高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材及其制造方法，其組成按重量配比為：通用級聚苯乙烯90-95％；K樹脂5-10％。制造方法包括：按配比混合原料；將混合物通過擠出機經(jīng)熔融擠出；將熔融物送入模頭鑄成厚片；將厚片先后進行縱向及橫向拉伸和定型，得到薄片；對薄片修邊、測厚、電暈；在薄片的一面噴涂經(jīng)水稀釋后含量為3-6％的防霧劑，且噴涂量為3.0-4.3ml/m2；收卷、時效、分切處理。本發(fā)明在片材生產(chǎn)過程中，對其表面噴涂合理劑量的稀釋后的防霧劑，大大提高了片材的防霧性能，防霧等級可高達五級，在包裝食品后還能夠完全透明，無結霧，滿足了特殊食品的包裝需求，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術領域】，尤其涉及一種高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材及其制造方法環(huán)?？捎糜谟∷⒌碾p向拉伸聚苯乙烯片材及其制造方法。
【背景技術】
[0002]雙向拉伸聚苯乙烯薄膜是近年來發(fā)展起來的一種新型綠色包裝材料，比起傳統(tǒng)使用的聚乙烯、聚氯乙烯薄膜等，它具有強度高、剛度大、無毒性、易降解、易著色、有良好的光澤度和透明度、加工方便等優(yōu)點，被廣泛應用于各類物品如工藝品、日用品、金屬制品特別是食品的包裝上。目前國外發(fā)達國家，如美國、加拿大、日本等的雙向拉伸聚苯乙烯薄膜用量己占所有薄膜類的60%以上。
[0003]但是，普通的聚苯乙烯材料的防霧性能差，滿足不了溫度較高等特殊食品的包裝需求，因而，亟需對其生 產(chǎn)工藝進行改進。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材及其制造方法，提高其防霧性能，滿足溫度較高等特殊食品包裝需求。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。
[0006]一種高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材，其組成按重量配比為):
[0007]通用級聚苯乙烯90-95% ;
[0008]K 樹脂 5_10%。
[0009]一種如上所述高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材的制造方法，包括步驟:
[0010](I)按重量百分比90-95% 9的通用級聚苯乙烯和5_10%的K樹脂充分攪拌混合成混合物；
[0011](2)將所述混合物通過擠出機經(jīng)熔融擠出；
[0012](3)將熔融物送入模頭擠出，鑄成厚片；
[0013](4)將厚片先在縱拉伸機上進行預熱，同時進行縱向拉伸和定型；再在橫拉伸機上進行預熱，同時進行橫向拉伸和定型，得到薄片；
[0014](5)對所述薄片進行修邊、測厚、電暈；
[0015](6)在所述薄片的一面噴涂經(jīng)水稀釋后含量為3-6%的防霧劑，且噴涂量為
3.0-4.3ml/m2 ；
[0016](7)收卷、時效、分切處理。
[0017]優(yōu)選地，所述防霧劑的噴涂量為2.0-2.5ml/m2。
[0018]優(yōu)選地，所述防霧劑經(jīng)水稀釋后含量為1_2%。
[0019]優(yōu)選地，在所述步驟(1)和(2)之間還包括步驟:將所述混合物投入風機料斗，經(jīng)羅茨風機吹至干燥器進行干燥處理。[0020]優(yōu)選地，所述步驟(3)中，通過真空泵將經(jīng)干燥處理后的混合物抽出至擠出機的下料斗。
[0021]優(yōu)選地，所述縱拉伸機的預熱溫度控制在50°C至150°C之間。
[0022]優(yōu)選地，所述橫拉伸機的預熱溫度控制在100°C至150°C之間。
[0023]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0024]本發(fā)明在片材生產(chǎn)過程中，對其表面噴涂合理劑量的稀釋后的防霧劑，大大提高了片材的防霧性能，防霧等級可高達五級，在包裝食品后還能夠完全透明，無結霧，滿足了特殊食品的包裝需求，具有廣闊的市場前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明實施例提供的聚苯乙烯片材的制備方法流程圖。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明提供的高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材，其組成按重量配比為(% ):GPPS (通用級聚苯乙烯)90-95% ;K樹脂5-10%。
[0027]在本發(fā)明中，聚苯乙烯片材的加工工藝如圖1所示，包括:
[0028]1、先按重量配比稱取GPPS和K樹脂，混合均勻；將混合好的原料投入料斗，經(jīng)羅茨風機吹至干燥器進行干燥 處理；
[0029]2、通過真空泵從干燥器中抽取混合物送入擠出機的下料斗；
[0030]3、上述混合物在擠出機上經(jīng)熔融、擠出，熔融溫度控制在180°C至250°C之間；
[0031]4、經(jīng)過濾器濾除雜質后，將熔融物送入模頭擠出，鑄成厚片，模頭內溫度控制在2000CM 250°C之間；
[0032]5、將厚片在縱拉伸機上進行預熱，預熱溫度控制在50°C至150°C之間，同時進行縱向拉伸和定型；再將得到的薄膜在橫拉伸機上進行預熱，預熱溫度控制在100°C至150°C之間，同時進行橫向拉伸和定型；
[0033]6、對薄片進行修邊和測厚，電暈。
[0034]7、對片材的一面輥涂硅油、一面噴涂防霧劑。防霧劑的噴涂量為3.0-4.3ml/m2，最優(yōu)為2.0-2.5ml/m2 ;在噴涂之前需用水稀釋成3_6%，最優(yōu)為1_2%。
[0035]8、收卷，在母卷經(jīng)48小時時效處理后將其分切成所需規(guī)格的產(chǎn)品包裝出廠。
[0036]為便于對本發(fā)明進一步理解，現(xiàn)結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述:
[0037]本實施例中，將聚苯乙烯片材按重量比GPPS92 %、K樹脂6 %在容器中混合均勻，投入料頭，經(jīng)羅茨風機吹散至干燥器中進行干燥處理。之后，將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，經(jīng)熔融共混后送入T型模頭擠出厚片；其中，擠出機加工溫度為1800C _250°C，模頭溫度為200°C _250°C。然后，對厚片進行縱向拉伸、橫向拉伸得到薄片，縱向拉伸的預熱溫度為50°C，橫向拉伸的預熱溫度為100°C。修邊測厚，電暈、涂硅油和防霧劑、收卷，時效處理后分切得到一樣品用以性能測試。
[0038]材料性能測試數(shù)據(jù)見表1:
[0039]表1
[0040]
【權利要求】
1.一種高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材，其特征在于，其組成按重量配比為(％ ): 通用級聚苯乙烯90-95% ； K 樹脂 5-10%。
2.一種如權利要求1所述高防霧適用于特殊食品包裝的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于，包括步驟: (1)按重量百分比90-95%9的通用級聚苯乙烯和5-10%的K樹脂充分攪拌混合成混合物； (2)將所述混合物通過擠出機經(jīng)熔融擠出； (3)將熔融物送入模頭擠出，鑄成厚片； (4)將厚片先在縱拉伸機上進行預熱，同時進行縱向拉伸和定型；再在橫拉伸機上進行預熱，同時進行橫向拉伸和定型，得到薄片； (5)對所述薄片進行修邊、測厚、電暈； (6)在所述薄片的一面噴涂經(jīng)水稀釋后含量為3-6%的防霧劑，且噴涂量為3.0-4.3ml/m2 ； (J)收卷、時效、分切處理。
3.如權利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:所述防霧劑的噴涂量為 2.0-2.5ml/m2。
4.如權利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:所述防霧劑經(jīng)水稀釋后含量為1_2%。
5.如權利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:在所述步驟(1)和(2)之間還包括步驟:將所述混合物投入風機料斗，經(jīng)羅茨風機吹至干燥器進行干燥處理。
6.如權利要求5所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:所述步驟(3)中，通過真空泵將經(jīng)干燥處理后的混合物抽出至擠出機的下料斗。
7.如權利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:所述縱拉伸機的預熱溫度控制在50°C至150°C之間。
8.如權利要求2所述的聚苯乙烯片材的制造方法，其特征在于:所述橫拉伸機的預熱溫度控制在100°C至150°C之間。
【文檔編號】C08L53/02GK104004285SQ201410256486
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】李康, 林國宏, 紀新川, 丁秀芳 申請人:深圳永合高分子材料有限公司