一種高壓縮強(qiáng)度的聚異氰脲酸酯泡沫塑料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓縮強(qiáng)度的聚異氰脲酸酯泡沫塑料的制備方法,屬于復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】。步驟:將醇酸樹脂溶解于四氫呋喃中,作為第一混合液;再取硅酸鈣和硫酸鉀晶須,分散于四氫呋喃中,作為第二混合液;將第一混合液與第二混合液進(jìn)行混合,在超聲作用下攪拌,再倒入無水乙醇中,析出白色沉淀物,濾出,再用無水乙醇清洗沉淀之后,干燥,得到改性填料;將改性填料、聚醚多元醇、硅油、季戊四醇、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、三聚催化劑,混合均勻,得到混合物;再將混合物與甲苯二異氰酸酯混合,攪拌均勻后,在模具中放置,再置于烘箱中加熱固化;取出后,脫模、裁切,即可。本發(fā)明通過沉淀法對填料進(jìn)行改性,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。
【專利說明】-種高壓縮強(qiáng)度的聚異霞服酸醒泡妹塑料的制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種高壓縮強(qiáng)度的聚異氯脈酸醋泡沫塑料的制備方法,屬于復(fù)合材料
【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 聚氨醋泡沫塑料W優(yōu)良的性能和簡便的施工工藝,作為工程絕熱材料得到大規(guī)模 應(yīng)用,已為人所周知。但由于聚氨醋泡沫塑料(簡稱PU巧耐熱性較差,只能用于IOOC W下 的場合,該使得在100?20(TC溫區(qū)內(nèi)迫切需要一種較理想的耐高溫高效保溫材料。因此, 研究和應(yīng)用耐高溫高效有機(jī)保溫材料越來越受重視。目前,世界上已研究出許多種耐高溫 有機(jī)泡沫塑料。例如:聚有機(jī)娃氧焼泡沫、聚醜亞胺泡沫、聚碳酸醋泡沫、環(huán)氧泡沫、聚異氯 脈酸醋泡沫塑料等等,有的最高使用溫度可達(dá)30(TC W上。但是,除聚異氯脈酸醋泡沫塑料 (簡稱PIR)之外,由于其原料來源少,價(jià)昂W及制備工藝復(fù)雜,反應(yīng)難控制,仍不能做為大 規(guī)模工程材料。唯聚異氯脈酸醋泡沫塑料不僅其它性能、制備工藝和價(jià)格與聚氨醋泡沫塑 料相當(dāng)。
[0005] 聚異氯脈酸醋(PIR)是一種改良的聚氨醋材料,它與PUR (普通聚氨醋材料)有著 W下幾點(diǎn)區(qū)別;1.分子結(jié)構(gòu)上的差異。PUR是多輕基醇與異氯酸醋反應(yīng)產(chǎn)生,而PIR則是異 氯酸醋自身的H聚反應(yīng)產(chǎn)生。從分子結(jié)構(gòu)上來看PIR更加穩(wěn)定。是一種理想的有機(jī)低溫隔 熱材料,具有導(dǎo)熱系數(shù)小、輕質(zhì)防震、適應(yīng)性強(qiáng)、既可預(yù)制成型,也可現(xiàn)場德注成型。廣泛應(yīng) 用于煉油廠、化工廠、己帰、化服、冷庫及冰箱和建筑業(yè)保溫隔熱。2.特性上的差異;由于分 子結(jié)構(gòu)上差異,導(dǎo)致了 PIR和PUR的物理性質(zhì)的不同:PIR的導(dǎo)熱系數(shù)更低。理論上要達(dá) 到同樣的保溫效果PIR的使用的厚度要比PUR小。PIR的保溫性能更加優(yōu)越。PIR的阻燃 性比PU大。一般來說,PUR的阻燃性很難達(dá)到B2級(jí),而PIR的阻燃性可W達(dá)到B2級(jí)甚至 Bl。PIR的閉孔率要高,吸水率要小。
[0006] 但是聚異氯脈酸醋泡沫塑料仍然存在著壓縮強(qiáng)度不高的問題。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是;聚異氯脈酸醋泡沫塑料仍然存在著壓縮強(qiáng)度不 高,提出一種高壓縮強(qiáng)度的聚異氯脈酸醋泡沫塑料的制備方法。
[000引技術(shù)方案: 一種高壓縮強(qiáng)度的聚異氯脈酸醋泡沫塑料的制備方法,包括如下步驟: 第1步、改性填料的制備;按重量份計(jì),將醇酸樹脂30?40份溶解于四氨巧喃100? 150份中,作為第一混合液;再取娃酸巧10?20份和硫酸鐘晶須20?30份,分散于四氨 巧喃150?200份中,作為第二混合液;將第一混合液與第二混合液進(jìn)行混合,在超聲作用 下攬拌,再倒入無水己醇500?800份中,析出白色沉淀物,濾出,再用無水己醇清洗沉淀之 后,干燥,得到改性填料; 第2步、將改性填料、聚離多元醇300?500份、娃油50?80份、季戊四醇50?80份、 泡沫穩(wěn)定劑10?20份、發(fā)泡劑15?30份、H聚催化劑10?20份,混合均勻,得到混合 物; 第3步、再將混合物與甲苯二異氯酸醋100?200份混合,攬拌均勻后,在模具中放置, 再置于烘箱中加熱固化;取出后,脫模、裁切,即可。
[0010] 所述的第1步中,在超聲作用下的攬拌時(shí)間是2?4小時(shí),干燥溫度是locrc,干燥 時(shí)間8?10小時(shí)。
[0011] 所述的第2步中,聚離多元醇優(yōu)選自聚離多元醇4110、聚離多元醇N-204、聚離多 元醇N303、聚離多元醇1005、聚離多元醇403中的一種或幾種混合物。
[0012] 所述的第2步中,發(fā)泡劑優(yōu)選自環(huán)戊焼或者蒸觸水。
[001引所述的第2步中,S聚催化劑優(yōu)選2, 4, 6- S仁甲氨基甲基)苯酷。
[0014] 所述的第3步中,攬拌速度是600?1000巧m,攬拌時(shí)間20 S?40 S。
[0015] 所述的第3步中,在模具中放置的溫度是35?45C,在烘箱中的加熱固化溫度是 90?Iicrc,固化時(shí)間6?8 h。
[0016] 有益效果 本發(fā)明通過沉淀法對填料進(jìn)行改性,可W使泡沫材料形成較好的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有良好 的機(jī)械強(qiáng)度。
[0017]
【具體實(shí)施方式】 [001引 實(shí)施例1 聚異氯脈酸醋泡沫塑料的制備方法,包括如下步驟: 第1步、改性填料的制備;將醇酸樹脂30g溶解于四氨巧喃I(xiàn)OOg中,作為第一混合液; 再取娃酸巧IOg和硫酸鐘晶須20g,分散于四氨巧喃150g中,作為第二混合液;將第一混 合液與第二混合液進(jìn)行混合,在超聲作用下攬拌,攬拌時(shí)間是2小時(shí),再倒入無水己醇500g 中,析出白色沉淀物,濾出,再用無水己醇清洗沉淀之后,干燥,干燥溫度是l0(TC,干燥時(shí)間 8小時(shí),得到改性填料; 第2步、將改性填料、聚離多元醇300g、娃油50g、季戊四醇50g、泡沫穩(wěn)定劑lOg、發(fā)泡 劑15g、H聚催化劑lOg,混合均勻,得到混合物,所述的聚離多元醇是聚離多元醇4110 ;發(fā) 泡劑是環(huán)戊焼,H聚催化劑是2, 4, 6- H (二甲氨基甲基)苯酷。
[001引第3步、再將混合物與甲苯二異氯酸醋IOOg混合,攬拌速度是60化pm,攬拌時(shí)間 20 S,攬拌均勻后,在模具中放置,在模具中放置的溫度是35C,再置于烘箱中加熱固化,在 烘箱中的加熱固化溫度是9(TC,固化時(shí)間6 h;取出后,脫模、裁切,即可。
[0020] 實(shí)施例2 聚異氯脈酸醋泡沫塑料的制備方法,包括如下步驟: 第1步、改性填料的制備;將醇酸樹脂40g溶解于四氨巧喃150g中,作為第一混合液; 再取娃酸巧20g和硫酸鐘晶須30g,分散于四氨巧喃200g中,作為第二混合液;將第一混 合液與第二混合液進(jìn)行混合,在超聲作用下攬拌,攬拌時(shí)間是4小時(shí),再倒入無水己醇SOOg 中,析出白色沉淀物,濾出,再用無水己醇清洗沉淀之后,干燥,干燥溫度是IOOC,干燥時(shí)間 10小時(shí),得到改性填料; 第2步、將改性填料、聚離多元醇500g、娃油80g、季戊四醇80g、泡沫穩(wěn)定劑20g、發(fā)泡 劑30g、H聚催化劑20g,混合均勻,得到混合物,所述的聚離多元醇是聚離多元醇4110 ;發(fā) 泡劑是環(huán)戊焼,H聚催化劑是2, 4, 6- H (二甲氨基甲基)苯酷。
[0021] 第3步、再將混合物與甲苯二異氯酸醋200g混合,攬拌速度是1000巧m,攬拌時(shí)間 40 S,攬拌均勻后,在模具中放置,在模具中放置的溫度是45C,再置于烘箱中加熱固化,在 烘箱中的加熱固化溫度是11(TC,固化時(shí)間8 h ;取出后,脫模、裁切,即可。
[00過 實(shí)施例3 聚異氯脈酸醋泡沫塑料的制備方法,包括如下步驟: 第1步、改性填料的制備;將醇酸樹脂35g溶解于四氨巧喃120g中,作為第一混合液; 再取娃酸巧15g和硫酸鐘晶須25g,分散于四氨巧喃I(xiàn)SOg中,作為第二混合液;將第一混 合液與第二混合液進(jìn)行混合,在超聲作用下攬拌,攬拌時(shí)間是3小時(shí),再倒入無水己醇700g 中,析出白色沉淀物,濾出,再用無水己醇清洗沉淀之后,干燥,干燥溫度是IOOC,干燥時(shí)間 9小時(shí),得到改性填料; 第2步、將改性填料、聚離多元醇400g、娃油70g、季戊四醇70g、泡沫穩(wěn)定劑15g、發(fā)泡 劑20g、H聚催化劑15g,混合均勻,得到混合物,所述的聚離多元醇是聚離多元醇4110 ;發(fā) 泡劑是環(huán)戊焼,H聚催化劑是2, 4, 6- H (二甲氨基甲基)苯酷。
[002引第3步、再將混合物與甲苯二異氯酸醋150g混合,攬拌速度是80化pm,攬拌時(shí)間 30 S,攬拌均勻后,在模具中放置,在模具中放置的溫度是4(TC,再置于烘箱中加熱固化,在 烘箱中的加熱固化溫度是IOOC,固化時(shí)間7 h ;取出后,脫模、裁切,即可。
[0024] 對照例1 與實(shí)施例3的區(qū)別在于;娃酸巧15g和硫酸鐘晶須并未經(jīng)過醇酸樹脂的包覆改性,而是 直接在第2步中加入。
[00巧]聚異氯脈酸醋泡沫塑料的制備方法,包括如下步驟: 第1步、將娃酸巧15g、硫酸鐘晶須25g、聚離多元醇400g、娃油70g、季戊四醇70g、泡沫 穩(wěn)定劑15g、發(fā)泡劑20g、H聚催化劑15g,混合均勻,得到混合物,所述的聚離多元醇是聚離 多元醇4110 ;發(fā)泡劑是環(huán)戊焼,H聚催化劑是2, 4, 6- H(二甲氨基甲基)苯酷。
[002引第2步、再將混合物與甲苯二異氯酸醋150g混合,攬拌速度是80化pm,攬拌時(shí)間 30 S,攬拌均勻后,在模具中放置,在模具中放置的溫度是4(TC,再置于烘箱中加熱固化,在 烘箱中的加熱固化溫度是IOOC,固化時(shí)間7 h ;取出后,脫模、裁切,即可。
[0027] 性能試驗(yàn) 將上述實(shí)施例所得的聚異氯脈酸醋泡沫塑料進(jìn)行性能測試。
[002引表1實(shí)施例1?實(shí)施例3 W及對照例1的性能巧Ij試數(shù)據(jù)
【權(quán)利要求】
1. 一種高壓縮強(qiáng)度的聚異氰脲酸酯泡沫塑料的制備方法,其特征在于,包括如下步 驟: 第1步、改性填料的制備:按重量份計(jì),將醇酸樹脂30?40份溶解于四氫呋喃100? 150份中,作為第一混合液;再取娃酸|丐10?20份和硫酸鉀晶須20?30份,分散于四氫 呋喃150?200份中,作為第二混合液;將第一混合液與第二混合液進(jìn)行混合,在超聲作用 下攪拌,再倒入無水乙醇500?800份中,析出白色沉淀物,濾出,再用無水乙醇清洗沉淀之 后,干燥,得到改性填料; 第2步、將改性填料、聚醚多元醇300?500份、硅油50?80份、季戊四醇50?80份、 泡沫穩(wěn)定劑10?20份、發(fā)泡劑15?30份、三聚催化劑10?20份,混合均勻,得到混合 物; 第3步、再將混合物與甲苯二異氰酸酯100?200份混合,攪拌均勻后,在模具中放置, 再置于烘箱中加熱固化;取出后,脫模、裁切,即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓縮強(qiáng)度的聚異氰脲酸酯泡沫塑料的制備方法,其特征在 于:所述的第1步中,在超聲作用下的攪拌時(shí)間優(yōu)選是2?4小時(shí),干燥溫度是100°C,干燥 時(shí)間8?10小時(shí)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓縮強(qiáng)度的聚異氰脲酸酯泡沫塑料的制備方法,其特征 在于:所述的第2步中,聚醚多元醇選自聚醚多元醇4110、聚醚多元醇N-204、聚醚多元醇 N303、聚醚多元醇1005、聚醚多元醇403中的一種或幾種混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓縮強(qiáng)度的聚異氰脲酸酯泡沫塑料的制備方法,其特征在 于:所述的第2步中,發(fā)泡劑自環(huán)戊烷或者蒸餾水。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓縮強(qiáng)度的聚異氰脲酸酯泡沫塑料的制備方法,其特征在 于:所述的第2步中,三聚催化劑優(yōu)選是2, 4, 6-三(二甲氨基甲基)苯酚。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓縮強(qiáng)度的聚異氰脲酸酯泡沫塑料的制備方法,其特征在 于:所述的第3步中,攪拌速度是600?lOOOrpm,攪拌時(shí)間20 s?40 s。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓縮強(qiáng)度的聚異氰脲酸酯泡沫塑料的制備方法,其特征在 于:所述的第3步中,在模具中放置的溫度是35?45°C,在烘箱中的加熱固化溫度是90? ll〇°C,固化時(shí)間6?8 h。
【文檔編號(hào)】C08J9/14GK104356351SQ201410647317
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】尤為 申請人:無錫伊佩克科技有限公司