一種阻燃增強(qiáng)abs復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料及其制備方法，包含按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的以下組分：ABS樹脂5～80％、AS樹脂0～60％、阻燃母粒5～50％、玻璃纖維5～40％、相容劑2～8％、抗氧劑0.1～1％、偶聯(lián)劑0.1～1％、加工助劑0.1～1％；所述阻燃母粒包括按重量百分比計(jì)的40～50％的溴系阻燃劑、2～10％的溴系阻燃協(xié)效劑以及40～55％的ABS樹脂，以所述阻燃母粒的總重量為100％。本發(fā)明的有益效果是將ABS和AS樹脂共混，可以得到性能更加廣泛的復(fù)合材料，使得本發(fā)明可以應(yīng)用在電子電器、汽車工業(yè)、包裝材料和儀器儀表等更加廣泛的行業(yè)當(dāng)中；使用阻燃母粒代替阻燃劑粉體，可有效提高加工性能，減少粉體添加量，減少粉塵污染。
【專利說明】一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于ABS材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高強(qiáng)度和高阻燃性的ABS復(fù)合材料 及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 已知ABS塑料是一種性能優(yōu)良的工程塑料，它是聚丙烯腈（A)、丁二烯（B)和苯乙 烯（S)的三元共聚物，是20世紀(jì)40年代開發(fā)的熱塑性工程塑料。ABS結(jié)構(gòu)中引入丙烯腈保 留了其剛性和耐熱性，引入的丁二烯提高了其柔韌性和抗沖擊性，引入的苯乙烯優(yōu)化了其 光澤和加工流動(dòng)性。由于它優(yōu)良的電性能、化學(xué)穩(wěn)定性和抗沖擊性能，被廣泛應(yīng)用于家用電 器、辦公設(shè)備、儀器儀表、交通運(yùn)輸、建筑材料、日用器具及包裝材料等領(lǐng)域。
[0003] 近年來(lái)，在電子電器等行業(yè)中，隨著安全法規(guī)的日益嚴(yán)格，對(duì)ABS阻燃性的要求越 來(lái)越高，同時(shí)在某些特殊部件，對(duì)ABS材料的強(qiáng)度有了更高的要求。
[0004] 申請(qǐng)?zhí)枮?01110032004. 4的專利公開了一種阻燃增強(qiáng)ABS材料及其制備方法。該 專利只選擇ABS樹脂，未考慮到增加 AS來(lái)擴(kuò)展ABS樹脂性能的情況。另外，由于阻燃劑采 用粉體預(yù)混添加，不僅粉體添加量太大，而且單獨(dú)一個(gè)螺桿組合極難同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)阻燃劑粉 體或玻璃纖維的良好分散，因此該方法的加工性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的問題是提供一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料及其制備方法，尤其是一 種力學(xué)強(qiáng)度高和阻燃性能好的ABS復(fù)合材料。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料，包 含按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的以下組分：
[0007]

【權(quán)利要求】
1. 一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料，其特征在于，包含按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的以下組分： ABS樹脂： 5?80 %; AS樹脂： 0?60%; 阻燃母粒： 5?50%; 玻璃纖維： 5?40%; 相容劑： 2?8 %; 抗氧劑: 0.1-1 %； 偶聯(lián)劑： 0.1?1%; 加工助劑： 0.1?1 %; 所述阻燃母粒包括按重量百分比計(jì)的40?50%的溴系阻燃劑、2?10%的溴系阻燃協(xié) 效劑以及40?55%的ABS樹脂，以所述阻燃母粒的總重量為100%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料，其特征在于：所述阻燃母粒的 制備方式是將按比例稱取的溴系阻燃劑、溴系阻燃協(xié)效劑、ABS在170-250°C下混合均勻， 造粒并冷卻后所得。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料，其特征在于：所述溴系阻 燃劑為十溴二苯乙烷、溴代三嗪、溴化環(huán)氧和四溴雙酚A中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料，其特征在于：所述溴系阻 燃協(xié)效劑為三氧化二銻、滑石粉和硫酸鋇中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料，其特征在于：所述ABS樹脂為 本體法ABS、乳液法ABS和ABS高膠粉中的至少一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料，其特征在于：所述的玻璃纖維 為短切玻璃纖維、長(zhǎng)玻璃纖維中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料，其特征在于：所述相容劑為苯 乙烯-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物、ABS-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物、苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺-馬 來(lái)酸酐三元無(wú)規(guī)共聚物、苯乙烯-N-環(huán)己基馬來(lái)酰亞胺-馬來(lái)酸酐三元無(wú)規(guī)共聚物、馬來(lái)酸 酐接枝的SEBS中的至少一種； 所述的抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168中的至少一種； 所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷偶聯(lián)劑、氨基硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種； 所述加工助劑為硬脂酸胺類潤(rùn)滑劑、白礦油和硅油中的至少一種。
8. -種制備如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料的方法，其特征在 于包括如下步驟： 步驟一：將按照上述質(zhì)量百分比稱取的ABS樹脂、AS樹脂、阻燃母粒、偶聯(lián)劑、抗氧劑和 加工助劑分別加入到高速混合機(jī)中混合均勻，形成預(yù)混料； 步驟二：將步驟一中的預(yù)混料經(jīng)喂料器喂入雙螺桿擠出機(jī)中，玻璃纖維從雙螺桿擠出 機(jī)中部的玻纖喂料口處加入，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到所述阻燃增強(qiáng)ABS復(fù) 合材料； 所述阻燃母粒的制備方法為：將所述40?50%的溴系阻燃劑、2?10%的溴系阻燃協(xié) 效劑以及40?55 %的ABS分別加入到螺桿擠出機(jī)中，在熔融溫度為180?220°C，螺桿轉(zhuǎn) 速為300r/min-600r/min的條件下，經(jīng)熔融塑化后擠出、冷卻、風(fēng)干、造粒所得。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述 熔融是在140?260°C下進(jìn)行。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種阻燃增強(qiáng)ABS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所 述雙螺桿擠出機(jī)包括九個(gè)溫度區(qū)間，各區(qū)間的具體溫度是一區(qū)溫度150-200°C，二區(qū)溫 度190-240°C，三區(qū)溫度190-240°C，四區(qū)溫度190-240°C，五區(qū)溫度190-250°C，六區(qū)溫度 190-260°C，七區(qū)溫度 190-250°C，八區(qū)溫度 200-240°C，九區(qū)溫度 200-240°C; 所述雙螺桿擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速250-360轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號(hào)】C08K13/04GK104403258SQ201410790271
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】王揚(yáng)利, 肖華明, 李 東, 宋曉東, 陶四平, 陳國(guó)雄 申請(qǐng)人:天津金發(fā)新材料有限公司