酯組合物的制備方法和樹(shù)脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種酯組合物的制備方法和含該酯組合物的樹(shù)脂組合物?？梢赃m合地制備一種增塑劑組合物，所述增塑劑組合物因?qū)τ跇?shù)脂的高吸收速率和短融合時(shí)間而改進(jìn)了可加工性能，以及，由此當(dāng)與樹(shù)脂一起加工時(shí)提供了優(yōu)異的物理性質(zhì)。
【專利說(shuō)明】醒組合物的制備方法和樹(shù)脂組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種醋組合物的制備方法和樹(shù)脂組合物，具體而言，本發(fā)明涉及一種 適合地制備增塑劑組合物的方法，增塑劑組合物因?qū)τ跇?shù)脂的高吸收速率和短融合時(shí)間而 具有改進(jìn)的可加工性能，W及，由此當(dāng)與樹(shù)脂一起加工時(shí)提供了優(yōu)異的物理性質(zhì)。

【背景技術(shù)】
[0002] 總的來(lái)說(shuō)，增塑劑由通過(guò)醇和多元駿酸（如鄰苯甲二酸或己二酸）反應(yīng)產(chǎn)生的醋 組成。商業(yè)上主要的增塑劑的實(shí)例包括；C8、C9和Cio醇的己二酸醋，如已二酸二（2-己基 己基）醋、已二酸二異壬醋和已二酸二異癸醋；和C8、C9和ClO醇的鄰苯二甲酸醋，如鄰苯 二甲酸二（2-己基己基）醋、鄰苯二甲酸二異壬醋和鄰苯二甲酸二異癸醋。
[0003] 特別是，鄰苯二甲酸二（2-己基己基）醋通過(guò)塑料溶膠和干混法而混入到玩具、膠 片、鞋、涂料、地板材料、手套、壁紙、人造革、密封劑、防水布、汽車地板涂料、家具、泡沫墊子 和隔音板中。其也用于生產(chǎn)PVC電纜的外部和隔離材料和其他壓延塑料PVC產(chǎn)品。
[0004] 己二酸二（2-己基己基）醋特別主要用于膠片，并W低濃度用于其他產(chǎn)品，如壁 紙、人造革、汽車地板材料、手套和密封劑。特別地，當(dāng)在低溫下使用產(chǎn)品和/或?qū)⑺芰先苣z 用作加工中間體時(shí)主要使用己二酸二（2-己基己基）醋。
[0005] 由于與基于鄰苯二甲酸醋的增塑劑相關(guān)的環(huán)境問(wèn)題，除了己二酸二（2-己基己 基）醋之外，仍在繼續(xù)進(jìn)行大量有關(guān)環(huán)境友好型增塑劑的研究。


【發(fā)明內(nèi)容】

[000引技術(shù)問(wèn)題
[0007] 在關(guān)于環(huán)境友好型增塑劑的重復(fù)研究期間，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在雜化支鏈型、 非雜化直鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對(duì)苯二甲酸醋化合物之中，含有特定含量的雜化 支鏈型焼基取代的對(duì)苯二甲酸醋化合物的醋組合物，由于對(duì)樹(shù)脂的高吸收速率和短融合時(shí) 間而具有改進(jìn)的可加工性能，并在導(dǎo)線、汽車內(nèi)部材料、膠片、片材、管材、壁紙、玩具、地板 材料等的片材配制和混煉配制期間，提供了優(yōu)異的物理性質(zhì)?；谠摪l(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
[0008] 也就是說(shuō)，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種制備作為環(huán)境友好型增塑劑的包含雜 化支鏈型、非雜化直鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對(duì)苯二甲酸醋化合物的醋組合物的方 法，其中，所述雜化支鏈型焼基取代的對(duì)苯二甲酸醋化合物W特定含量存在于所述醋組合 物中。
[0009] 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種包括該醋組合物的樹(shù)脂組合物。
[0010] 技術(shù)方案
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一方面，上述和其他目的可通過(guò)提供一種通過(guò)醋化反應(yīng)制備醋組合 物的方法實(shí)現(xiàn)，該醋組合物包含雜化支鏈型、非雜化直鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對(duì) 苯二甲酸醋化合物，其中，所述雜化支鏈型焼基取代的對(duì)苯二甲酸醋W 1-70重量％的量存 在。
[0012] 本發(fā)明的另一方面提供了一種樹(shù)脂組合物，該樹(shù)脂組合物含有樹(shù)脂和通過(guò)所述方 法制備的醋組合物。
[0013] 在下文中，將詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0014] 也就是說(shuō)，本發(fā)明的特征在于，制備一種醋組合物，其包含雜化支鏈型、非雜化直 鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對(duì)苯二甲酸醋化合物，其中，所述雜化支鏈型焼基取代的 對(duì)苯二甲酸醋化合物在所述醋組合物中W特定的含量存在。
[0015] 除非另有特殊說(shuō)明，在本發(fā)明中使用的術(shù)語(yǔ)"雜化支鏈型"是指該樣的結(jié)構(gòu)；其中， 在苯基的對(duì)稱位置取代的焼基不同，并且含一種支鏈。
[0016] 另外，在本發(fā)明中，除非另有特殊說(shuō)明，在本發(fā)明中使用的術(shù)語(yǔ)"非雜化直鏈型"是 指該樣的結(jié)構(gòu)：其中，在苯基的對(duì)稱位置取代的焼基相同，并且含兩種無(wú)支鏈的直鏈姪。
[0017] 進(jìn)一步地，除非另有特殊說(shuō)明，本發(fā)明中使用的術(shù)語(yǔ)"非雜化支鏈型"是指該樣的 結(jié)構(gòu)；其中，在苯基的對(duì)稱位置取代的焼基相同，并且含兩種支化鏈。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明，例如，在通過(guò)使用酸催化劑的醋化反應(yīng)獲得的雜化支鏈型、非雜化直 鏈型和非雜化支鏈型焼基取代的對(duì)苯二甲酸醋化合物中，所述雜化支鏈型焼基取代的對(duì)苯 二甲酸醋W 1-70重量％、5-50重量％、10-50重量％、20-50重量％或25-50重量％的量存 在?？蒞通過(guò)控制醋化反應(yīng)條件實(shí)現(xiàn)所述含量范圍。
[0019] 例如，所述取代焼基是具有3至10個(gè)碳原子的焼基。在另一個(gè)實(shí)例中，考慮到由 對(duì)樹(shù)脂的高吸收速率和滲移損失程度造成的加工容易度（增塑效率），所述取代焼基包括 獨(dú)立地選自具有3至4個(gè)碳原子的焼基和具有8至10個(gè)碳原子的焼基中的至少一種。
[0020] 在另一個(gè)實(shí)例中，所述雜化支鏈型焼基取代的對(duì)苯二甲酸醋化合物可W通過(guò)如下 式1表不。
[002。[式 U

【權(quán)利要求】
1. 一種酯組合物的制備方法，包括： 通過(guò)酯化反應(yīng)獲得雜化支鏈型、非雜化直鏈型和非雜化支鏈型烷基取代的對(duì)苯二甲酸 酯化合物，其中，所述雜化支鏈型烷基取代的對(duì)苯二甲酸酯化合物以1至70重量％的量在 該醋組合物中存在。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述雜化支鏈型烷基取代的對(duì)苯二甲酸酯化合 物以1至20重量％的量存在。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述酯化反應(yīng)是在酸催化劑的存在下進(jìn)行的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述雜化支鏈型烷基取代的對(duì)苯二甲酸酯化合 物通過(guò)如下式1表示： [式1]
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述非雜化直鏈型烷基取代的對(duì)苯二甲酸酯化 合物通過(guò)如下式2表示： [式2]
〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述非雜化支鏈型烷基取代的對(duì)苯二甲酸酯化 合物通過(guò)如下式3表示： [式3]
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述非雜化直鏈型烷基取代的對(duì)苯二甲酸酯化 合物與非雜化支鏈型烷基取代的對(duì)苯二甲酸酯化合物的重量比為1:99至40:60。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過(guò)使對(duì)苯二甲酸、直鏈醇和支鏈醇在使用酸催 化劑的情況下在130至250°C下反應(yīng)1至10小時(shí)而進(jìn)行酯化反應(yīng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中相對(duì)于100重量％的醇，所述直鏈醇包括1-80重 量％的具有C3-C4烷基的直鏈脂肪醇。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，相對(duì)于100重量％的醇，所述支鏈醇包括99至 20重量％的具有C8-C10烷基的支鏈脂肪醇。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，對(duì)于對(duì)苯二甲酸、直鏈醇和支鏈醇，相對(duì)于反應(yīng) 物的總摩爾數(shù)，使用的對(duì)苯二甲酸的量為10至40摩爾％，且使用的直鏈醇和支鏈醇的總量 為90至60摩爾％。
12. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述酸催化劑包括選自對(duì)甲苯磺酸、甲磺酸、乙 磺酸、丙磺酸和硫酸中的至少一種。
13. -種樹(shù)脂組合物，其包括樹(shù)脂和根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的方法制備的酯 組合物。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述樹(shù)脂組合物的吸收速率為1至10 分鐘。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述樹(shù)脂組合物的溶膠粘度為4000至 13000cp〇
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述樹(shù)脂組合物包括選自乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、熱塑性彈性體和聚乳酸中的至 少一種。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹(shù)脂組合物，其中，相對(duì)于100重量份的所述樹(shù)脂，所述酯 組合物以5至150重量份的量存在。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述樹(shù)脂組合物進(jìn)一步包括填料。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述樹(shù)脂組合物進(jìn)一步至少包括選自 穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、顏料、染料、加工助劑、分散劑、發(fā)泡劑、消泡劑和降粘劑中的至少一種。
【文檔編號(hào)】C08G63/82GK104284917SQ201380004243
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月8日
【發(fā)明者】金顯圭, 鄭茶苑, 李美然, 高東鉉 申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社