一種醫(yī)用pp無機(jī)抗菌復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料及其制備方法，按照重量份數(shù)配比稱取PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑、硬脂酸鈣、PE、抗氧劑、石蠟、過氧化二異丙苯、二氧化鈦、表面處理劑、硫代二丙酸雙十二烷酯、偶氮二甲酰胺、苯甲酸鈉和鈦酸酯偶聯(lián)劑，混合均勻后擠出造粒即可；產(chǎn)品相對密度0.05-0.45，拉伸強(qiáng)度2.5-4.5MPa；大腸桿菌抗菌率99.5-99.9%，金黃色葡萄球菌抗菌率99.5-99.9%，綠膿桿菌抑菌率99-99.5%；彎曲強(qiáng)度11-15MPa，交聯(lián)度45-55%；沖擊強(qiáng)度3-5kJ/m2，對鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率92-96%。
【專利說明】一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于醫(yī)用新材料工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]生物醫(yī)學(xué)材料指的是一類具有特殊性能、特種功能，用于人工器官、外科修復(fù)、理療康復(fù)、診斷、治療疾患，而對人體組織不會產(chǎn)生不良影響的材料。現(xiàn)在各種合成材料和天然高分子材料、金屬和合金材料、陶瓷和碳素材料以及各種復(fù)合材料，其制成產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于臨床和科研。由生物分子構(gòu)成生物材料,再由生物材料構(gòu)成生物部件。生物體內(nèi)各種材料和部件有各自的生物功能。它們是“活”的，也是被整體生物控制的。生物材料中有的是結(jié)構(gòu)材料，包括骨、牙等硬組織材料和肌肉、腱、皮膚等軟組織；還有許多功能材料所構(gòu)成的功能部件，如眼球晶狀體是由晶狀體蛋白包在上皮細(xì)胞組成的薄膜內(nèi)而形成的無散射、無吸收、可連續(xù)變焦的廣角透鏡。在生物體內(nèi)生長有不同功能的材料和部件，材料科學(xué)的發(fā)展方向之一是模擬這些生物材料制造人工材料。它們可以做生物部件的人工代替物，也可以在非醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中使用。前者如人工瓣膜、人工關(guān)節(jié)等；后者則有模擬生物黏合劑、模擬酶、模擬生物膜等。生物材料應(yīng)用廣泛，品種很多，有不同的分類方法。通常是按材料屬性分為:合成高分子材料(聚氨酯、聚酯、聚乳酸、聚乙醇酸、乳酸乙醇酸共聚物及其他醫(yī)用合成塑料和橡膠等)、天然高分子材料(如膠原、絲蛋白、纖維素、殼聚糖等)、金屬與合金材料(如欽金屬及其合金等)、無機(jī)材料(生物活性陶瓷，羥基磷灰石等)、復(fù)合材料(碳纖維/聚合物、玻璃纖維/聚合物等)。根據(jù)材料的用途，這些材料又可以分為生物惰性(b1inert)、生物活性(b1active)或生物降解(b1degradable)材料。這些材料通過長期植入、短期植入、表面修復(fù)分別用于硬組織和軟組織修復(fù)與替換。生物醫(yī)用材料由于直接用于人體或與人體健康密切相關(guān)，對其使用有嚴(yán)格要求。首先，生物醫(yī)用材料應(yīng)具有良好的血液相容性和組織相容性。其次，要求耐生物老化。即對長期植入的材料，其生物穩(wěn)定性要好；對于暫時植入的材料，要求在確定時間內(nèi)降解為可被人體吸收或代謝的無毒單體或片斷。還要求物理和力學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、易于加工成型、價格適當(dāng)。便于消毒滅茵、無毒無熱源、不致癌不致畸也是必須考慮的。對于不同用途的材料，其要求各有側(cè)重。一般而言，臨床醫(yī)學(xué)對生物醫(yī)學(xué)材料有以下基本的要求:無毒性，不致癌，不致畸，不引起人體細(xì)胞的突變和組織細(xì)胞的反應(yīng)；與人體組織相容性好，不引起中毒、溶血凝血、發(fā)熱和過敏等現(xiàn)象；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗體液、血液及酶的作用；具有與天然組織相適應(yīng)的物理機(jī)械特性；針對不同的使用目的具有特定的功能。
[0003]生物醫(yī)學(xué)金屬材料(b1medical metallic materials)醫(yī)用金屬材料是作為生物醫(yī)學(xué)材料的金屬或合金，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞特性，是臨床應(yīng)用最廣泛的承力植入材料，主要有鈷合金(co-cr-ni)、鈦合金(t1-6al-4v)和不銹鋼的人工關(guān)節(jié)和人工骨。鎳鈦形狀記憶合金具有形狀記憶的智能特性，能夠用于矯形外科、心血管外科。
[0004]醫(yī)用高分子材料多用于人體，直接關(guān)系到人的生命和健康，一般對其性能的要求是:安全性:必須無毒或副作用極少。這就要求聚合物純度高，生產(chǎn)環(huán)境非常清潔，聚合助劑的殘留少，雜質(zhì)含量為PPm級，確保無病、無毒傳播條件。物理、化學(xué)和機(jī)械性能:需滿足醫(yī)用所需設(shè)計和功能的要求。如硬度、彈性、機(jī)械強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、蠕變、磨耗、吸水性、溶出性、耐酶性和體內(nèi)老化性等。以心臟瓣膜為例，最好能使用25萬小時，要求耐疲勞強(qiáng)度特別好。主要有人造臟器、醫(yī)療器械和藥物劑型三種類型。人造臟器，包括內(nèi)臟和體外裝置。內(nèi)臟:有代用血管、人工心臟、人工心臟瓣膜、心臟修復(fù)、人工食道、人工膽管、人工尿道、人工腹膜、疝補(bǔ)強(qiáng)材料、人工骨和人工關(guān)節(jié)、人工血漿、人工腱、人工皮膚、整容材料及心臟起搏器等。②體外器官和裝置:有人工心肺機(jī)、人工肺、人工腎、人工肝、人工脾、麻痹肢刺激器、電子假肢、假齒、假眼、假發(fā)、假耳、假手、假足等。
[0005]抗菌塑料是一類在使用環(huán)境中本身對沾污在塑料上的細(xì)菌、霉菌、醇母菌、藻類甚至病毒等起抑制或殺滅作用的塑料，通過抑制微生物的繁殖來保持自身清潔。目前，抗菌塑料主要通過在普通塑料中添加少量抗菌劑的方法獲得?？咕芰鲜褂弥惺紫纫獫M足塑料作為基本材料使用時對其物理、化學(xué)、機(jī)械等性能的必要要求，同時要考慮具備抗菌這一特殊功能的要求以及由此產(chǎn)生的附加因素。中國醫(yī)用高分子材料的研究起步較早、發(fā)展較快。目前約有50多個單位從事這方面的研究，現(xiàn)有醫(yī)用高分子材料60多種，制品達(dá)400余種，用于醫(yī)療的聚甲基丙烯酸甲酯每年達(dá)300t。然而，中國醫(yī)用高分子材料的研究目前仍然處于經(jīng)驗和半經(jīng)驗階段，還沒有能夠建立在分子設(shè)計的基礎(chǔ)上。因此，應(yīng)該以材料的結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系，材料的化學(xué)組成、表面性質(zhì)和生命體組織的相容性之間的關(guān)系為依據(jù)來研究開發(fā)新材料。醫(yī)用高分子材料要應(yīng)用于生物體必須同時要滿足生物功能性、生物相容性、化學(xué)穩(wěn)定性和可加工性等嚴(yán)格的要求。
[0006]PP塑膠原料，化學(xué)名稱:聚丙烯，特點(diǎn):密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯，聚丙烯樹脂若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯，當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點(diǎn)可高達(dá)167°C。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度小，是最輕的通用塑料。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100°C )、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150°C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。PP的熔體質(zhì)量流動速率(MFR)通常在f 100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6?2.0%。PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度低于0°C以下時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入廣4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100°C)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150°C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在I?40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8^2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構(gòu)成，設(shè)計一種大腸桿菌抗菌率、金黃色葡萄球菌抗菌率、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度高的醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料及其制備方法是非常必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]解決的技術(shù)問題:
本申請針對上述技術(shù)問題，提供一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料及其制備方法，解決現(xiàn)有醫(yī)用新材料大腸桿菌抗菌率、金黃色葡萄球菌抗菌率、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度低等技術(shù)問題。
[0008]技術(shù)方案:
一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料，所述醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；二乙烯基苯1.5-3.5份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑1-5份;AC發(fā)泡劑10-20份；硬脂酸鈣0.05-0.25份；PE20-40份；抗氧劑0.1-0.3份；石蠟1-5份；過氧化二異丙苯0.3-0.7份；二氧化鈦為5-25份；表面處理劑2.5-4.5份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.2-0.8份；偶氮二甲酰胺1-3份；苯甲酸鈉為1-10份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為0.8-2.2份。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；二乙烯基苯2-3份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑2-4份;AC發(fā)泡劑12-18份；硬脂酸鈣0.1-0.2份；PE25-35份；抗氧劑0.15-0.25份；石蠟2-4份；過氧化二異丙苯0.4-0.6份；二氧化鈦為10-20份；表面處理劑3-4份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.3-0.7份；偶氮二甲酰胺1.5-2.5份；苯甲酸鈉為3-7份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為1.2-1.8份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；二乙烯基苯2.5份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑3份；AC發(fā)泡劑15份；硬脂酸鈣0.15份；PE30份；抗氧劑0.2份；石蠟3份；過氧化二異丙苯0.5份；二氧化鈦為15份；表面處理劑3.5份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.5份；偶氮二甲酰胺2份；苯甲酸鈉為5份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為1.5份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述抗氧劑采用抗氧劑1010或抗氧劑264。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述表面處理劑采用硅烷表面處理劑或硼酸酯表面處理劑。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟:
第一步:按照重量份數(shù)配比稱取PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑、硬脂酸鈣、PE、抗氧劑、石蠟、過氧化二異丙苯、二氧化鈦、表面處理劑、硫代二丙酸雙十二烷酯、偶氮二甲酰胺、苯甲酸鈉和鈦酸酯偶聯(lián)劑； 第二步:將PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑和二氧化鈦投入反應(yīng)釜中加熱至130-150°C，攪拌20-40min，攪拌速度400-600轉(zhuǎn)/分鐘；
第三步:然后加入剩余原料，升溫至190-2KTC，攪拌10-30min，攪拌速度200-600轉(zhuǎn)/分鐘；
第四步:將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190°C、195°C、200 V、205 V、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速80-120轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度200_220°C，口模溫度 200-220 °C。
[0014]有益效果:
本發(fā)明所述一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品相對密度0.05-0.45，拉伸強(qiáng)度2.5-4.5MPa ;2、大腸桿菌抗菌率99.5-99.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率99.5-99.9%,綠膿桿菌抑菌率99-99.5% ;3、彎曲強(qiáng)度ll_15MPa，交聯(lián)度45-55% ;4、沖擊強(qiáng)度3_5kJ/m2，對鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率92-96%，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

【具體實施方式】
[0015]實施例1:
按照重量份數(shù)配比稱取PP100份；二乙烯基苯1.5份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑I份；AC發(fā)泡劑10份；硬脂酸鈣0.05份；PE20份；抗氧劑264為0.1份；石蠟I份；過氧化二異丙苯0.3份；二氧化鈦為5份；硅烷表面處理劑2.5份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.2份；偶氮二甲酰胺I份；苯甲酸鈉為I份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為0.8份。
[0016]將PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑和二氧化鈦投入反應(yīng)釜中加熱至130°C，攪拌20min，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至190°C，攪拌lOmin，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0017]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190°C、195 °C、200 V、205 V、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度200°C，口模溫度200°C。
[0018]產(chǎn)品相對密度0.05,拉伸強(qiáng)度2.5MPa ;大腸桿菌抗菌率99.5，金黃色葡萄球菌抗菌率99.5，綠膿桿菌抑菌率99 ;彎曲強(qiáng)度llMPa，交聯(lián)度45% ;沖擊強(qiáng)度3kJ/m2，對鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率92%。
[0019]實施例2:
按照重量份數(shù)配比稱取PPlOO份；二乙烯基苯3.5份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑5份；AC發(fā)泡劑20份；硬脂酸鈣0.25份；PE40份；抗氧劑264為0.3份；石蠟5份；過氧化二異丙苯0.7份；二氧化鈦為25份；硅烷表面處理劑4.5份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.8份；偶氮二甲酰胺3份；苯甲酸鈉為10份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為2.2份。
[0020]將PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑和二氧化鈦投入反應(yīng)釜中加熱至150°C，攪拌40min，攪拌速度600轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至210°C，攪拌30min，攪拌速度600轉(zhuǎn)/分鐘。
[0021 ] 將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190°C、195 °C、200 V、205 V、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度220°C，口模溫度220°C。
[0022]產(chǎn)品相對密度0.15，拉伸強(qiáng)度3MPa ;大腸桿菌抗菌率99.6%，金黃色葡萄球菌抗菌率99.6%，綠膿桿菌抑菌率99.2% ;彎曲強(qiáng)度12MPa，交聯(lián)度48% ;沖擊強(qiáng)度3.5kJ/m2，對鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率93%。
[0023]實施例3:
按照重量份數(shù)配比稱取PP10份；二乙烯基苯3份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑2份；AC發(fā)泡劑12份；硬脂酸鈣0.1份；PE25份；抗氧劑264為0.15份；石蠟2份；過氧化二異丙苯0.4份；二氧化鈦為10份；硼酸酯表面處理劑3份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.3份；偶氮二甲酰胺1.5份；苯甲酸鈉為3份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為1.2份。
[0024]將PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑和二氧化鈦投入反應(yīng)釜中加熱至135°C，攪拌25min，攪拌速度450轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至195°C，攪拌15min，攪拌速度300轉(zhuǎn)/分鐘。
[0025]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190°C、195 °C、200°C、205 °C、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度205°C，口模溫度205°C。
[0026]產(chǎn)品相對密度0.25，拉伸強(qiáng)度3.5MPa ;大腸桿菌抗菌率99.7%，金黃色葡萄球菌抗菌率99.7%，綠膿桿菌抑菌率99.3% ;彎曲強(qiáng)度13MPa，交聯(lián)度50% ;沖擊強(qiáng)度4kJ/m2，對鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率94%。
[0027]實施例4:
按照重量份數(shù)配比稱取PP10份；二乙烯基苯3份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑4份；AC發(fā)泡劑18份；硬脂酸鈣0.2份；PE35份；抗氧劑1010為0.25份；石蠟4份；過氧化二異丙苯0.6份；二氧化鈦為20份；硼酸酯表面處理劑4份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.7份；偶氮二甲酰胺2.5份；苯甲酸鈉為7份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為1.8份。
[0028]將PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑和二氧化鈦投入反應(yīng)釜中加熱至150°C，攪拌40min，攪拌速度600轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至210°C，攪拌25min，攪拌速度500轉(zhuǎn)/分鐘。
[0029]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190°C、195 °C、200°C、205 °C、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度215°C，口模溫度215°C。
[0030]產(chǎn)品相對密度0.35，拉伸強(qiáng)度4MPa ;大腸桿菌抗菌率99.8%，金黃色葡萄球菌抗菌率99.8%，綠膿桿菌抑菌率99.4% ;彎曲強(qiáng)度14MPa，交聯(lián)度52% ;沖擊強(qiáng)度4.5kJ/m2，對鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率95%。
[0031]實施例5:
按照重量份數(shù)配比稱取PP100份；二乙烯基苯2.5份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑3份；AC發(fā)泡劑15份；硬脂酸鈣0.15份；PE30份；抗氧劑1010為0.2份；石蠟3份；過氧化二異丙苯0.5份；二氧化鈦為15份；硼酸酯表面處理劑3.5份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.5份；偶氮二甲酰胺2份；苯甲酸鈉為5份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為1.5份。
[0032]將PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑和二氧化鈦投入反應(yīng)釜中加熱至140°C，攪拌30min，攪拌速度500轉(zhuǎn)/分鐘，然后加入剩余原料，升溫至200°C，攪拌20min，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分鐘。
[0033]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190°C、195 °C、200°C、205 °C、210°C、215 °C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度21 (TC，口模溫度21 (TC。
[0034]產(chǎn)品相對密度0.45，拉伸強(qiáng)度4.5MPa ;大腸桿菌抗菌率99.9%，金黃色葡萄球菌抗菌率99.9%，綠膿桿菌抑菌率99.5% ;彎曲強(qiáng)度15MPa，交聯(lián)度55% ;沖擊強(qiáng)度5kJ/m2，對鼠傷寒沙門氏菌、肺炎克雷伯氏菌抑菌率96%。
[0035]以上實施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買。
[0036]上述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用pp無機(jī)抗菌復(fù)合材料，其特征在于所述醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；二乙烯基苯1.5-3.5份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑1-5份；AC發(fā)泡劑10-20份；硬脂酸鈣0.05-0.25份；PE20-40份；抗氧劑0.1-0.3份；石蠟1-5份；過氧化二異丙苯0.3-0.7份；二氧化鈦為5-25份；表面處理劑2.5-4.5份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.2-0.8份；偶氮二甲酰胺1-3份；苯甲酸鈉為1-10份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為0.8-2.2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料，其特征在于所述醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；二乙烯基苯2-3份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑2-4份；AC發(fā)泡劑12-18份；硬脂酸鈣0.1-0.2份;PE25_35份；抗氧劑0.15-0.25份；石蠟2-4份；過氧化二異丙苯0.4-0.6份；二氧化鈦為10-20份；表面處理劑3_4份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.3-0.7份；偶氮二甲酰胺1.5-2.5份；苯甲酸鈉為3-7份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為1.2-1.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料，其特征在于所述醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；二乙烯基苯2.5份；納米磷酸鋯載銀抗菌劑3份;AC發(fā)泡劑15份；硬脂酸鈣0.15份；PE30份；抗氧劑0.2份；石蠟3份；過氧化二異丙苯0.5份；二氧化鈦為15份；表面處理劑3.5份；硫代二丙酸雙十二烷酯為0.5份；偶氮二甲酰胺2份；苯甲酸鈉為5份；鈦酸酯偶聯(lián)劑為1.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料，其特征在于:所述抗氧劑采用抗氧劑1010或抗氧劑264。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料，其特征在于:所述表面處理劑采用硅烷表面處理劑或硼酸酯表面處理劑。
6.一種權(quán)利要求1所述醫(yī)用PP無機(jī)抗菌復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:按照重量份數(shù)配比稱取PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑、硬脂酸鈣、PE、抗氧劑、石蠟、過氧化二異丙苯、二氧化鈦、表面處理劑、硫代二丙酸雙十二烷酯、偶氮二甲酰胺、苯甲酸鈉和鈦酸酯偶聯(lián)劑； 第二步:將PP、二乙烯基苯、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、AC發(fā)泡劑和二氧化鈦投入反應(yīng)釜中加熱至130-150°C，攪拌20-40min，攪拌速度400-600轉(zhuǎn)/分鐘； 第三步:然后加入剩余原料，升溫至190-2KTC，攪拌10-30min，攪拌速度200-600轉(zhuǎn)/分鐘； 第四步:將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190°C、195°C、200 V、205°C、210°C、215°C和220°C，螺桿轉(zhuǎn)速80-120轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒，機(jī)頸溫度200_220°C，口模溫度 200-220 °C。
【文檔編號】C08J9/10GK104387669SQ201410677603
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】徐勤霞, 李蘇楊 申請人:蘇州市貝克生物科技有限公司