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利用廢脫附鹽水加工粗品肝素鈉的方法

文檔序號(hào):3639588閱讀:829來源:國知局
專利名稱:利用廢脫附鹽水加工粗品肝素鈉的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用廢脫附鹽水加工粗品肝素鈉的方法。
肝素鈉粗品,是制藥廠生產(chǎn)肝素鈉注射針劑的原料。凡刮制豬、牛、羊腸衣,均利用腸粘膜搞粗品加工,以增加腸衣的附加值。在粗品生產(chǎn)中,主要的輔料是精制鹽,其中分解液用鹽占39.06%,脫附液用鹽占60.94%。15年前,精制鹽價(jià)格為每公斤0.4元,回收利用價(jià)值不大,分解液和脫附液被當(dāng)作廢水丟棄;而今,精制鹽價(jià)格上漲了四倍,已占總生產(chǎn)成本的78.51%,可見分解液和脫附液被當(dāng)作廢水丟棄實(shí)在可惜。就目前看,分解液因體積大,含鹽量低,凈化成本高,而無大的利用價(jià)值;而脫附液則因體積小,含鹽量高,凈化成本低,而有較高的利用價(jià)值。
本發(fā)明的目的在于回收利用廢脫附鹽水,降低耗鹽量,以降低加工粗品肝素鈉的成本。
本發(fā)明利用廢脫附鹽水加工粗品肝素鈉的方法,其步驟包括a.廢脫附液經(jīng)除雜,用分子超濾器濃縮,提取出高分子商品肝素;b.加入較濃的氯化鈣,攪拌溶化;其中氯化鈣的體積含量為3%-5%。
c.加入微量的可溶性高分子化合物為絮凝劑,攪拌均勻,靜置,取上清液為回收液;其中微量的可溶性高分子化合物的分子量為100萬-800萬,優(yōu)選為500萬-600萬;其中所述的微量的可溶性高分子化合物是占廢脫附液總體積含量3%-10%的體積濃度為0.3%-0.5%的聚丙稀酰胺,聚丙稀酰胺為陰離子型。
可溶性高分子化合物的分子量越大,濃度就越低,絮凝效果就越好。
在生產(chǎn)中,廢脫附液經(jīng)除雜,用分子超濾器濃縮,提取出高分子商品肝素后,剩下的就是低分子肝素、鹽和水,如果將其單純的當(dāng)作鹽來使用,則會(huì)造成兩方面的危害一是給分解液增加了低分子肝素的含量,使吸附樹脂用量加大,造成一系列成本的增加;二是給超濾器增加了工作量,造成流速慢、工作時(shí)間長、耗電。因此必須除去低分子肝素,才能將廢脫附液應(yīng)用于生產(chǎn)。由工藝得知肝素不僅溶于氯化鈉,而且溶于氯化鈣,且肝素對氯化鈣的親和力比氯化鈉強(qiáng),高濃度的鈣在肝素上直接置換鈉,使之成為肝素鈣。因此在廢脫附液里添加較濃的氯化鈣,可使肝素鈉離子轉(zhuǎn)換為肝素鈣離子,此時(shí)再添加微量的可溶性高分子化合物,可導(dǎo)致肝素鈣離子顆粒較大的聯(lián)接在一起,而迅速沉淀;這種由高分子化合物本身鏈段的旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng),將肝素鈣離子顆粒聯(lián)接,比重增大而迅速沉淀的橋聯(lián)作用,可使每毫升含5-15單位的低分子廢脫附液得以凈化提純,應(yīng)用于生產(chǎn),降低了60.94%的耗鹽量,使總體生產(chǎn)成本下降了41.48%,達(dá)到了降耗、增收、低成本的目的。
凈化廢鹽水成本核算表
據(jù)表,凈化100公斤廢脫附液,可得鹽23.4公斤,成本5.20元,按1.67元/公斤精制鹽價(jià)格計(jì)算,可收回鹽成本39.08-5.20=33.88元。
加工一噸腸粘膜所耗輔料成本核算表
據(jù)表,總成本為163.36元,鹽成本占總成本的78.51%,而脫附用鹽占了總用鹽量的60.94%,回收了脫附用鹽(減去回收費(fèi)用10.40元),就降低了總生產(chǎn)成本的41.48%。
下面的實(shí)施例說明廢鹽水的質(zhì)量檢測,使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明。
廢鹽水的質(zhì)量檢測由美國藥典第14版的內(nèi)容—羊血漿法測定肝素效價(jià),以美國藥典單位(即U.S.P肝素單位/毫克樣品重)表示。效價(jià)指藥物效力的強(qiáng)度,1毫克為100效價(jià),10萬效價(jià)單位的重量等于1克。肝素效價(jià)檢測采用檸檬酸羊血漿法,在加有標(biāo)準(zhǔn)品和供試品肝素鈉的羊血漿試管中,濃度相同而又得到相同凝固程度,則說明它們的效價(jià)也相同,以此來對比測定未知樣品的效價(jià)。操作如下一.配置測試液標(biāo)準(zhǔn)肝素鈉,以4N濃度鹽水配成每毫升5-10效價(jià)的模擬廢脫附液,按5%加入氯化鈣,攪拌溶化,再加入10%含量為0.5%的聚丙稀酰胺溶液,攪拌均勻,靜置一小時(shí),取上清液做測試。
二.按羊血漿法先測出標(biāo)準(zhǔn)品的1/2凝固度1.精密稱取標(biāo)準(zhǔn)品肝素2.配成每毫升8個(gè)效價(jià)單位的測試液。
3.取18只試管,以10微升為一級(jí)將測試液加入試管內(nèi),即250微升、240微升、230微升—90微升、80微升;各管加1毫升血漿;各管加0.8毫升0.25%含量的氯化鈣試劑溶液。
3.塞封管口,倒轉(zhuǎn)三次,使內(nèi)容物混勻。
4.37℃恒溫水浴一小時(shí)。
5.找出1/2凝固度的一管,計(jì)取此管的微升數(shù)。
三.測廢脫附液1/2凝固度1.以測得的標(biāo)準(zhǔn)品1/2凝固度的微升數(shù)為中點(diǎn),10微升為間隔左右擴(kuò)展做7管,為標(biāo)準(zhǔn)組;不稀釋,直接取凈化液,以100微升為間隔,從400微升—1000微升,做7管,為樣品組。
2.若樣品組以1000微升為量,結(jié)果是全凝,則測知凈化液中已沒有肝素存在。
4.計(jì)算式為標(biāo)準(zhǔn)品微升數(shù)÷測試品微升數(shù)×8=每毫升測試品的效價(jià)
權(quán)利要求
1.一種利用廢脫附鹽水加工粗品肝素鈉的方法,其步驟包括a.廢脫附液經(jīng)除雜,用分子超濾器濃縮,提取出高分子商品肝素;b.加入較濃的氯化鈣,攪拌溶化;c.加入微量的可溶性高分子化合物為絮凝劑,攪拌均勻,靜置,取上清液為回收液。
2.按照權(quán)利要求1的方法,其中步驟b中所述的氯化鈣的體積含量為3%-5%。
3.按照權(quán)利要求1的方法,其中步驟c中所述的微量的可溶性高分子化合物的分子量為100萬-800萬。
4.按照權(quán)利要求1的方法,其中步驟c中所述的微量的可溶性高分子化合物的分子量為500萬-600萬。
5.按照權(quán)利要求1的方法,其中步驟c中所述的微量的可溶性高分子化合物是占廢脫附液總體積含量3%-10%的體積濃度為0.3%-0.5%的聚丙稀酰胺。
6.按照權(quán)利要求5的方法,其中所述的聚丙稀酰胺為陰離子型。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用廢脫附鹽水加工粗品肝素鈉的方法,其步驟包括a.廢脫附液經(jīng)除雜,用分子超濾器濃縮,提取出高分子商品肝素;b.加入較濃的氯化鈣,攪拌溶化;c.加入微量的可溶性高分子化合物,攪拌均勻,靜置,取上清液為回收液。本方法可使每毫升含5-15單位的低分子廢脫附液得以凈化提純,應(yīng)用于生產(chǎn),降低了60.94%的耗鹽量,使總體生產(chǎn)成本下降了41.48%,達(dá)到了降耗、增收、低成本的目的。
文檔編號(hào)C08B37/10GK1390857SQ0112092
公開日2003年1月15日 申請日期2001年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月13日
發(fā)明者王昌勇 申請人:王昌勇
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