一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性pp材料及其制備方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料及其制備方法，按照重量份數(shù)配比稱取PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇、丙酮、滑石粉、抗氧劑、鈦白粉、過氧化二異丙苯、丁二烯橡膠、表面處理劑、硬脂酸鉛、丙烯、氧化鋅和5-亞乙基-2-降冰片烯，混合均勻后擠出造粒即可；產(chǎn)品斷裂伸長(zhǎng)率15-55%，拉伸強(qiáng)度28-30MPa；大腸桿菌抗菌率98-99%，金黃色葡萄球菌抗菌率97.5-99.5%；沖擊強(qiáng)度3-5kJ/m2，綠膿桿菌抑菌率99-99.5%；對(duì)鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率92-96%。
【專利說明】 一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)屬于醫(yī)用新材料工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]生物醫(yī)學(xué)材料指的是一類具有特殊性能、特種功能，用于人工器官、外科修復(fù)、理療康復(fù)、診斷、治療疾患，而對(duì)人體組織不會(huì)產(chǎn)生不良影響的材料。現(xiàn)在各種合成材料和天然高分子材料、金屬和合金材料、陶瓷和碳素材料以及各種復(fù)合材料，其制成產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于臨床和科研。生物醫(yī)用材料(b1medical material)是用于對(duì)生物體進(jìn)行診斷、治療、修復(fù)或替換其病損組織、器官或增進(jìn)其功能的新型高技術(shù)材料。它是研宄人工器官和醫(yī)療器械的基礎(chǔ)，己成為材料學(xué)科的重要分支，尤其是隨著生物技術(shù)的蓮勃發(fā)展和重大突破，生物材料己成為各國(guó)科學(xué)家競(jìng)相進(jìn)行研宄和開發(fā)的熱點(diǎn)。當(dāng)代生物材料已處于實(shí)現(xiàn)重大突破的邊緣，不遠(yuǎn)的將來，科學(xué)家有可能借助于生物材料設(shè)計(jì)和制造整個(gè)人體器官，生物醫(yī)用材料和制品產(chǎn)業(yè)將發(fā)展成為本世紀(jì)世界經(jīng)濟(jì)的一個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)。材料科學(xué)與物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)及臨床科學(xué)越來越緊密地結(jié)合，并突破舊有科學(xué)的狹小范圍，誕生了另一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)一生物醫(yī)學(xué)材料產(chǎn)業(yè)。生物醫(yī)學(xué)材料已經(jīng)成為生物醫(yī)學(xué)工程的4大支柱產(chǎn)業(yè)之一，它為醫(yī)學(xué)、藥物學(xué)及生物學(xué)等學(xué)科的發(fā)展提供了豐富的物質(zhì)基礎(chǔ)。作為材料學(xué)的一個(gè)重要分支，它對(duì)于促進(jìn)人類文明的發(fā)展必將作出更大的貢獻(xiàn)。醫(yī)用硅橡膠(siliconerubber)是美容外科中應(yīng)用較廣的生物材料(組織代用品).它是高分子有機(jī)化合物聚硅酮的一種橡膠樣固體形態(tài)，又稱二甲基硅氧烷。隨著生物醫(yī)學(xué)和材料的發(fā)展，各種人工制備的生物材料植入骨內(nèi)替代骨移植，臨床應(yīng)用效果好.這些人工合成或提取的植入材料生物相容性好，對(duì)骨形成具有明顯的誘導(dǎo)作用，被泛稱為人工骨(artificial bone)。生物醫(yī)學(xué)高分子材料(b1medical polymer)生物醫(yī)學(xué)高分子材料有天然的和合成的兩種，發(fā)展得最快的是合成高分子醫(yī)用材料。通過分子設(shè)計(jì)，可以獲得很多具有良好物理機(jī)械性和生物相容性的生物材料。其中軟性材料常用來作為人體軟組織如血管、食道和指關(guān)節(jié)等的代用品；合成的硬材料可以用來作人工硬腦膜、籠架球形的人工心臟瓣膜的球形閥等；液態(tài)的合成材料如室溫硫化娃橡膠可以用來作注入式組織修補(bǔ)材料。生物醫(yī)學(xué)復(fù)合材料(b1medicalcomposites)生物醫(yī)學(xué)復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同材料復(fù)合而成的生物醫(yī)學(xué)材料，主要用于修復(fù)或替換人體組織、器官或增進(jìn)其功能以及人工器官的制造。其中鉆合金和聚乙烯組織的假體常用作關(guān)節(jié)材料；碳_鈦合成材料是臨床應(yīng)用良好的人工股骨頭；高分子材料與生物高分子(如酶、抗源、抗體和激素等)結(jié)合可以作為生物傳感器。生物醫(yī)學(xué)金屬材料(b1medical metallic materials)醫(yī)用金屬材料是作為生物醫(yī)學(xué)材料的金屬或合金，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞特性，是臨床應(yīng)用最廣泛的承力植入材料，主要有鈷合金(co-cr-ni)、鈦合金(t1-6al_4v)和不銹鋼的人工關(guān)節(jié)和人工骨。镲鈦形狀記憶合金具有形狀記憶的智能特性，能夠用于矯形外科、心血管外科。
[0003]醫(yī)用高分子材料多用于人體，直接關(guān)系到人的生命和健康，一般對(duì)其性能的要求是:安全性:必須無毒或副作用極少。這就要求聚合物純度高，生產(chǎn)環(huán)境非常清潔，聚合助劑的殘留少，雜質(zhì)含量為ppm級(jí)，確保無病、無毒傳播條件。物理、化學(xué)和機(jī)械性能:需滿足醫(yī)用所需設(shè)計(jì)和功能的要求。如硬度、彈性、機(jī)械強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、蠕變、磨耗、吸水性、溶出性、耐酶性和體內(nèi)老化性等。醫(yī)用高分子材料多用于人體，直接關(guān)系到人的生命和健康，一般對(duì)其性能的要求是:安全性:必須無毒或副作用極少。這就要求聚合物純度高，生產(chǎn)環(huán)境非常清潔，聚合助劑的殘留少，雜質(zhì)含量為PPm級(jí)，確保無病、無毒傳播條件。物理、化學(xué)和機(jī)械性能:需滿足醫(yī)用所需設(shè)計(jì)和功能的要求。如硬度、彈性、機(jī)械強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、蠕變、磨耗、吸水性、溶出性、耐酶性和體內(nèi)老化性等。以心臟瓣膜為例，最好能使用25萬小時(shí)，要求耐疲勞強(qiáng)度特別好。此外，還要求便于滅菌消毒，能耐受濕熱消毒(120?140° C)、干熱消毒(160?190° C)、輻射消毒或化學(xué)處理消毒，而不降低材料的性能。要求加工性能好，可加工成所需各種形狀，而不損傷其固有性能。適應(yīng)性:包括與醫(yī)療用品中其他材料的適應(yīng)性，材料與人體各種組織的適應(yīng)性。材料植入人體后，要求長(zhǎng)時(shí)期對(duì)體液無影響；與血液相容性好，對(duì)血液成分無損害，不凝血，不溶血，不形成血栓；無異物反應(yīng)，在人體內(nèi)不損傷組織，不致癌致畸，不會(huì)導(dǎo)致炎癥壞死、組織增生等。特殊功能:不同的應(yīng)用領(lǐng)域，要求材料分別具有一定的特殊功能。例如:具有分離透析機(jī)能的人工腎用過濾膜、人工肺用氣體交換膜，以及人造血液用吸脫氣體的物質(zhì)等，都要求有各自特殊的分離透過機(jī)能。在大多數(shù)情況下，現(xiàn)有高分子材料的表面化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)很難滿足上述要求，通常要采用表面改性處理，如接枝共聚，以改進(jìn)其抗凝血性等性能。
[0004]抗菌塑料是一類在使用環(huán)境中本身對(duì)沾污在塑料上的細(xì)菌、霉菌、醇母菌、藻類甚至病毒等起抑制或殺滅作用的塑料，通過抑制微生物的繁殖來保持自身清潔。目前，抗菌塑料主要通過在普通塑料中添加少量抗菌劑的方法獲得?？咕芰鲜褂弥惺紫纫獫M足塑料作為基本材料使用時(shí)對(duì)其物理、化學(xué)、機(jī)械等性能的必要要求，同時(shí)要考慮具備抗菌這一特殊功能的要求以及由此產(chǎn)生的附加因素。中國(guó)醫(yī)用高分子材料的研宄起步較早、發(fā)展較快。目前約有50多個(gè)單位從事這方面的研宄，現(xiàn)有醫(yī)用高分子材料60多種，制品達(dá)400余種，用于醫(yī)療的聚甲基丙烯酸甲酯每年達(dá)300t。然而，中國(guó)醫(yī)用高分子材料的研宄目前仍然處于經(jīng)驗(yàn)和半經(jīng)驗(yàn)階段，還沒有能夠建立在分子設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上。因此，應(yīng)該以材料的結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系，材料的化學(xué)組成、表面性質(zhì)和生命體組織的相容性之間的關(guān)系為依據(jù)來研宄開發(fā)新材料。醫(yī)用高分子材料要應(yīng)用于生物體必須同時(shí)要滿足生物功能性、生物相容性、化學(xué)穩(wěn)定性和可加工性等嚴(yán)格的要求。發(fā)展趨勢(shì)，研宄開發(fā)滿足生物相容性和血液相容性材料，以聚烯烴、聚硅氧烷、氟碳聚合物和聚氨酯為重點(diǎn)；開發(fā)控制藥物釋放、人工臟器、醫(yī)療器械和控制生育所用材料。發(fā)展小型化、便攜帶、內(nèi)埋化等類型的人工器官裝置。
[0005]PP塑膠原料，化學(xué)名稱:聚丙烯，特點(diǎn):密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯，聚丙烯樹脂若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯，當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點(diǎn)可高達(dá)167°C。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度小，是最輕的通用塑料。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100°c)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150°c。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。PP的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6~2.0%。PP是一種半結(jié)晶性材料。它比滑石粉要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度低于0°C以下時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100°C)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150°C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8-2.5%。并且收縮率的方向均勻性比滑石粉-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象滑石粉那樣在高溫下仍具有抗氧化性。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會(huì)的構(gòu)成，設(shè)計(jì)一種大腸桿菌抗菌率、金黃色葡萄球菌抗菌率、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度高的醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料及其制備方法是非常必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]解決的技術(shù)問題:
本申請(qǐng)針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料及其制備方法，解決現(xiàn)有醫(yī)用新材料大腸桿菌抗菌率、金黃色葡萄球菌抗菌率、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度低等技術(shù)冋題。
[0007]技術(shù)方案:
一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料，所述醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；三元乙丙橡膠15-35份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑1-5份；硬脂酸鋇1_3份；丙酮2-8份；滑石粉10-30份；抗氧劑0.1-0.3份；鈦白粉0.1-2.5份；乙稀5-9份；丁二烯橡膠為20-40份；表面處理劑2.5-4.5份；硬脂酸鉛為0.5-4.5份；丙烯4_8份；氧化鋅為1.5-5.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為3-5份。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；三元乙丙橡膠20-30份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑2-4份；硬脂酸鋇1.5-2.5份；丙酮4-6份；滑石粉15-25份；抗氧劑0.15-0.25份；鈦白粉0.5-1.5份；乙烯6-8份；丁二烯橡膠為25-35份；表面處理劑3-4份；硬脂酸鉛為1.5-3.5份；丙烯5_7份；氧化鋅為2.5-4.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為3.5-4.5份。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；三元乙丙橡膠25份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑3份；硬脂酸鋇2份；丙酮5份；滑石粉20份；抗氧劑0.2份；鈦白粉I份；乙烯7份；丁二烯橡膠為30份；表面處理劑3.5份；硬脂酸鉛為2.5份；丙烯6份；氧化鋅為3.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為4份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述抗氧劑采用抗氧劑1010或抗氧劑264。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述表面處理劑采用鋁酸酯表面處理劑或硼酸酯表面處理劑。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料的制備方法，包括如下步驟:
第一步:按照重量份數(shù)配比稱取PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇、丙酮、滑石粉、抗氧劑、鈦白粉、過氧化二異丙苯、丁二烯橡膠、表面處理劑、硬脂酸鉛、丙烯、氧化鋅和5-亞乙基-2-降冰片烯；
第二步:將PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇和丁二烯橡膠投入反應(yīng)釜中加熱至60-80°C，攪拌30-50min，攪拌速度200-400轉(zhuǎn)/分鐘；
第三步:然后加入剩余原料，升溫至110-130°C，攪拌60-100min，攪拌速度400-600轉(zhuǎn)/分鐘；
第四步:將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190°C、195°C、200 V、205 V、210 °C、215 °C和220 °C，螺桿轉(zhuǎn)速80-100轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度210-220 V，口模溫度 200-220 °C。
[0013]有益效果:
本發(fā)明所述一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品斷裂伸長(zhǎng)率15-55%，拉伸強(qiáng)度28-30MPa ;2、大腸桿菌抗菌率98-99%，金黃色葡萄球菌抗菌率97.5-99.5% ;3、沖擊強(qiáng)度3_5kJ/m2，綠膿桿菌抑菌率99-99.5% ;4、對(duì)鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率92-96%，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
按照重量份數(shù)配比稱取PP100份；三元乙丙橡膠15份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑I份；硬脂酸鋇I份；丙酮2份；滑石粉10份；抗氧劑1010為0.1份；鈦白粉0.1份；乙烯5份；丁二烯橡膠為20份；硼酸酯表面處理劑2.5份；硬脂酸鉛為0.5份；丙烯4份；氧化鋅為1.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為3份。
[0015]將PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇和丁二烯橡膠投入反應(yīng)釜中加熱至60°C，攪拌30min，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至110°C，攪拌60min，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分鐘。
[0016]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190 °C、195 °C、200 °C、205 °C、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度210°C，口模溫度200°C。
[0017]產(chǎn)品斷裂伸長(zhǎng)率15%，拉伸強(qiáng)度28MPa ;大腸桿菌抗菌率98%，金黃色葡萄球菌抗菌率97.5% ;沖擊強(qiáng)度3kJ/m2，綠膿桿菌抑菌率99% ;對(duì)鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率 92%。
[0018]實(shí)施例2:
按照重量份數(shù)配比稱取PPlOO份；三元乙丙橡膠35份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑5份；硬脂酸鋇3份；丙酮8份；滑石粉30份；抗氧劑1010為0.3份；鈦白粉2.5份；乙烯9份；丁二烯橡膠為40份；硼酸酯表面處理劑4.5份；硬脂酸鉛為4.5份；丙烯8份；氧化鋅為5.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為5份。
[0019]將PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇和丁二烯橡膠投入反應(yīng)釜中加熱至80°C，攪拌50min，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至130°C，攪拌10min,攪拌速度600轉(zhuǎn)/分鐘。
[0020]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190 °C、195 °C、200 °C、205 °C、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度220°C，口模溫度220°C。
[0021]產(chǎn)品斷裂伸長(zhǎng)率25%，拉伸強(qiáng)度29MPa ;大腸桿菌抗菌率98%，金黃色葡萄球菌抗菌率98% ;沖擊強(qiáng)度3.5kJ/m2，綠膿桿菌抑菌率99.2% ;對(duì)鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率93%。
[0022]實(shí)施例3:
按照重量份數(shù)配比稱取PP100份；三元乙丙橡膠20份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑2份；硬脂酸鋇1.5份；丙酮4份；滑石粉15份；抗氧劑264為0.15份；鈦白粉0.5份；乙烯6份；丁二烯橡膠為25份；硼酸酯表面處理劑3份；硬脂酸鉛為1.5份；丙烯5份；氧化鋅為2.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為3.5份。
[0023]將PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇和丁二烯橡膠投入反應(yīng)釜中加熱至65°C，攪拌35min，攪拌速度250轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至115°C，攪拌70min，攪拌速度450轉(zhuǎn)/分鐘。
[0024]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190 °C、195 °C、200 °C、205 °C、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速85轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度212°C，口模溫度205°C。
[0025]產(chǎn)品斷裂伸長(zhǎng)率35%，拉伸強(qiáng)度29MPa ;大腸桿菌抗菌率98%，金黃色葡萄球菌抗菌率98.5% ;沖擊強(qiáng)度4kJ/m2，綠膿桿菌抑菌率99.3% ;對(duì)鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率94%。
[0026]實(shí)施例4:
按照重量份數(shù)配比稱取PPlOO份；三元乙丙橡膠30份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑4份；硬脂酸鋇2.5份；丙酮6份；滑石粉25份；抗氧劑264為0.25份；鈦白粉1.5份；乙烯8份；丁二烯橡膠為35份；鋁酸酯表面處理劑4份；硬脂酸鉛為3.5份；丙烯7份；氧化鋅為4.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為4.5份。
[0027]將PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇和丁二烯橡膠投入反應(yīng)釜中加熱至75°C，攪拌45min，攪拌速度350轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至125°C，攪拌90min，攪拌速度550轉(zhuǎn)/分鐘。
[0028]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190 °C、195 °C、200 °C、205 °C、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速95轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度218°C，口模溫度215°C。
[0029]產(chǎn)品斷裂伸長(zhǎng)率45%，拉伸強(qiáng)度30MPa ;大腸桿菌抗菌率99%，金黃色葡萄球菌抗菌率99% ;沖擊強(qiáng)度4.5kJ/m2，綠膿桿菌抑菌率99.4% ;對(duì)鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率95%ο
[0030]實(shí)施例5:
按照重量份數(shù)配比稱取PP100份；三元乙丙橡膠25份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑3份；硬脂酸鋇2份；丙酮5份；滑石粉20份；抗氧劑264為0.2份；鈦白粉I份；乙烯7份；丁二烯橡膠為30份；鋁酸酯表面處理劑3.5份；硬脂酸鉛為2.5份；丙烯6份；氧化鋅為3.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為4份。
[0031]將PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇和丁二烯橡膠投入反應(yīng)釜中加熱至70°C，攪拌40min，攪拌速度300轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至120°C，攪拌80min，攪拌速度500轉(zhuǎn)/分鐘。
[0032]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190 °C、195 °C、200 °C、205 °C、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度215°C，口模溫度210°C。
[0033]產(chǎn)品斷裂伸長(zhǎng)率55%，拉伸強(qiáng)度30MPa ;大腸桿菌抗菌率99%，金黃色葡萄球菌抗菌率99.5% ;沖擊強(qiáng)度5kJ/m2，綠膿桿菌抑菌率99.5% ;對(duì)鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率96%。
[0034]以上實(shí)施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買。
[0035]上述實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料，其特征在于所述醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；三元乙丙橡膠15-35份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑1-5份；硬脂酸鋇1_3份；丙酮2-8份；滑石粉10-30份；抗氧劑0.1-0.3份；鈦白粉0.1-2.5份；乙烯5-9份；丁二烯橡膠為20-40份；表面處理劑2.5-4.5份；硬脂酸鉛為0.5-4.5份；丙烯4-8份；氧化鋅為1.5-5.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為3_5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料，其特征在于所述醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；三元乙丙橡膠20-30份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑2-4份；硬脂酸鋇1.5-2.5份；丙酮4-6份；滑石粉15-25份；抗氧劑0.15-0.25份；鈦白粉0.5-1.5份；乙烯6_8份；丁二烯橡膠為25-35份；表面處理劑3_4份；硬脂酸鉛為1.5-3.5份；丙烯5-7份；氧化鋅為2.5-4.5份；5_亞乙基-2-降冰片烯為3.5-4.5 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料，其特征在于所述醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；三元乙丙橡膠25份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑3份；硬脂酸鋇2份；丙酮5份；滑石粉20份；抗氧劑0.2份；鈦白粉I份；乙烯7份；丁二烯橡膠為30份；表面處理劑3.5份；硬脂酸鉛為2.5份；丙烯6份；氧化鋅為3.5份；5-亞乙基-2-降冰片烯為4份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料，其特征在于:所述抗氧劑采用抗氧劑1010或抗氧劑264。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料，其特征在于:所述表面處理劑采用鋁酸酯表面處理劑或硼酸酯表面處理劑。
6.一種權(quán)利要求1所述醫(yī)用載銀抗菌劑改性PP材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:按照重量份數(shù)配比稱取PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇、丙酮、滑石粉、抗氧劑、鈦白粉、過氧化二異丙苯、丁二烯橡膠、表面處理劑、硬脂酸鉛、丙烯、氧化鋅和5-亞乙基-2-降冰片烯； 第二步:將PP、三元乙丙橡膠、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、硬脂酸鋇和丁二烯橡膠投入反應(yīng)釜中加熱至60-80°C，攪拌30-50min，攪拌速度200-400轉(zhuǎn)/分鐘； 第三步:然后加入剩余原料，升溫至110-130°C，攪拌60-100min，攪拌速度400-600轉(zhuǎn)/分鐘； 第四步:將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190°C、195°C、200 °C、205 V、.210 °C、215 °C和220 °C，螺桿轉(zhuǎn)速80-100轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度210-220 V，口模溫度 200-220 °C。
【文檔編號(hào)】C08L23/16GK104448556SQ201410678099
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】徐勤霞, 李蘇楊 申請(qǐng)人:蘇州市貝克生物科技有限公司