑8-12份、增韌劑8-12份、硬脂酸鋅0.8-1.6份、PETS0.05-0.15份、PMI0.3-0.7份、擴(kuò)散劑0.3-0.7份、抗氧劑0.1-0.6份；所述抗靜電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:0.8-1.2組成的混合物。本發(fā)明通過(guò)添加抗靜電劑、增韌劑、PETS和PMI進(jìn)行共混改性來(lái)提高改性材料的抗靜電、加工性能以及抗沖擊性能，使得改性材料的表面電阻率達(dá)到5-7個(gè)數(shù)量級(jí)，與現(xiàn)有抗靜電ABS材料相比顯著提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種抗靜電ABS改性材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及ABS材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種抗靜電ABS改性材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] ABS是有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一種綜合性能較好的工程塑料，具有 良好尺寸穩(wěn)定性，突出的耐沖擊性、耐熱性、介電性、耐磨性，表面光澤性好，易涂裝和著色 等優(yōu)點(diǎn)。ABS樹(shù)脂已被廣泛應(yīng)用于家電、建筑、汽車(chē)、辦公用品等行業(yè)。但ABS的抗靜電性能 較差，如果可以提高ABS的抗靜電性能，將會(huì)進(jìn)一步開(kāi)拓ABS樹(shù)脂在汽車(chē)、航空、辦公機(jī)器、 電子等領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0003] 市場(chǎng)上的一些ABS抗靜電產(chǎn)品，抗靜電上限只有9-10個(gè)數(shù)量級(jí)；也有廠家通過(guò)加 入抗靜電劑來(lái)提高ABS的抗靜電性能，但抗靜電上限也只有9-10個(gè)數(shù)量級(jí)，且添加抗靜電 齊U，樹(shù)脂的加工性能變差。另外市場(chǎng)上的抗靜電ABS的沖擊強(qiáng)度一般在3-4KJ/m 2左右，也 在很大程度上限制了 ABS樹(shù)脂的應(yīng)用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電ABS 改性材料，該改性材料在保持材料抗沖擊性能的基礎(chǔ)上，能顯著提高材料的抗靜電性能，且 加工性能較好，綜合性能優(yōu)異。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種抗靜電ABS改性材料的制備方法，該制備方法工 藝簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006] 本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種抗靜電ABS改性材料，包括如下重量 份的原料： ABS樹(shù)脂 62-94份 抗靜電劑 8-12份 增韌劑 8-12份 硬脂酸鋅 0. 8-1. 6份 PETS 0·05-0. 15 份 PMI 0· 3-0. 7 份 擴(kuò)散劑 0. 3-0. 7份 抗氧劑 0. 1-0. 6份； 所述抗靜電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:0. 8-1. 2組成的混合物。
[0007] 本發(fā)明通過(guò)采用炭黑和碳纖維作為抗靜電劑復(fù)配使用，并控制其重量比為 1:0. 8-1. 2,使得改性材料的表面電阻率達(dá)到5-7個(gè)數(shù)量級(jí)，在保持材料抗沖擊性能的基礎(chǔ) 上，能顯著提高材料的抗靜電性能。
[0008] 本發(fā)明通過(guò)添加抗靜電劑、增韌劑、PETS和PMI進(jìn)行共混改性來(lái)提高改性材料的 抗靜電、加工性能以及抗沖擊性能，使得改性材料的表面電阻率達(dá)到5-7個(gè)數(shù)量級(jí)，與現(xiàn)有 抗靜電ABS材料相比顯著提高。
[0009] 優(yōu)選的，所述ABS樹(shù)脂為密度在1. 26-1. 28、熔點(diǎn)在260-280°C、分子量為10-30 萬(wàn)、粒徑在5-15 μ m的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中， 丙烯腈單體的重量百分比為20%_30%，丁二烯單體的重量百分比為20%_30%，苯乙烯單體的 重量百分比為40%-60%。
[0010] 本發(fā)明通過(guò)采用密度在1. 26-1. 28、熔點(diǎn)在260-280°C、分子量為10-30萬(wàn)、粒徑在 5-15 μ m的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物作為ABS樹(shù)脂，且控制丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 共聚物中，各單體的重量比為1:1:2，使得改性材料具有優(yōu)良的耐沖擊性、耐熱性、介電性和 耐磨性，以及良好的尺寸穩(wěn)定性。
[0011] 優(yōu)選的，所述炭黑為比表面積在80-140m3/g、粒徑在8-12nm的炭黑。
[0012] 本發(fā)明通過(guò)采用比表面積在80-140m3/g、粒徑在8-12nm的炭黑，能顯著提高材料 的抗靜電性能。
[0013] 所述碳纖維為長(zhǎng)徑比在400-600的碳纖維。
[0014] 本發(fā)明通過(guò)采用長(zhǎng)徑比在400-600的碳纖維，能顯著提高材料的抗靜電性能。
[0015] 優(yōu)選的，所述增韌劑為橡膠含量在50%-70%的ABS高膠粉。
[0016] 本發(fā)明通過(guò)采用橡膠含量在50%_70%的ABS高膠粉作為增韌劑，能提高材料的韌 性和抗沖擊性能，還能提高材料的熱變形溫度。
[0017] 優(yōu)選的，所述PETS是由羥值在55-65mgK0H/g、熔點(diǎn)在50-60°C的PETS-3和羥值在 25-35mgK0H/g、熔點(diǎn)在55-65°C的PETS-4以重量比2-3:1組成的混合物。
[0018] PETS為季戊四醇硬脂酸酯，本發(fā)明通過(guò)采用羥值在55-65mgK0H/g、熔點(diǎn)在 50-60°C的PETS-3和羥值在25-35mgK0H/g、熔點(diǎn)在55-65°C的PETS-4作為PETS復(fù)配使用， 并控制其重量比為2-3:1，具有良好的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性，良好的脫模和流動(dòng)性能，能顯 著改善材料在高溫時(shí)的加工性能，提高制品的透明度及表面光潔度。
[0019] 優(yōu)選的，所述PMI為熔點(diǎn)在86-90°C、表面張力在55-60dyne/cm的N-苯基馬來(lái)酰 亞胺。
[0020] 本發(fā)明通過(guò)采用熔點(diǎn)在86-90°C、表面張力在55-60dyne/cm的N-苯基馬來(lái)酰亞胺 作為耐熱改性劑，可顯著提高材料的耐熱性、耐沖擊性、熱熔性和加工性。
[0021] 優(yōu)選的，所述擴(kuò)散劑的分子式為RO (CH2CH20)nH，其中，R為C12-18的飽和烷基 或不飽和烷基，n=15-20。更為優(yōu)選的，所述擴(kuò)散劑為月桂酸C12:0、豆蘧酸C14:0、棕櫚酸 C16:0、棕櫚一烯酸C16:l、十七烷酸C17:0、十七碳一烯酸C17:l、硬脂酸C18:0、油酸C18:l、 亞油酸C18:2和亞麻酸C18:3中的任意一種與環(huán)氧乙烷的聚合物。
[0022] 本發(fā)明通過(guò)采用RO (CH2CH2O) nH作為擴(kuò)散劑，并控制R為C12-18的飽和烷基或 不飽和烷基，n=15-20,具有較好的擴(kuò)散和乳化作用，能顯著提高材料的加工性能。
[0023] 優(yōu)選的，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比I :1_2組成的混合 物。
[0024] 本發(fā)明通過(guò)采用抗氧劑1010和抗氧劑168作為抗氧劑復(fù)配使用，并控制其重量比 為1 :1_2,兩種抗氧劑均為環(huán)?？寡鮿┣揖哂幸欢ǖ膮f(xié)同作用，可以延緩或抑制材料氧化 過(guò)程的進(jìn)行，從而阻止材料的老化并延長(zhǎng)其使用壽命。
[0025] 本發(fā)明的另一目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種抗靜電ABS改性材料的制備方 法，包括如下步驟： (1) 將ABS樹(shù)脂于90-100°C溫度下烘烤I - 2h，備用； (2) 按重量配比稱(chēng)取烘烤后的ABS樹(shù)脂和其余原料，放入高速混合機(jī)中共混10-20min，得到混合物； (3) 將混合物投入雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出、造粒； (4) 將生產(chǎn)出的粒子110-130°C溫度下烘烤I - 2h，制得抗靜電ABS改性材料。
[0026] 優(yōu)選的，所述步驟（3)中，雙螺桿擠出機(jī)的具體工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度190-210°C，二區(qū)溫度210-220°C，三區(qū)溫度210-220°C，四區(qū)溫度210-230°C，五區(qū)溫度 215 - 220°C，六區(qū)溫度215 - 220°C，七區(qū)溫度215 - 220°C，八區(qū)溫度215 - 225°C，九區(qū)溫 度220 - 225°C，模頭溫度220-240°C，壓力12 - 18MPa，螺桿轉(zhuǎn)速280-350r/min，停留時(shí)間 2 - 3min。
[0027] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)采用炭黑和碳纖維作為抗靜電劑復(fù)配使用， 并控制其重量比為1:0. 8-1. 2,使得改性材料的表面電阻率達(dá)到5-7個(gè)數(shù)量級(jí)，在保持材料 抗沖擊性能的基礎(chǔ)上，能顯著提高材料的抗靜電性能。
[0028] 本發(fā)明通過(guò)采用密度在1. 26-1. 28、熔點(diǎn)在260_280°C、分子量為10-30萬(wàn)、粒徑在 5-15 μ m的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物作為ABS樹(shù)脂，且控制丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 共聚物中，各單體的重量比為1:1:2，使得改性材料具有優(yōu)良的耐沖擊性、耐熱性、介電性和 耐磨性，以及良好的尺寸穩(wěn)定性。
[0029] 本發(fā)明通過(guò)采用比表面積在80_140m3/g、粒徑在8_12nm的炭黑，能顯著提高材料 的抗靜電性能。本發(fā)明通過(guò)采用長(zhǎng)徑比在400-600的碳纖維，能顯著提高材料的抗靜電性 能。
[0030] 本發(fā)明通過(guò)采用橡膠含量在50%-70%的ABS高膠粉作為增韌劑，能提高材料的韌 性和抗沖擊性能，還能提高材料的熱變形溫度。
[0031] 本發(fā)明通過(guò)采用羥值在55-65mgK0H/g、熔點(diǎn)在50-60°C的PETS-3和羥值在 25-35mgK0H/g、熔點(diǎn)在55-65°C的PETS-4作為PETS復(fù)配使用，并控制其重量比為2-3:1，具 有良好的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性，良好的脫模和流動(dòng)性能，能顯著改善材料在高溫時(shí)的加工 性能，提高制品的透明度及表面光潔度。
[0032] 本發(fā)明通過(guò)采用點(diǎn)在86_90°C、表面張力在55-60dyne/Cm的N-苯基馬來(lái)酰亞胺作 為耐熱改性劑，可顯著提高材料的耐熱性、耐沖擊性、熱熔性和加工性。
[0033] 本發(fā)明通過(guò)采用RO (CH2CH2O) nH作為擴(kuò)散劑，并控制R為C12-18的飽和烷基或 不飽和烷基，n=15-20,具有較好的擴(kuò)散和乳化作用，能顯著提高材料的加工性能。
[0034] 本發(fā)明通過(guò)采用抗氧劑1010和抗氧劑168作為抗氧劑復(fù)配使用，并控制其重量比 為1 :1-2,兩種抗氧劑均為環(huán)?？寡鮿┣揖哂幸欢ǖ膮f(xié)同作用，可以延緩或抑制材料氧化 過(guò)程的進(jìn)行，從而阻止材料的老化并延長(zhǎng)其使用壽命。
[0035] 本發(fā)明通過(guò)添加抗靜電劑、增韌劑、PETS和PMI進(jìn)行共混改性來(lái)提高改性材料的 抗靜電、加工性能以及抗沖擊性能，使得改性材料的表面電阻率達(dá)到5-7個(gè)數(shù)量級(jí)，與現(xiàn)有 抗靜電ABS材料相比顯著提高。
[0036] 本發(fā)明的改性材料在保持材料抗沖擊性能的基礎(chǔ)上，能顯著提高材料的抗靜電性 能，且熱變形溫度高，拉伸強(qiáng)度和溫度強(qiáng)度高，加工性能較好，綜合性能優(yōu)異。
[0037] 本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工 業(yè)化生產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0038] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí) 施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0039] 實(shí)施例1 一種抗靜電ABS改性材料，包括如下重量份的原料： ABS樹(shù)脂 62份 抗靜電劑 8份 增韌劑 8份 硬脂酸鋅 〇. 8份 PETS 0· 05 份 PMI 〇· 3 份 擴(kuò)散劑 〇. 3份 抗氧劑 〇. 1份； 所述抗靜電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:0. 8組成的混合物。
[0040] 所述ABS樹(shù)脂為密度在1. 26、熔點(diǎn)在260°C、分子量為10萬(wàn)、粒徑在5 μ m的丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中，丙烯腈單體的重量百分比 為20%，丁二烯單體的重量百分比為20%，苯乙烯單體的重量百分比為60%。
[0041] 所述炭黑為比表面積在80m3/g、粒徑在8nm的炭黑；所述碳纖維為長(zhǎng)徑比在400的 碳纖維。
[0042] 所述增韌劑為橡膠含量在50%的ABS高膠粉。
[0043] 所述PETS是由羥值在55mgK0H/g、熔點(diǎn)在50°C的PETS-3和羥值在25mgK0H/g、熔 點(diǎn)在55°C的PETS-4以重量比2:1組成的混合物。
[0044] 所述PMI為熔點(diǎn)在86°C、表面張力在55dyne/cm的N-苯基馬來(lái)酰亞胺。
[0045] 所述擴(kuò)散劑的分子式為RO (CH2CH2O) nH，其中，R為C12的飽和烷基，n=15。
[0046] 所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1 :1組成的混合物。
[0047] -種抗靜電ABS改性材料的制備方法，包括如下步驟： (1) 將ABS樹(shù)脂于90°C溫度下烘烤lh，備用； (2) 按重量配比稱(chēng)取烘烤后的ABS樹(shù)脂和其余原料，放入高速混合機(jī)中共混lOmin，得 到混合物； (3) 將混合物投入雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出、造粒； (4) 將生產(chǎn)出的粒子IKTC溫度下烘烤lh，制得抗靜電ABS改性材料。
[0048] 所述步驟（3)中，雙螺桿擠出機(jī)的具體工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度190°C，二區(qū)溫度 210°C，三區(qū)溫度210°C，四區(qū)溫度210°C，五區(qū)溫度215°C，六區(qū)溫度215°C，七區(qū)溫度215°C， 八區(qū)溫度215°C，九區(qū)溫度220°C，模頭溫度220°C，壓力12MPa，螺桿轉(zhuǎn)速280r/min，停留時(shí) 間 2min。
[0049] 實(shí)施例2 一種抗靜電ABS改性材料，包括如下重量份的原料： ABS樹(shù)脂 70份 抗靜電劑 9份 增韌劑 9份 硬脂酸鋅 1份 PETS 0· 07 份 PMI 〇· 4 份 擴(kuò)散劑 〇. 4份 抗氧劑 〇. 2份； 所述抗靜電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:0. 9組成的混合物。
[0050] 所述ABS樹(shù)脂為密度在1. 26、熔點(diǎn)在265°C、分子量為15萬(wàn)、粒徑在7 μ m的丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中，丙烯腈單體的重量百分比 為22%，丁二烯單體的重量百分比為22%，苯乙烯單體的重量百分比為56%。
[0051] 所述炭黑為比表面積在95m3/g、粒徑在9nm的炭黑；所述碳纖維為長(zhǎng)徑比在450的 碳纖維。
[0052] 所述增韌劑為橡膠含量在55%的ABS高膠粉。
[0053] 所述PETS是由羥值在57mgK0H/g、熔點(diǎn)在52°C的PETS-3和羥值在27mgK0H/g、熔 點(diǎn)在57°C的PETS-4以重量比2. 2:1組成的混合物。
[0054] 所述PMI為熔點(diǎn)在87°C、表面張力在56dyne/cm的N-苯基馬來(lái)酰亞胺。
[0055] 所述擴(kuò)散劑的分子式為RO (CH2CH2O) nH，其中，R為C13的飽和烷基，n=16。
[0056] 所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比I :1. 2組成的混合物。
[0057] -種抗靜電ABS改性材料的制備方法，包括如下步驟： (1) 將ABS樹(shù)脂于92°C溫度下烘烤I. 2h，備用； (2) 按重量配比稱(chēng)取烘烤后的ABS樹(shù)脂和其余原料，放入高速混合機(jī)中共混12min，得 到混合物； (3) 將混合物投入雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出、造粒； (4) 將生產(chǎn)出的粒子115°C溫度下烘烤I. 2h，制得抗靜電ABS改性材料。
[0058] 所述步驟（3)中，雙螺桿擠出機(jī)的具體工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度195°C，二區(qū)溫度 212°C，三區(qū)溫度212°C，四區(qū)溫度215°C，五區(qū)溫度216°C，六區(qū)溫度216°C，七區(qū)溫度216°C， 八區(qū)溫度217°C，九區(qū)溫度221°C，模頭溫度225°C，壓力13MPa，螺桿轉(zhuǎn)速295r/min，停留時(shí) 間 2min。
[0059] 實(shí)施例3 一種抗靜電ABS改性材料，包括如下重量份的原料： ABS樹(shù)脂 78份 抗靜電劑 1〇份 增韌劑 1〇份 硬脂酸鋅 1. 2份 PETS 〇· 1 份 PMI 〇· 5 份 擴(kuò)散劑 0. 5份 抗氧劑 〇. 3份； 所述抗靜電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:1組成的混合物。
[0060] 所述ABS樹(shù)脂為密度在1. 27、熔點(diǎn)在270°C、分子量為20萬(wàn)、粒徑在10 μ m的丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中，丙烯腈單體的重量百分比 為25%，丁二烯單體的重量百分比為25%，苯乙烯單體的重量百分比為50%。
[0061] 所述炭黑為比表面積在110m3/g、粒徑在IOnm的炭黑；所述碳纖維為長(zhǎng)徑比在500 的碳纖維。
[0062] 所述增韌劑為橡膠含量在60%的ABS高膠粉。
[0063] 所述PETS是由羥值在60mgK0H/g、熔點(diǎn)在55°C的PETS-3和羥值在30mgK0H/g、熔 點(diǎn)在60°C的PETS-4以重量比2. 5:1組成的混合物。
[0064] 所述PMI為熔點(diǎn)在88°C、表面張力在57dyne/cm的N-苯基馬來(lái)酰亞胺。
[0065] 所述擴(kuò)散劑的分子式為RO (CH2CH2O) nH，其中，R為C16的飽和烷基，n=17。
[0066] 所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比I :1. 5組成的混合物。
[0067] 一種抗靜電ABS改性材料的制備方法，包括如下步驟： (1) 將ABS樹(shù)脂于95°C溫度下烘烤I. 5h，備用； (2) 按重量配比稱(chēng)取烘烤后的ABS樹(shù)脂和其余原料，放入高速混合機(jī)中共混15min，得 到混合物； (3) 將混合物投入雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出、造粒； (4) 將生產(chǎn)出的粒子120°C溫度下烘烤I. 5h，制得抗靜電ABS改性材料。
[0068] 所述步驟（3)中，雙螺桿擠出機(jī)的具體工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度200°C，二區(qū)溫度 215°C，三區(qū)溫度215°C，四區(qū)溫度220°C，五區(qū)溫度217°C，六區(qū)溫度217°C，七區(qū)溫度217°C， 八區(qū)溫度220°C，九區(qū)溫度222°C，模頭溫度230°C，壓力15MPa，螺桿轉(zhuǎn)速315r/min，停留時(shí) 間 3min。
[0069] 實(shí)施例4 一種抗靜電ABS改性材料，包括如下重量份的原料： ABS樹(shù)脂 86份 抗靜電劑 11份 增韌劑 11份 硬脂酸鋅 〇. 14份 PETS 〇· 12 份 PMI 0· 6 份 擴(kuò)散劑 〇. 6份 抗氧劑 〇. 4份； 所述抗靜電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:1. 1組成的混合物。
[0070] 所述ABS樹(shù)脂為密度在1. 27、熔點(diǎn)在275°C、分子量為25萬(wàn)、粒徑在12 μ m的丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中，丙烯腈單體的重量百分比 為27%，丁二烯單體的重量百分比為27%，苯乙烯單體的重量百分比為46%。
[0071] 所述炭黑為比表面積在125m3/g、粒徑在Ilnm的炭黑；所述碳纖維為長(zhǎng)徑比在550 的碳纖維。
[0072] 所述增韌劑為橡膠含量在65%的ABS高膠粉。
[0073] 所述PETS是由羥值在62mgK0H/g、熔點(diǎn)在58°C的PETS-3和羥值在32mgK0H/g、熔 點(diǎn)在62°C的PETS-4以重量比2. 7:1組成的混合物。
[0074] 所述PMI為熔點(diǎn)在89°C、表面張力在58dyne/cm的N-苯基馬來(lái)酰亞胺。
[0075] 所述擴(kuò)散劑的分子式為RO (CH2CH2O) nH，其中，R為C18的飽和烷基，n=18。
[0076] 所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比I :1. 8組成的混合物。
[0077] -種抗靜電ABS改性材料的制備方法，包括如下步驟： (1) 將ABS樹(shù)脂于98°C溫度下烘烤2h，備用； (2) 按重量配比稱(chēng)取烘烤后的ABS樹(shù)脂和其余原料，放入高速混合機(jī)中共混18min，得 到混合物； (3) 將混合物投入雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出、造粒； (4) 將生產(chǎn)出的粒子125°C溫度下烘烤2h，制得抗靜電ABS改性材料。
[0078] 所述步驟（3)中，雙螺桿擠出機(jī)的具體工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度205°C，二區(qū)溫度 218°C，三區(qū)溫度218°C，四區(qū)溫度225°C，五區(qū)溫度218°C，六區(qū)溫度218°C，七區(qū)溫度218°C， 八區(qū)溫度222°C，九區(qū)溫度222°C，模頭溫度235°C，壓力16MPa，螺桿轉(zhuǎn)速325r/min，停留時(shí) 間 2min。
[0079] 實(shí)施例5 一種抗靜電ABS改性材料，包括如下重量份的原料： ABS樹(shù)脂 94份 抗靜電劑 12份 增韌劑 12份 硬脂酸鋅 1. 6份 PETS 0· 15 份 PMI 〇· 7 份 擴(kuò)散劑 〇. 7份 抗氧劑 0. 6份； 所述抗靜電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:1. 2組成的混合物。
[0080] 所述ABS樹(shù)脂為密度在1. 28、熔點(diǎn)在280°C、分子量為30萬(wàn)、粒徑在15 μ m的丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中，丙烯腈單體的重量百分比 為30%，丁二烯單體的重量百分比為30%，苯乙烯單體的重量百分比為40%。
[0081] 所述炭黑為比表面積在140m3/g、粒徑在12nm的炭黑；所述碳纖維為長(zhǎng)徑比在600 的碳纖維。
[0082] 所述增韌劑為橡膠含量在70%的ABS高膠粉。
[0083] 所述PETS是由羥值在65mgK0H/g、熔點(diǎn)在60°C的PETS-3和羥值在35mgK0H/g、熔 點(diǎn)在65°C的PETS-4以重量比3:1組成的混合物。
[0084] 所述PMI為熔點(diǎn)在90°C、表面張力在60dyne/cm的N-苯基馬來(lái)酰亞胺。
[0085] 所述擴(kuò)散劑的分子式為RO (CH2CH2O) nH，其中，R為C18的不飽和烷基，n=20。
[0086] 所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比I :2組成的混合物。
[0087] -種抗靜電ABS改性材料的制備方法，包括如下步驟： (1) 將ABS樹(shù)脂于KKTC溫度下烘烤2h，備用； (2) 按重量配比稱(chēng)取烘烤后的ABS樹(shù)脂和其余原料，放入高速混合機(jī)中共混20min，得 到混合物； (3) 將混合物投入雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出、造粒； (4) 將生產(chǎn)出的粒子130°C溫度下烘烤2h，制得抗靜電ABS改性材料。
[0088] 所述步驟（3)中，雙螺桿擠出機(jī)的具體工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度210°C，二區(qū)溫度 220°C，三區(qū)溫度220°C，四區(qū)溫度230°C，五區(qū)溫度220°C，六區(qū)溫度220°C，七區(qū)溫度220°C， 八區(qū)溫度225°C，九區(qū)溫度225°C，模頭溫度240°C，壓力18MPa，螺桿轉(zhuǎn)速350r/min，停留時(shí) 間 3min。
[0089] 將實(shí)施例1-5制得的抗靜電ABS改性材料按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)利用注射成型工藝制 備成測(cè)試樣條，進(jìn)行樣條性能測(cè)試，測(cè)試方法為：拉伸強(qiáng)度按IS0-527-2進(jìn)行，試樣尺寸 150*10*4mm，拉伸速度為50mm/min ;彎曲強(qiáng)度按ISO 178進(jìn)行,試樣尺寸80*10*4mm ,彎曲 速度為2mm/min，跨距為64mm ;沖擊強(qiáng)度按ISO 179進(jìn)行，試樣尺寸80*6*4mm,缺口深度為 試樣厚度的三分之一；熱變形溫度按ISO 75進(jìn)行，試樣尺寸120*10*3mm，載荷為I. 8MPa。 實(shí)施例1-5制得的抗靜電ABS改性材料的測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0090] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種抗靜電ABS改性材料，其特征在于：包括如下重量份的原料： ABS樹(shù)脂 62-94份 抗靜電劑 8-12份 增韌劑 8-12份 硬脂酸鋅 0. 8-1. 6份 PETS 0?05-0. 15 份 PMI 0? 3-0. 7 份 擴(kuò)散劑 0. 3-0. 7份 抗氧劑 0. 1-0. 6份； 所述抗靜電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:0. 8-1. 2組成的混合物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電ABS改性材料，其特征在于：所述ABS樹(shù)脂為 密度在1. 26-1. 28、熔點(diǎn)在260-280°C、分子量為10-30萬(wàn)、粒徑在5-15 ii m的丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯共聚物，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中，丙烯腈單體的重量百分比為 20%-30%，丁二烯單體的重量百分比為20%-30%，苯乙烯單體的重量百分比為40%-60%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電ABS改性材料，其特征在于：所述炭黑為比表面 積在80-140m3/g、粒徑在8-12nm的炭黑；所述碳纖維為長(zhǎng)徑比在400-600的碳纖維。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電ABS改性材料，其特征在于：所述增韌劑為橡膠 含量在50%-70%的ABS高膠粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電ABS改性材料，其特征在于：所述PETS是由羥 值在 55-65mgKOH/g、熔點(diǎn)在 50-60°C 的 PETS-3 和羥值在 25-35mgKOH/g、熔點(diǎn)在 55-65°C 的 PETS-4以重量比2-3:1組成的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電ABS改性材料，其特征在于：所述PMI為熔點(diǎn)在 86-90°C、表面張力在55-60dyne/cm的N-苯基馬來(lái)酰亞胺。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電ABS改性材料，其特征在于：所述擴(kuò)散劑的分子 式為RO (CH2CH20) nH，其中，R為C12-18的飽和烷基或不飽和烷基，n=15-20。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電ABS改性材料，其特征在于：所述抗氧劑是由抗 氧劑1010和抗氧劑168以重量比1 :1-2組成的混合物。
9. 如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種抗靜電ABS改性材料的制備方法，其特征在于： 包括如下步驟： (1) 將ABS樹(shù)脂于90-100°C溫度下烘烤1 - 2h，備用； (2) 按重量配比稱(chēng)取烘烤后的ABS樹(shù)脂和其余原料，放入高速混合機(jī)中共混10- 20min，得到混合物； (3) 將混合物投入雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出、造粒； (4) 將生產(chǎn)出的粒子110-130°C溫度下烘烤1 - 2h，制得抗靜電ABS改性材料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種抗靜電ABS改性材料的制備方法，其特征在于：所述步 驟（3)中，雙螺桿擠出機(jī)的具體工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度190 - 210°C，二區(qū)溫度210 - 220°C， 三區(qū)溫度210 - 220°C，四區(qū)溫度210 - 230°C，五區(qū)溫度215 - 220°C，六區(qū)溫度215 - 220°C， 七區(qū)溫度215 - 220°C，八區(qū)溫度215 - 225°C，九區(qū)溫度220 - 225°C，模頭溫度220-240°C， 壓力12 - 18MPa，螺桿轉(zhuǎn)速280-350r/min，停留時(shí)間2 - 3min。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK104497472SQ201410847944
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】劉福軍 申請(qǐng)人:東莞市松燊塑料科技有限公司