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一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置制造方法

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一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,離心機(jī)的清液出口與集液池進(jìn)液口相連通,集液池出液口通過(guò)輸送泵A與精濾裝置相連通,精濾裝置通過(guò)輸送泵B與納濾膜過(guò)濾裝置的進(jìn)水口相連通,納濾膜過(guò)濾裝置的出水口連通反滲透膜裝置,納濾膜過(guò)濾裝置的濁液出口與降膜蒸發(fā)器A進(jìn)料口相連通,降膜蒸發(fā)器A出料口連通噴霧干燥機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果在于:1、實(shí)現(xiàn)高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水進(jìn)行循環(huán)再利用,減少環(huán)境污染,同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。2、經(jīng)過(guò)納濾膜過(guò)濾裝置進(jìn)一步過(guò)濾,有效降低納濾產(chǎn)水中的COD。3、納濾產(chǎn)水為高含鹽廢水,高鹽廢水經(jīng)反滲透膜裝置反滲透處理后能達(dá)標(biāo)排放,或者用于肝素鈉生產(chǎn)中使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種處理廢水的裝置,尤其涉及一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]肝素鈉是一種生物醫(yī)藥中間體,具有抗凝血和防止血栓形成的作用,對(duì)腎病患者的滲血,急性心肌梗塞等方面臨床價(jià)值極高,該物質(zhì)在動(dòng)物小腸特別是豬小腸粘膜中含量較多。目前在酶解提取肝素鈉的生產(chǎn)過(guò)程中,排出的酶解廢水中除含有大量固體懸浮物外,還含有較高濃度的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物。廢水不經(jīng)處理直接排放到江河湖泊,將會(huì)大量消耗水體的溶解氧,使水體腐敗、水質(zhì)惡化,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,實(shí)現(xiàn)高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水進(jìn)行循環(huán)再利用,減少環(huán)境污染,同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,包括離心機(jī)1,集液池2,精濾裝置3,納濾膜過(guò)濾裝置4,反滲透膜裝置5,降膜蒸發(fā)器Α6,噴霧干燥機(jī)7,輸送泵AS和輸送泵Β9,離心機(jī)I的清液出口與集液池2進(jìn)液口相連通,集液池2出液口通過(guò)輸送泵Α8與精濾裝置3相連通,精濾裝置3通過(guò)輸送泵Β9與納濾膜過(guò)濾裝置4的進(jìn)水口 12相連通,納濾膜過(guò)濾裝置4的出水口 13連通反滲透膜裝置5的入水口 15,納濾膜過(guò)濾裝置4的濁液出口 14與降膜蒸發(fā)器Α6進(jìn)料口相連通,降膜蒸發(fā)器Α6出料口連通噴霧干燥機(jī)7。
[0006]所述的納濾膜過(guò)濾裝置4包括罐體10,所述罐體10內(nèi)設(shè)置有納米分離膜11,所述精濾裝置3為袋式過(guò)濾器。
[0007]所述的納濾膜過(guò)濾裝置4 一端設(shè)置進(jìn)水口 12,納濾膜過(guò)濾裝置4另一端設(shè)置出水口 13,納濾膜過(guò)濾裝置4中部設(shè)置濁液出口 14。
[0008]所述的反滲透膜裝置5 —端設(shè)置入水口 15,反滲透膜裝置5另一端設(shè)置處理水出口 16,反滲透膜裝置5中部設(shè)置濃縮水出口 17。
[0009]所述的一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,還包括降膜蒸發(fā)器Β18,反滲透膜裝置5的濃縮水出口 17與降膜蒸發(fā)器Β18進(jìn)料口相連通,蒸發(fā)結(jié)晶,獲得氯化鈉,并將其投入到生產(chǎn)中去利用。
[0010]所述的一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,還包括物料進(jìn)料管19和絮凝劑進(jìn)料管20,物料進(jìn)料管19 一端插入離心機(jī)I的進(jìn)料口內(nèi),物料進(jìn)料管19另一端設(shè)置有絮凝劑進(jìn)料管20。
[0011]所述的離心機(jī)I為臥式螺旋沉降離心機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:離心機(jī)的清液出口與集液池進(jìn)液口相連通,酶解提取肝素鈉生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水注入離心機(jī)內(nèi),通過(guò)所述離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力去除廢水中的蛋白懸浮物;集液池出液口通過(guò)輸送泵A與精濾裝置相連通,精濾裝置通過(guò)輸送泵B與納濾膜過(guò)濾裝置的進(jìn)水口相連通,經(jīng)精濾裝置一次過(guò)濾后由輸送泵B抽入納濾膜過(guò)濾裝置,由納濾膜過(guò)濾裝置進(jìn)一步過(guò)濾;納濾膜過(guò)濾裝置的出水口連通反滲透膜裝置的入水口,由反滲透膜裝置進(jìn)行反滲透處理;納濾膜過(guò)濾裝置的濁液出口與降膜蒸發(fā)器A進(jìn)料口相連通,利用降膜蒸發(fā)器進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮;降膜蒸發(fā)器A出料口連通噴霧干燥機(jī),利用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、實(shí)現(xiàn)高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水進(jìn)行循環(huán)再利用,減少環(huán)境污染,同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。2、經(jīng)過(guò)納濾膜過(guò)濾裝置進(jìn)一步過(guò)濾,納濾產(chǎn)水中的COD從50000mg/L到100000mg/L下降至1000mg/L到2000mg/L,有效降低納濾產(chǎn)水中的C0D。3、納濾產(chǎn)水為高含鹽廢水,高鹽廢水經(jīng)反滲透膜裝置反滲透處理后能達(dá)標(biāo)排放,或者用于肝素鈉生產(chǎn)中使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中,1-離心機(jī),2-集液池,3-精濾裝置,4-納濾膜過(guò)濾裝置,5-反滲透膜裝置,6-降膜蒸發(fā)器A,7-噴霧干燥機(jī),8-輸送泵A,9-輸送泵B,10-罐體,11-納米分離膜,12-進(jìn)水口,13-出水口,14-濁液出口,15-入水口,16-處理水出口,17-濃縮水出口,18-降膜蒸發(fā)器B,19-物料進(jìn)料管,20-絮凝劑進(jìn)料管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0017]參照?qǐng)D1,本【具體實(shí)施方式】所述的一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,包括離心機(jī)I,集液池2,精濾裝置3,納濾膜過(guò)濾裝置4,反滲透膜裝置5,降膜蒸發(fā)器A6,噴霧干燥機(jī)7,輸送泵A8和輸送泵B9,離心機(jī)I的清液出口與集液池2進(jìn)液口相連通,集液池2出液口通過(guò)輸送泵AS與精濾裝置3相連通,精濾裝置3通過(guò)輸送泵B9與納濾膜過(guò)濾裝置4的進(jìn)水口 12相連通,納濾膜過(guò)濾裝置4的出水口 13連通反滲透膜裝置5的入水口 15,納濾膜過(guò)濾裝置4的濁液出口 14與降膜蒸發(fā)器A6進(jìn)料口相連通,降膜蒸發(fā)器A6出料口連通噴霧干燥機(jī)7。
[0018]所述的納濾膜過(guò)濾裝置4包括罐體10,所述罐體10內(nèi)設(shè)置有納米分離膜11,所述精濾裝置3為袋式過(guò)濾器。
[0019]所述的納濾膜過(guò)濾裝置4 一端設(shè)置進(jìn)水口 12,納濾膜過(guò)濾裝置4另一端設(shè)置出水口 13,納濾膜過(guò)濾裝置4中部設(shè)置濁液出口 14。
[0020]所述的反滲透膜裝置5 —端設(shè)置入水口 15,反滲透膜裝置5另一端設(shè)置處理水出口 16,反滲透膜裝置5中部設(shè)置濃縮水出口 17。
[0021]所述的一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,還包括降膜蒸發(fā)器B18,反滲透膜裝置5的濃縮水出口 17與降膜蒸發(fā)器B18進(jìn)料口相連通,蒸發(fā)結(jié)晶,獲得氯化鈉。
[0022]所述的一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,還包括物料進(jìn)料管19和絮凝劑進(jìn)料管20,物料進(jìn)料管19 一端插入離心機(jī)I的進(jìn)料口內(nèi),物料進(jìn)料管19另一端設(shè)置有絮凝劑進(jìn)料管20。
[0023]所述的離心機(jī)I為臥式螺旋沉降離心機(jī)。
[0024]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:離心機(jī)的清液出口與集液池進(jìn)液口相連通,酶解提取肝素鈉生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水注入離心機(jī)內(nèi),通過(guò)所述離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力去除廢水中的蛋白懸浮物;集液池出液口通過(guò)輸送泵A與精濾裝置相連通,精濾裝置通過(guò)輸送泵B與納濾膜過(guò)濾裝置的進(jìn)水口相連通,經(jīng)精濾裝置一次過(guò)濾后由輸送泵B抽入納濾膜過(guò)濾裝置,由納濾膜過(guò)濾裝置進(jìn)一步過(guò)濾;納濾膜過(guò)濾裝置的出水口連通反滲透膜裝置的入水口,由反滲透膜裝置進(jìn)行反滲透處理;納濾膜過(guò)濾裝置的濁液出口與降膜蒸發(fā)器A進(jìn)料口相連通,利用降膜蒸發(fā)器進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮;降膜蒸發(fā)器A出料口連通噴霧干燥機(jī),利用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥。
[0025]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、實(shí)現(xiàn)高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水進(jìn)行循環(huán)再利用,減少環(huán)境污染,同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。2、經(jīng)過(guò)納濾膜過(guò)濾裝置進(jìn)一步過(guò)濾,納濾產(chǎn)水中的COD從50000mg/L到100000mg/L下降至2000mg/L,有效降低納濾產(chǎn)水中的C0D。3、納濾產(chǎn)水為高含鹽廢水,高鹽廢水經(jīng)反滲透膜裝置反滲透處理后,能達(dá)標(biāo)排放或者用于自身生產(chǎn)。
[0026]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,其特征在于:包括離心機(jī)(1),集液池(2),精濾裝置(3 ),納濾膜過(guò)濾裝置(4 ),反滲透膜裝置(5 ),降膜蒸發(fā)器A (6 ),噴霧干燥機(jī)(7 ),輸送泵A (8)和輸送泵B (9),離心機(jī)(I)的清液出口與集液池(2)進(jìn)液口相連通,集液池(2)出液口通過(guò)輸送泵A (8)與精濾裝置(3)相連通,精濾裝置(3)通過(guò)輸送泵B (9)與納濾膜過(guò)濾裝置(4)的進(jìn)水口(12)相連通,納濾膜過(guò)濾裝置(4)的出水口(13)連通反滲透膜裝置(5)的入水口(15),納濾膜過(guò)濾裝置(4)的濁液出口(14)與降膜蒸發(fā)器A (6)進(jìn)料口相連通,降膜蒸發(fā)器A (6)出料口連通噴霧干燥機(jī)(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,其特征在于:所述的納濾膜過(guò)濾裝置(4)包括罐體(10),所述罐體(10)內(nèi)設(shè)置有納米分離膜(11),所述精濾裝置(3)為袋式過(guò)濾器。
3.如權(quán)利要求1所述的一種處理肝素鈉腸衣生產(chǎn)廢水的裝置,其特征在于:還包括物料進(jìn)料管(19 )和絮凝劑進(jìn)料管(20 ),物料進(jìn)料管(19 ) 一端插入離心機(jī)(I)的進(jìn)料口內(nèi),物料進(jìn)料管(19)另一端設(shè)置有絮凝劑進(jìn)料管(20)。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK204097265SQ201420539759
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】趙玉平 申請(qǐng)人:趙玉平
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