一種用于太陽能背板的改性pet基材的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,屬于太陽能電池【技術(shù)領(lǐng)域】。包括如下步驟:在反應(yīng)器中加入水、乳化劑,攪拌均勻,再加入甲基丙烯酸異丁酯、六氟丙烯、順丁烯二酸單甲酯、甲基丙烯酰氧基丙酸,攪拌均勻后,再加入引發(fā)劑,加熱進(jìn)行聚合反應(yīng),再加入二氧化鈦粉體,攪拌均勻,抽濾后得到聚合物,再用乙醇洗滌濾餅,將濾餅烘干后,得到預(yù)聚體;將預(yù)聚體、PET樹脂、古馬隆樹脂、季戊四醇硬脂酸酯、抗氧劑、穩(wěn)定劑、增塑劑混合均勻,通過擠出機(jī)擠出、壓延機(jī)壓延,然后經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分切,得到片材。通過對(duì)PET基材進(jìn)行預(yù)聚體的摻雜改性,提高了片材與EVA膜的附著強(qiáng)度,減小了水汽的透過量。
【專利說明】-種用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,屬于太陽能電池技 術(shù)領(lǐng)域。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 太陽能電池是利用光電轉(zhuǎn)換原理使太陽的福射光通過半導(dǎo)體物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿?一種器件,該種光電轉(zhuǎn)換過程通常叫做"光生伏打效應(yīng)",因此太陽能電池又稱為"光伏電 池"。太陽能電池的種類可W包括有;1、娃系太陽能電池,例如;單晶娃、多晶娃太陽能電 池,多晶娃薄膜太陽能電池;2、多元化合物薄膜太陽能電池;3、聚合物多層修飾電極型太 陽能電池;4、納米晶化學(xué)太陽能電池。從轉(zhuǎn)換效率和材料的來源角度講,今后發(fā)展的重點(diǎn)仍 是娃太陽能電池,特別是多晶娃和非晶娃薄膜電池。由于多晶娃和非晶娃薄膜電池具有較 高的轉(zhuǎn)換效率和相對(duì)較低的成本,將最終取代單晶娃電池,成為市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。
[0005] 電池背板位于組件的背面的最外層,在戶外環(huán)境下保護(hù)太陽能電池組件不受水汽 的侵蝕,阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能、耐腐蝕性能,可W 反射陽光,提高組件的轉(zhuǎn)化效率,具有較高的紅外發(fā)射率,可W降低組件的溫度。
[0006] CN103057223A公開了一種聚醜胺太陽能背板,從內(nèi)到外包括內(nèi)表層、芯層和外 表層,W質(zhì)量比例計(jì),內(nèi)表層:芯層:外表層=10?20 : 60?80 : 10?20;所述內(nèi)表層W及 外表層由聚醜胺樹脂、填料W及添加劑制成;所述芯層由改性聚醜胺樹脂組合物制成;所 述改性聚醜胺樹脂組合物包括聚醜胺樹脂、接枝聚己帰、聚丙帰樹脂、填料W及添加劑。 CN103897266A公開了一種用于太陽能背板基材的樹脂組合物,W質(zhì)量份計(jì),包括如下組 分;組分AlOO份、組分B 2(T100份,所述組分A為均聚聚丙帰、嵌段共聚聚丙帰或兩者的 混合物;組分A的DSC烙點(diǎn)為160?165°C,烙體流動(dòng)速率為廣2g/10min ;所述組分B為均 聚聚己帰、共聚聚己帰或兩者的混合物;組分B的DSC烙點(diǎn)為12(T135°C,烙體流動(dòng)速率為 1?2g/10min,密度為0. 94廣0. 959g/cm3。但是上述的背板材料與EVA薄膜的結(jié)合力不強(qiáng)、水 汽透過量高。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
[000引本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是;太陽能背板的PET片材與EVA薄膜的結(jié)合力不強(qiáng)、 水汽透過量高,對(duì)其制備方法進(jìn)行了改進(jìn),提出一種用于太陽能背板的改性PET基材的制 備方法。
[000引技術(shù)方案: 一種用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,包括如下步驟: 第I步、預(yù)聚體的制備:按重量份計(jì),在反應(yīng)器中加入水70?90份、乳化劑2?4份, 攬拌均勻,再加入甲基丙帰酸異下醋5?8份、六氣丙帰2?4份、順下帰二酸單甲醋1?3 份、甲基丙帰醜氧基丙酸2?4份,攬拌均勻后,再加入引發(fā)劑0. 3?0. 5份,加熱進(jìn)行聚合 反應(yīng),再加入二氧化鐵粉體15?20份,攬拌均勻,抽濾后得到聚合物,再用己醇洗涂濾餅, 將濾餅烘干后,得到預(yù)聚體; 第2步、片材顆粒的制備;將預(yù)聚體、PET樹脂(聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋八0?90份、古 馬隆樹脂2?4份、季戊四醇硬脂酸醋2?4份、抗氧劑1?3份、穩(wěn)定劑2?4份、增塑劑 1?3份混合均勻,通過擠出機(jī)擠出、壓延機(jī)壓延,然后經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分 切,得到片材。
[0010] 所述的引發(fā)劑選自過氧化氨、過硫酸鐘、異丙苯過氧化氨、二異丙苯過氧化氨、對(duì) 甲基丙苯過氧化氨。
[0011] 所述的乳化劑選自十二焼基苯賴酸軸、輕基焼基賴酸軸、二異辛基下二酸醋賴酸 軸、聚丙帰醜胺。
[001引所述的第1步中,聚合反應(yīng)的溫度是70?80。聚合反應(yīng)時(shí)間是1?2小時(shí)。
[0013] 所述的第1步中,二氧化鐵粉體最好采用經(jīng)過娃焼偶聯(lián)劑改性的二氧化鐵。
[0014] 上述的抗氧劑最好采用的是抗氧劑1010或者抗氧劑168中的一種或者兩種任意 比例混合物。
[0015] 所述的增塑劑選自鄰苯二甲酸二辛醋或者環(huán)氧大豆油。
[0016] 所述的穩(wěn)定劑選自有機(jī)錫類穩(wěn)定劑,例如;二月桂酸二下基錫。
[0017] 所述的第2步中,擠出溫度為140?185。螺桿轉(zhuǎn)速為160?3(K)r/min,喂料轉(zhuǎn) 速為20?40r/min,壓延機(jī)的親溫是155?170°C,親速是8. 0?35. Om/min。
[0018] 有益效果 本發(fā)明通過對(duì)PET基材進(jìn)行預(yù)聚體的慘雜改性,提高了片材與EVA膜的附著強(qiáng)度,同時(shí) 減小了水汽的透過量。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020] 實(shí)施例1 PET基材的制備方法,步驟如下: 第1步、預(yù)聚體的制備:在反應(yīng)器中加入水70Kg、乳化劑(二異辛基下二酸醋賴酸軸) 2Kg,攬拌均勻,再加入甲基丙帰酸異下醋5Kg、六氣丙帰2Kg、順下帰二酸單甲醋化g、甲基 丙帰醜氧基丙酸2Kg,攬拌均勻后,再加入引發(fā)劑(過硫酸鐘)0. 3Kg,加熱進(jìn)行聚合反應(yīng),聚 合反應(yīng)的溫度是7〇°C,聚合反應(yīng)時(shí)間是1小時(shí),再加入二氧化鐵粉體15Kg,攬拌均勻,抽濾 后得到聚合物,再用己醇洗涂濾餅,將濾餅烘干后,得到預(yù)聚體; 第2步、片材顆粒的制備;將預(yù)聚體、PET樹脂(聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋)70Kg、古馬隆樹 脂2Kg、季戊四醇硬脂酸醋2Kg、抗氧劑航氧劑lOlOHKg、穩(wěn)定劑仁月桂酸二了基錫)2Kg、 增塑劑(環(huán)氧大豆油MKg混合均勻,通過擠出機(jī)擠出,擠出溫度為14(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為16化/ min,喂料轉(zhuǎn)速為20r/min,再經(jīng)壓延機(jī)壓延,壓延機(jī)的親溫是155C,親速是8. Om/min,然后 經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分化得到片材。
[00川 實(shí)施例2 PET基材的制備方法,步驟如下: 第1步、預(yù)聚體的制備:在反應(yīng)器中加入水90Kg、乳化劑(二異辛基下二酸醋賴酸軸) 4Kg,攬拌均勻,再加入甲基丙帰酸異下醋8Kg、六氣丙帰4Kg、順下帰二酸單甲醋3Kg、甲基 丙帰醜氧基丙酸4Kg,攬拌均勻后,再加入引發(fā)劑(過硫酸鐘)0. 5Kg,加熱進(jìn)行聚合反應(yīng),聚 合反應(yīng)的溫度是8(TC,聚合反應(yīng)時(shí)間是2小時(shí),再加入二氧化鐵粉體20Kg,攬拌均勻,抽濾 后得到聚合物,再用己醇洗涂濾餅,將濾餅烘干后,得到預(yù)聚體; 第2步、片材顆粒的制備;將預(yù)聚體、PET樹脂(聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋)90Kg、古馬隆樹 脂4Kg、季戊四醇硬脂酸醋4Kg、抗氧劑(抗氧劑1010)3Kg、穩(wěn)定劑(二月桂酸二下基錫)4Kg、 增塑劑(環(huán)氧大豆油)3Kg混合均勻,通過擠出機(jī)擠出,擠出溫度為185C,螺桿轉(zhuǎn)速為30化/ min,喂料轉(zhuǎn)速為40r/min,再經(jīng)壓延機(jī)壓延,壓延機(jī)的親溫是170°C,親速是35. Om/min,然 后經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分切,得到片材。
[00過 實(shí)施例3 PET基材的制備方法,步驟如下: 第1步、預(yù)聚體的制備:在反應(yīng)器中加入水80Kg、乳化劑(二異辛基下二酸醋賴酸軸) 3Kg,攬拌均勻,再加入甲基丙帰酸異下醋服g、六氣丙帰3Kg、順下帰二酸單甲醋2Kg、甲基 丙帰醜氧基丙酸3Kg,攬拌均勻后,再加入引發(fā)劑(過硫酸鐘)0. 4Kg,加熱進(jìn)行聚合反應(yīng),聚 合反應(yīng)的溫度是75C,聚合反應(yīng)時(shí)間是2小時(shí),再加入二氧化鐵粉體17Kg,攬拌均勻,抽濾 后得到聚合物,再用己醇洗涂濾餅,將濾餅烘干后,得到預(yù)聚體; 第2步、片材顆粒的制備;將預(yù)聚體、PET樹脂(聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋)80Kg、古馬隆樹 脂3Kg、季戊四醇硬脂酸醋3Kg、抗氧劑(抗氧劑1010)2Kg、穩(wěn)定劑(二月桂酸二下基錫)3Kg、 增塑劑(環(huán)氧大豆油)2Kg混合均勻,通過擠出機(jī)擠出,擠出溫度為165°C,螺桿轉(zhuǎn)速為20化/ min,喂料轉(zhuǎn)速為30r/min,再經(jīng)壓延機(jī)壓延,壓延機(jī)的親溫是160°C,親速是25. Om/min,然 后經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分切,得到片材。
[002引 實(shí)施例4 與實(shí)施例3的區(qū)別在于;第1步中,二氧化鐵粉體是經(jīng)過娃焼偶聯(lián)劑改性的二氧化 鐵。娃焼偶聯(lián)劑改性的Ti化的改性步驟是;將納米Ti化濾餅配成50g/L的息浮液,用 Imol/L的娃酸軸水溶液把息浮液的抑值調(diào)節(jié)到9. 5,先用乳化機(jī)高速分散30min再超聲 分散30min,然后升溫至85C,.在攬拌的同時(shí),向納米Ti化息浮液中并流滴加Imol/L的 娃酸軸水溶液和Imol/L的稀硫酸,維持反應(yīng)溫度85°C,pH=9. 0?10. 0,娃酸軸的用量為 m(Si化):m(Ti化)=3:10,娃酸軸水溶液滴完后,熟化30min,用Imol/L的稀硫酸調(diào)節(jié)抑=7. 0, 繼續(xù)攬拌30min.過濾,用去離子水洗涂除去可溶性鹽,然后用正下醇對(duì)所得濾餅進(jìn)行共沸 蒸觸,脫除其中的水分,最后,將納米Ti化置于馬弗爐中,在70(TC下鍛燒化,即得到經(jīng)氧 化娃表面包覆的納米Ti02粉體。將經(jīng)氧化娃表面包覆的納米Ti化粉體配制成50g/L的息 浮液,用5wt%的醋酸溶液調(diào)節(jié)抑=4. 0,先用乳化機(jī)高速分散30min再超聲分散30min,移 入H 口燒瓶中,加入m(KH-570) :m(Ti化)=1:5的娃焼偶聯(lián)劑,放在恒溫水槽中維持反應(yīng)溫 度8(TC,在快速攬拌的條件下反應(yīng)化,然后過濾、洗涂,分離的固體用無水己醇抽提化,在 IOCTC下干燥12h,粉碎后即得經(jīng)KH-570改性的Ti化。
[0024] PET基材的制備方法,步驟如下: 第I步、預(yù)聚體的制備:在反應(yīng)器中加入水80Kg、乳化劑(二異辛基下二酸醋賴酸軸) 3Kg,攬拌均勻,再加入甲基丙帰酸異下醋服g、六氣丙帰3Kg、順下帰二酸單甲醋2Kg、甲基 丙帰醜氧基丙酸3Kg,攬拌均勻后,再加入引發(fā)劑(過硫酸鐘)0. 4Kg,加熱進(jìn)行聚合反應(yīng), 聚合反應(yīng)的溫度是75C,聚合反應(yīng)時(shí)間是2小時(shí),再加入娃焼偶聯(lián)劑改性的二氧化鐵粉體 17Kg,攬拌均勻,抽濾后得到聚合物,再用己醇洗涂濾餅,將濾餅烘干后,得到預(yù)聚體; 第2步、片材顆粒的制備;將預(yù)聚體、PET樹脂(聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋)80Kg、古馬隆樹 脂3Kg、季戊四醇硬脂酸醋3Kg、抗氧劑(抗氧劑1010)2Kg、穩(wěn)定劑(二月桂酸二下基錫)3Kg、 增塑劑(環(huán)氧大豆油)2Kg混合均勻,通過擠出機(jī)擠出,擠出溫度為165°C,螺桿轉(zhuǎn)速為20化/ min,喂料轉(zhuǎn)速為30r/min,再經(jīng)壓延機(jī)壓延,壓延機(jī)的親溫是160°C,親速是25. Om/min,然 后經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分切,得到片材。
[0025] 對(duì)照例1 與實(shí)施例3的區(qū)別在于,第1步中未加入六氣丙帰單體。
[002引 PET基材的制備方法,步驟如下: 第1步、預(yù)聚體的制備:在反應(yīng)器中加入水80Kg、乳化劑(二異辛基下二酸醋賴酸軸) 3Kg,攬拌均勻,再加入甲基丙帰酸異下醋服g、順下帰二酸單甲醋2Kg、甲基丙帰醜氧基丙 酸3Kg,攬拌均勻后,再加入引發(fā)劑(過硫酸鐘)0. 4Kg,加熱進(jìn)行聚合反應(yīng),聚合反應(yīng)的溫度 是75C,聚合反應(yīng)時(shí)間是2小時(shí),再加入二氧化鐵粉體17Kg,攬拌均勻,抽濾后得到聚合物, 再用己醇洗涂濾餅,將濾餅烘干后,得到預(yù)聚體; 第2步、片材顆粒的制備;將預(yù)聚體、PET樹脂(聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋)80Kg、古馬隆樹 脂3Kg、季戊四醇硬脂酸醋3Kg、抗氧劑(抗氧劑1010)2Kg、穩(wěn)定劑(二月桂酸二下基錫)3Kg、 增塑劑(環(huán)氧大豆油)2Kg混合均勻,通過擠出機(jī)擠出,擠出溫度為165C,螺桿轉(zhuǎn)速為20化/ min,喂料轉(zhuǎn)速為30r/min,再經(jīng)壓延機(jī)壓延,壓延機(jī)的親溫是16(TC,親速是25. Om/min,然 后經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分切,得到片材。
[0027] 對(duì)照例2 與實(shí)施例3的區(qū)別在于,第1步中未加入甲基丙帰醜氧基丙酸單體。
[002引 PET基材的制備方法,步驟如下: 第1步、預(yù)聚體的制備:在反應(yīng)器中加入水80Kg、乳化劑(二異辛基下二酸醋賴酸軸) 3Kg,攬拌均勻,再加入甲基丙帰酸異下醋服g、六氣丙帰3Kg、順下帰二酸單甲醋2Kg,攬拌 均勻后,再加入引發(fā)劑(過硫酸鐘)0. 4Kg,加熱進(jìn)行聚合反應(yīng),聚合反應(yīng)的溫度是75C,聚合 反應(yīng)時(shí)間是2小時(shí),再加入二氧化鐵粉體17Kg,攬拌均勻,抽濾后得到聚合物,再用己醇洗 涂濾餅,將濾餅烘干后,得到預(yù)聚體; 第2步、片材顆粒的制備;將預(yù)聚體、PET樹脂(聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋)80Kg、古馬隆樹 脂3Kg、季戊四醇硬脂酸醋3Kg、抗氧劑(抗氧劑1010)2Kg、穩(wěn)定劑(二月桂酸二下基錫)3Kg、 增塑劑(環(huán)氧大豆油)2Kg混合均勻,通過擠出機(jī)擠出,擠出溫度為165°C,螺桿轉(zhuǎn)速為20化/ min,喂料轉(zhuǎn)速為30r/min,再經(jīng)壓延機(jī)壓延,壓延機(jī)的親溫是160°C,親速是25. Om/min,然 后經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分切,得到片材。
[002引對(duì)照例3 與實(shí)施例4的區(qū)別在于;改性的二氧化鐵粉體是放在第2步中加入。
[0030] PET基材的制備方法,步驟如下: 第I步、預(yù)聚體的制備:在反應(yīng)器中加入水80Kg、乳化劑(二異辛基下二酸醋賴酸軸) 3Kg,攬拌均勻,再加入甲基丙帰酸異下醋服g、六氣丙帰3Kg、順下帰二酸單甲醋2Kg、甲基 丙帰醜氧基丙酸3Kg,攬拌均勻后,再加入引發(fā)劑(過硫酸鐘)0. 4Kg,加熱進(jìn)行聚合反應(yīng),聚 合反應(yīng)的溫度是75C,聚合反應(yīng)時(shí)間是2小時(shí),抽濾后得到聚合物,再用己醇洗涂濾餅,將 濾餅烘干后,得到預(yù)聚體; 第2步、片材顆粒的制備;將預(yù)聚體、娃焼偶聯(lián)劑改性的二氧化鐵粉體17Kg、PET樹脂 (聚對(duì)苯二甲酸己二醇醋)80Kg、古馬隆樹脂3Kg、季戊四醇硬脂酸醋3Kg、抗氧劑(抗氧劑 1010)2Kg、穩(wěn)定劑(二月桂酸二下基錫)3Kg、增塑劑(環(huán)氧大豆油)2Kg混合均勻,通過擠出 機(jī)擠出,擠出溫度為165C,螺桿轉(zhuǎn)速為2(K)r/min,喂料轉(zhuǎn)速為30r/min,再經(jīng)壓延機(jī)壓延, 壓延機(jī)的親溫是16(TC,親速是25. Om/min,然后經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分切,得 到片材。
[00引]性能測(cè)試 在厚度約75 y m的PET基材上的兩面涂覆亞克力膠水,再于IOOC下加熱固化4小時(shí), 膠粘層的厚度約20 y m,再在膠粘層上壓合EVA薄膜,壓合溫度9(TC,壓力20Kg/cm2,再在 8(TC下燒烤6小時(shí)。
[0032] 水蒸汽透過性測(cè)試照F-1249,附著力按照ASTM3359,耐候性測(cè)試照雙85方法(溫 度85°C,濕度85%RH,當(dāng)目測(cè)出現(xiàn)變黃、鼓包為停止時(shí)間)
【權(quán)利要求】
1. 一種用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 第1步、預(yù)聚體的制備:按重量份計(jì),在反應(yīng)器中加入水70?90份、乳化劑2?4份, 攪拌均勻,再加入甲基丙烯酸異丁酯5?8份、六氟丙烯2?4份、順丁烯二酸單甲酯1?3 份、甲基丙烯酰氧基丙酸2?4份,攪拌均勻后,再加入引發(fā)劑0. 3?0. 5份,加熱進(jìn)行聚合 反應(yīng),再加入二氧化鈦粉體15?20份,攪拌均勻,抽濾后得到聚合物,再用乙醇洗滌濾餅, 將濾餅烘干后,得到預(yù)聚體; 第2步、片材顆粒的制備:將預(yù)聚體、PET樹脂70?90份、古馬隆樹脂2?4份、季戊 四醇硬脂酸酯2?4份、抗氧劑1?3份、穩(wěn)定劑2?4份、增塑劑1?3份混合均勻,通過 擠出機(jī)擠出、壓延機(jī)壓延,然后經(jīng)過引離、拉伸、冷卻、牽引、卷取、分切,得到片材。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,其特征在于: 所述的引發(fā)劑選自過氧化氫、過硫酸鉀、異丙苯過氧化氫、二異丙苯過氧化氫、對(duì)甲基丙苯 過氧化氫。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,其特征在于: 所述的乳化劑選自十二烷基苯磺酸鈉、羥基烷基磺酸鈉、二異辛基丁二酸酯磺酸鈉、聚丙烯 酰胺。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,其特征在于: 所述的第1步中,聚合反應(yīng)的溫度優(yōu)選是70?80°C,聚合反應(yīng)時(shí)間是1?2小時(shí)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,其特征在于: 所述的第1步中,二氧化鈦粉體最好采用經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性的二氧化鈦。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,其特征在于: 上述的抗氧劑是抗氧劑1010或者抗氧劑168中的一種或者兩種任意比例混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,其特征在于: 所述的增塑劑選自鄰苯二甲酸二辛酯或者環(huán)氧大豆油。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,其特征在于: 所述的穩(wěn)定劑選自有機(jī)錫類穩(wěn)定劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能背板的改性PET基材的制備方法,其特征在于: 所述的第2步中,擠出溫度為140?185°C,螺桿轉(zhuǎn)速為160?300r/min,喂料轉(zhuǎn)速為20? 40r/min,壓延機(jī)的輥溫是155?170°C,輥速是8. 0?35. Om/min。
【文檔編號(hào)】C08F222/16GK104356615SQ201410647167
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】黃新東, 劉天人 申請(qǐng)人:無錫中潔能源技術(shù)有限公司