一種橡膠成品粉劑的脫硫裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種橡膠成品粉劑的脫硫裝置。主要解決現(xiàn)有橡膠成品粉劑的脫硫裝置不能有效的對脫硫后的粉劑進行冷卻，從而降低產品的質量的技術問題。包括進料機構、脫硫機以及出料機構，進料機構與脫硫機的進料口相連接，出料機構與脫硫機的出料口相連接，還包括冷卻機構，傳送機構的一端與出料機構相連接，另一端與冷卻機構相連接，冷卻機構包括冷卻罐、風機、儲料箱以及出料體，風機的一端與冷卻罐的內腔上端相通，風機的另一端與儲料箱相連接，冷卻罐的下端設有與內腔相通的冷風進口，出料體與冷卻罐的內腔下端相通。該橡膠成品粉劑的脫硫裝置采用冷卻機構對脫硫后的粉劑采用風冷和水冷處理方式進行冷卻，有效的提高產品的質量，增加生產效益。
【專利說明】—種橡膠成品粉劑的脫硫裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠回收裝置，尤其是指一種橡膠成品粉劑的脫硫裝置。
【背景技術】
[0002]橡膠通過橡膠粉碎機在粉碎室通過剪切、碾磨制成成品粉劑，經管道送入旋風旋風分離器，進入儲物袋，然后需要對成品粉劑進行脫硫處理，現(xiàn)有的技術在脫硫后沒有專用的設備進行冷卻處理，在脫硫后物料的溫度較高，從而造成影響生產效率降低。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服【背景技術】的不足，本發(fā)明提供橡膠成品粉劑的脫硫裝置，解決現(xiàn)有橡膠成品粉劑的脫硫裝置不能有效的對脫硫后的粉劑進行冷卻，從而降低產品的質量的技術問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案是:一種橡膠成品粉劑的脫硫裝置，包括進料機構、脫硫機以及出料機構，所述進料機構與脫硫機的進料口相連接，所述出料機構與脫硫機的出料口相連接，還包括傳送機構和冷卻機構，所述傳送機構的一端與出料機構相連接，另一端與冷卻機構相連接，所述冷卻機構包括冷卻罐、風機、儲料箱以及具有水冷卻功能的出料體，所述風機的一端與冷卻罐的內腔上端相通，所述風機的另一端與儲料箱相連接，且所述冷卻罐的下端設有與內腔相通的冷風進口，所述出料體與冷卻罐的內腔下端相通。
[0005]所述傳送機構包括相連接的第一傳送機構和第二傳送機構，所述第一傳送機構包括水平放置的第一螺桿和豎著放置于冷卻罐內的第二螺桿，且所述第一螺桿與第二螺桿的下端相配合，第二傳送機構設于出料機構與第一傳送機構之間。
[0006]所述第二傳送機構`包括第主動輪、傳動輪以及傳送帶，所述主動輪與傳動輪通過傳送帶傳動配合，所述傳送帶的一端與出料機構相接合，另一端與第一螺桿相接合。
[0007]所述進料機構包括水平放置的第三螺桿和豎著放置的第四螺桿，所述第三螺桿與第四螺桿傳送連接，且所述第四螺桿與脫硫機的進料口相連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果:該橡膠成品粉劑的脫硫裝置采用分離機構對成品粉末進行再次細分的目的，使得粉末的細化程度更高，有效的提高產品的質量，增加生產效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖中，脫硫機I，出料機構2，冷卻罐3，風機4，儲料箱5，出料體6，冷風進口 7，第一螺桿8，第二螺桿9，主動輪10，傳動輪11，傳送帶12，第三螺桿13，第四螺桿14。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖所示，一種橡膠成品粉劑的脫硫裝置，包括進料機構、脫硫機I以及出料機構2，所述進料機構與脫硫機I的進料口相連接，所述出料機構與脫硫機I的出料口相連接，還包括傳送機構和冷卻機構，所述傳送機構的一端與出料機構2相連接,另一端與冷卻機構相連接，所述冷卻機構包括冷卻罐3、風機4、儲料箱5以及具有水冷卻功能的出料體6，所述風機4的一端與冷卻罐3的內腔上端相通，所述風機4的另一端與儲料箱5相連接，且所述冷卻罐3的下端設有與內腔相通的冷風進口 7，所述出料體6與冷卻罐3的內腔下端相通。脫硫后的物料從出料機構2出料，并通過傳送機構傳送至冷卻罐3，并通過風機把粉劑的熱風吸至上端，冷卻罐3下端的冷風進口 7進入冷風進行冷卻，而被的風機吸上的粉劑掉落至儲料箱5。冷卻后的粉末再通過具有水冷卻功能的出料體6進行冷卻后出料。根據(jù)上述方案，該橡膠成品粉劑的脫硫裝置采用分離機構對成品粉末進行再次細分的目的，使得粉末的細化程度更聞，有效的提聞廣品的質量，增加生廣效益。
[0012]如圖所示，所述傳送機構包括相連接的第一傳送機構和第二傳送機構，所述第一傳送機構包括水平放置的第一螺桿8和豎著放置于冷卻罐3內的第二螺桿9，且所述第一螺桿8與第二螺桿9的下端相配合，第二傳送機構設于出料機構2與第一傳送機構之間。所述第二傳送機構包括第主動輪10、傳動輪11以及傳送帶12，所述主動輪10與傳動輪11通過傳送帶12傳動配合，所述傳送帶12的一端與出料機構2相接合，另一端與第一螺桿8相接合。脫硫后的物料從出料機構2出料，并通過第二傳送機構傳送至第一傳送機構，并通過第一螺桿8與第二螺桿9傳送至冷卻罐3內，傳動穩(wěn)定性高,效果好。
[0013]如圖所示，所述進料機構包括水平放置的第三螺桿13和豎著放置的第四螺桿14，所述第三螺桿13與第四螺桿14傳送連接，且所述第四螺桿14與脫硫機I的進料口相連接。第三螺桿13位于地面的凹槽內，并通過第四螺桿14傳送至脫硫機I進行脫硫，有效的降低勞動力，提高生產效率。
[0014]實施例不應視為對本發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進，都應在本發(fā)明的保護范圍之內。`
【權利要求】
1.一種橡膠成品粉劑的脫硫裝置，包括進料機構、脫硫機(I)以及出料機構(2)，所述進料機構與脫硫機(I)的進料口相連接，所述出料機構與脫硫機(I)的出料口相連接，其特征在于:還包括傳送機構和冷卻機構，所述傳送機構的一端與出料機構(2)相連接,另一端與冷卻機構相連接，所述冷卻機構包括冷卻罐(3)、風機(4)、儲料箱(5)以及具有水冷卻功能的出料體(6)，所述風機(4)的一端與冷卻罐(3)的內腔上端相通，所述風機(4)的另一端與儲料箱(5)相連接，且所述冷卻罐(3)的下端設有與內腔相通的冷風進口(7)，所述出料體(6)與冷卻罐(3)的內腔下端相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的橡膠成品粉劑的脫硫裝置，其特征在于:所述傳送機構包括相連接的第一傳送機構和第二傳送機構，所述第一傳送機構包括水平放置的第一螺桿(8)和豎著放置于冷卻罐(3)內的第二螺桿(9)，且所述第一螺桿(8)與第二螺桿(9)的下端相配合，第二傳送機構設于出料機構(2)與第一傳送機構之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的橡膠成品粉劑的脫硫裝置，其特征在于:所述第二傳送機構包括第主動輪(10)、傳動輪(11)以及傳送帶(12)，所述主動輪(10)與傳動輪(11)通過傳送帶(12)傳動配合，所述傳送帶(12)的一端與出料機構(2)相接合，另一端與第一螺桿(8)相接合。
4.根據(jù)權利要求2所述的橡膠成品粉劑的脫硫裝置，其特征在于:所述進料機構包括水平放置的第三螺桿(13)和豎著放置的第四螺桿(14)，所述第三螺桿(13)與第四螺桿(14)傳送連接，且 所述第四螺桿(14)與脫硫機(I)的進料口相連接。
【文檔編號】C08J11/10GK103772739SQ201410034646
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權日:2014年1月25日
【發(fā)明者】林增林 申請人:溫州市華邦橡膠有限公司