一種肝素鈉的生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種肝素鈉的生產(chǎn)裝置，其創(chuàng)新點在于：包括從上至下順序布置的反應(yīng)罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐，吸附與洗脫罐和沉淀罐之間通過管道連接，管道上設(shè)置有啟閉閥門；所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有攪拌槳、溫度傳感器、壓力感應(yīng)器、PH值檢測器、濃度感應(yīng)器、自動液位檢測器和配比感應(yīng)器；所述的吸附與洗脫罐上設(shè)置清水進口和鹽水出口，清水進口接清水管，鹽水出口接鹽水管，鹽水管通入鹽水回收池，吸附與洗脫罐吸附與洗脫罐內(nèi)設(shè)置攪拌槳。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)備占地面積小，操作更加精確，產(chǎn)品的收率高。
【專利說明】ー種肝素鈉的生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種肝素鈉的提取裝置，具體涉及ー種高產(chǎn)率，易操作的肝素鈉的生
產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]肝素鈉是粘多糖硫酸酯類抗凝血藥。肝素鈉是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽，屬粘多糖類物質(zhì)。近年來研究證明肝素鈉還有降血脂作用。目前肝素鈉生產(chǎn)過程中，當原料在反應(yīng)罐中反應(yīng)后，經(jīng)過自然冷卻，用泵將反應(yīng)罐內(nèi)的料液抽入到吸附罐；同樣，其它罐體之間料液的輸送均需用泵進行抽送，因此，現(xiàn)有的設(shè)備具有以下缺點:1、罐體之間料液的輸送均需用泵進行抽送，導(dǎo)致了能源的浪費；2、罐體均安裝在同一水平面上，罐體較多，其占用廠房面積較大；3、采用人工操作，生產(chǎn)效率低，監(jiān)控數(shù)據(jù)不準確，造成產(chǎn)出率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率、節(jié)約能源與廠方占地面積的肝素鈉生產(chǎn)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
ー種肝素鈉的生產(chǎn)裝置，其創(chuàng)新點在干:包括反應(yīng)罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐，所述反應(yīng)罐、吸附與洗脫罐、沉淀罐從上至下順序布置，反應(yīng)罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐之間通過管道連接，管道上設(shè)置有啟閉閥門；` 所述的反應(yīng)罐連接料源，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有攪拌槳、溫度傳感器、壓カ感應(yīng)器、PH值檢測器、濃度感應(yīng)器、自動液位檢測器和配比感應(yīng)器，反應(yīng)罐外側(cè)設(shè)置控制器，溫度、壓力、PH值、濃度、液位和配比通過控制器控制，反應(yīng)罐下端設(shè)置吸附于洗脫罐；
所述的吸附與洗脫罐上設(shè)置清水進口和鹽水出口，清水進ロ接清水管，鹽水出口接鹽水管，鹽水管通入鹽水回收池，吸附與洗脫罐內(nèi)設(shè)置攪拌槳；
所述沉淀罐內(nèi)設(shè)置有攪拌槳。
[0005]進ー步的，所述反應(yīng)罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐上均設(shè)置有觀察窗。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的肝素鈉生產(chǎn)裝置，罐體之間依靠自身的重力作用完成，罐體之間采用從上到下的方式排布，節(jié)約了占地面積；反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器、壓カ感應(yīng)器、PH值檢測器、濃度感應(yīng)器、自動液位檢測器和配比感應(yīng)器，通過控制器進行控制，操作更加精確，產(chǎn)品的收率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的反應(yīng)罐的內(nèi)部示意圖?！揪唧w實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細說明。
[0010]如圖1所示的ー種肝素鈉的生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)罐1、吸附與洗脫罐2和沉淀罐3，所述反應(yīng)罐1、吸附與洗脫罐2、沉淀罐3從上至下順序布置，反應(yīng)罐1、吸附與洗脫罐2和沉淀罐3之間通過管道4連接，管道4上設(shè)置有啟閉閥門5 ;反應(yīng)罐I連接料源，反應(yīng)罐I內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11、溫度傳感器12、壓カ感應(yīng)器13、PH值檢測器14、濃度感應(yīng)器15、自動液位檢測器16和配比感應(yīng)器17，反應(yīng)罐I外側(cè)設(shè)置控制器18，溫度、壓力、PH值、濃度、液位和配比通過控制器18控制，反應(yīng)罐I下端設(shè)置吸附與洗脫罐2 ;吸附與洗脫罐2上設(shè)置清水進ロ 21和鹽水出口 22，清水進ロ 21接清水管23，鹽水出口 22接鹽水管24，鹽水管24通入鹽水回收池，吸附與洗脫罐2內(nèi)設(shè)置攪拌槳25 ;所述反應(yīng)罐1、吸附與洗脫罐2和沉淀罐3上均設(shè)置有觀察窗6 ;所述沉淀罐3內(nèi)設(shè)置有攪拌槳31。
[0011]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定 。
【權(quán)利要求】
1.ー種肝素鈉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括反應(yīng)罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐，所述反應(yīng)罐、吸附與洗脫罐、沉淀罐從上至下順序布置，反應(yīng)罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐之間通過管道連接，管道上設(shè)置有啟閉閥門； 所述的反應(yīng)罐連接料源，反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有攪拌槳、溫度傳感器、壓カ感應(yīng)器、PH值檢測器、濃度感應(yīng)器、自動液位檢測器和配比感應(yīng)器，反應(yīng)罐外側(cè)設(shè)置控制器，溫度、壓力、PH值、濃度、液位和配比通過控制器控制，反應(yīng)罐下端設(shè)置吸附與洗脫罐； 所述的吸附與洗脫罐上設(shè)置清水進口和鹽水出口，清水進ロ接清水管，鹽水出口接鹽水管，鹽水管通入鹽水回收池，吸附與洗脫罐內(nèi)設(shè)置攪拌槳； 所述沉淀罐內(nèi)設(shè)置有攪拌槳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種肝素鈉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述反應(yīng)罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐上均設(shè)置有觀察窗。
【文檔編號】C08B37/10GK103570846SQ201310515208
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】顧永軍 申請人:如皋市壩新腸衣有限公司