一步法生產(chǎn)氯化聚乙烯的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一步法生產(chǎn)氯化聚乙烯的方法，是將10-20質(zhì)量份數(shù)的高密度聚乙烯加入到80-90質(zhì)量份數(shù)的水中，在乳化劑、分散劑、引發(fā)劑以及氯氣的存在下發(fā)生氯化反應(yīng)，在反應(yīng)過程中分批加入5-7質(zhì)量份數(shù)的氧化鈣，氧化鈣的加入速度以使反應(yīng)體系的pH值控制在7.0-8.5為準(zhǔn)，生成氯化聚乙烯樹脂與氯化鈣水溶液；將所得氯化聚乙烯樹脂離心、干燥后即得產(chǎn)品氯化聚乙烯；氯化鈣水溶液經(jīng)濃縮干燥制得副產(chǎn)物氯化鈣。本發(fā)明減化了工藝流程，減少了裝置占地面積與設(shè)備投資，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明制備過程中廢酸水被充分利用，制成副產(chǎn)品，清潔生產(chǎn)水平高，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一步法生產(chǎn)氯化聚乙烯的方法 一、

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子化合物的制備方法，確切地說是一步法生產(chǎn)氯化聚乙烯及其制 備方法。 二、

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國已建成的工業(yè)化氯化聚乙烯（CPE)生產(chǎn)裝置，普遍采用水相法生產(chǎn)工 藝，即將聚乙烯（PE)粉末分散在水相介質(zhì)中通入氯氣，氯化改性聚乙烯，制得CPE產(chǎn)品。反 應(yīng)過程如下：
[0003]

【權(quán)利要求】
1. 一步法生產(chǎn)氯化聚乙烯的方法，其特征在于包括以下步驟： 將10-20質(zhì)量份數(shù)的高密度聚乙烯加入到80-90質(zhì)量份數(shù)的水中，在乳化劑、分散劑、 引發(fā)劑以及氯氣的存在下發(fā)生氯化反應(yīng)，在反應(yīng)過程中分批加入5-7質(zhì)量份數(shù)的氧化鈣， 氧化鈣的加入速度以使反應(yīng)體系的pH值控制在7. 0-8. 5為準(zhǔn)，生成氯化聚乙烯樹脂與氯化 鈣水溶液；將所得氯化聚乙烯樹脂離心、干燥后即得產(chǎn)品氯化聚乙烯；氯化鈣水溶液經(jīng)濃 縮干燥制得副產(chǎn)物氯化鈣；氯氣的通入總量為11-22質(zhì)量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于： 所述乳化劑為陰離子類乳化劑和非離子類乳化劑，添加量為高密度聚乙烯質(zhì)量的 1-10%〇。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于： 所述陰離子類乳化劑為烷基磺酸鹽類乳化劑或烷基醇硫酸鹽類乳化劑；所述非離子類 乳化劑為聚氧乙烯基類乳化劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于： 所述分散劑為羥基纖維素、聚烯烴類吡咯烷酮、活性二氧化硅、聚乙烯醇中的一種或幾 種，添加量為高密度聚乙烯質(zhì)量的5-8%。。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于： 所述引發(fā)劑為油溶性引發(fā)劑，添加量為高密度聚乙烯質(zhì)量的1. 0-5. 0%。。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的方法，其特征在于： 所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰或偶氮二異丁腈。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于： 氯化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為80-135°C，反應(yīng)時間為2-5小時。
【文檔編號】C08F110/02GK104327202SQ201410635958
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】何勇, 陳蔚林, 蔣苗, 梁琳, 唐勇, 孔祥杰, 何海輝, 劉暉, 劉立進(jìn) 申請人:安徽省化工研究院