阻燃氟硅膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種阻燃氟硅膠組合物，其中，所述阻燃氟硅膠組合物包括如下以重量份計的組分：氟硅生膠190～210重量份；所述氟硅生膠包括乙烯基含量為0.03±0.01%的氟硅生膠和乙烯基含量為0.2±0.02%的氟硅生膠，且二者的重量比例為1:(0.8～1.2)；氟硅油19～21重量份；乙烯基三烷氧基硅烷1.6±0.05重量份；碳酸鈣13～17重量份；氫氧化鎂75～85重量份。本發(fā)明還提供相應(yīng)的阻燃氟硅膠和用途。
【專利說明】阻燃氟硅膠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氟硅橡膠，更具體地涉及一種阻燃的氟硅橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002]氟硅橡膠是一種具有優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，在浸油條件下，最高使用溫度可達(dá)180°C。在常溫和高溫下的穩(wěn)定性都很好，能在_50°C~+200°C范圍內(nèi)長期使用，但是其不具有阻燃性，目前，市場上還沒有阻燃氟硅膠的生產(chǎn)及銷售，對于這一塊的需要帶來了很大的不便。
[0003]氟硅膠本身不具有阻燃性能，由于氟硅膠的粘性，與一般的材料很難配合，配合起來彈性也較差。
[0004]綜上所述，本領(lǐng)域缺乏一種兼具彈性和阻燃性，且本身性能不至劣化的氟硅橡膠及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一目的在于獲得一種兼具彈性和阻燃性，且本身性能不至劣化的氟硅橡膠組合物。
[0006]本發(fā)明的第二目的在于獲得一種兼具彈性和阻燃性，且本身性能不至劣化的氟硅橡膠。
[0007]本發(fā)明的第三目的 在于獲得一種兼具彈性和阻燃性，且本身性能不至劣化的氟硅橡膠的制備方法。
[0008]本發(fā)明的第四目的在于獲得一種兼具彈性和阻燃性，且本身性能不至劣化的氟硅橡膠的用途。
[0009]在本發(fā)明的第一方面，提供了一種阻燃氟硅膠組合物，其中，所述阻燃氟硅膠組合物包括如下以重量份計的組分:
[0010]氟硅生膠190~210重量份；所述氟硅生膠包括乙烯基含量為0.03±0.01%的氟硅生膠和乙烯基含量為0.2±0.02%的氟硅生膠，且二者的重量比例為1: (0.8~1.2)；
[0011]氟硅油19~21重量份；
[0012]乙烯基三烷氧基硅烷1.6±0.05重量份；
[0013]碳酸鈣13~17重量份；
[0014]氫氧化鎂75~85重量份。
[0015]在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述乙烯基三烷氧基硅烷優(yōu)選自乙烯基三甲氧
基硅烷。
[0016]在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述組分中還含有甲基乙烯基生膠3.5~4.5
重量份。
[0017]在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述甲基乙烯基生膠的乙烯基含量為
0.08 ± 0.01%O[0018] 在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述組合物中還含有填料。
[0019]在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述填料為38~42重量份的白炭黑H-5，以及38~42重量份的白炭黑N20。
[0020]本發(fā)明的第二方面提供一種本發(fā)明所述的阻燃氟硅膠組合物獲得的阻燃氟硅膠。
[0021]本發(fā)明的第三方面提供一種本發(fā)明所述的阻燃氟硅膠的制備方法，包括如下步驟:
[0022]提供本發(fā)明的氟硅膠組合物的各組分的混合膠料；
[0023]所述膠料進行混煉，得到混煉均勻的膠料；
[0024]所述膠料進行后處理，得到所述阻燃氟硅膠。
[0025]在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述后處理包括:將所述混煉均勻的膠料切片，再在175±10°C下處理90±20分鐘，得到所述阻燃氟硅膠。
[0026]本發(fā)明的第四方面提供一種本發(fā)明所述的阻燃氟硅膠在-50°C~+200°C范圍內(nèi)的應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究，通過改進制備工藝，獲得了一種兼具優(yōu)良彈性和阻燃性能的氟硅橡膠。在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。
[0028]本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思如下:
[0029]氟硅膠本身不具有阻燃性能，由于氟硅膠的粘性，與一般的材料很難配合，配合起來彈性也較差。為此，發(fā)明人經(jīng)過大量實驗，發(fā)現(xiàn)特定的氟硅生膠組合、特定的阻燃劑、特定添加劑的配合可以使得其阻燃性、彈性均達(dá)到所需要求，且性能不至于劣化，在_50°C~+200°C均能很好地應(yīng)用。
[0030]本發(fā)明中，術(shù)語“含有”或“包括”表示各種成分可一起應(yīng)用于本發(fā)明的混合物或組合物中。因此，術(shù)語“主要由...組成”和“由...組成”包含在術(shù)語“含有”或“包括”中。
[0031]如本文所用，所述的“烷基”，除非另有說明，指的是含有1-4個碳原子的直鏈或支鏈烷烴。優(yōu)選的為含有1-2個碳原子的烷烴，例如，烷基包括但不限于甲基，乙基。
[0032]以下對本發(fā)明的各個方面進行詳述:
[0033]阻燃氟硅膠組合物
[0034]本發(fā)明提供一種阻燃氟硅膠組合物，其中，所述阻燃氟硅膠組合物包括如下以重量份計的組分:
[0035]氟硅生膠190~210重量份；所述氟硅生膠包括乙烯基含量為0.03±0.01%的氟硅生膠和乙烯基含量為0.2±0.02%的氟硅生膠，且二者的重量比例為1: (0.8~1.2)；
[0036]氟硅油19~21重量份；
[0037]乙烯基三烷氧基硅烷1.6±0.05重量份；
[0038]碳酸鈣13~17重量份；
[0039]氫氧化鎂75~85重量份。
[0040]所述“氟娃生膠”的定義是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。例如http://wenku.baidu.com/view/893d71c258f5f61fb73666d8.html(2013 年 9 月 12 日訪問)記載的“氟硅生膠的合成及交聯(lián)特性”(浙江化工，2007年第38卷第2期，胡開達(dá)等人)所記載的；但不局限于此。所述“氟硅生膠”可通過市售得到的，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言可方便地獲得。
[0041]所述“氟硅生膠”的乙烯基含量可以通過碘量法測定。例如“氟硅橡膠中乙烯基含量的測定”(范保安等，合成橡膠工業(yè)，1981，第4卷，第444~446頁)。
[0042]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所述特定的乙烯基含量的氟硅生膠之間的配合，并與氟硅油(提高膠料的加工性能)、乙烯基三烷氧基硅烷(提高膠料的交聯(lián)密度)、氫氧化鎂(篩選了大量阻燃劑后選定)、碳酸鈣(作為填料，并提高其流動性)配合，成功地獲得了具有阻燃性好，彈性也很優(yōu)良，且性能穩(wěn)定(能在_50°C~+200°C范圍內(nèi)長期使用)的氟硅橡膠。
[0043]在Iv優(yōu)選實施方式中，所述乙烯基二烷氧基硅烷優(yōu)選自乙烯基二甲氧基硅烷。
[0044]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)所述配方中含有乙烯基三甲氧基硅烷時，可以提高膠料的交聯(lián)密度。
[0045]在一個優(yōu)選實施方式中，所述組分中還含有甲基乙烯基生膠3.5~4.5重量份。
[0046]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)所述配方中含有甲基乙烯基生膠時，可以提高膠料的加工的性能。
[0047]在一個優(yōu)選實施方式中，所述甲基乙烯基生膠的乙烯基含量為0.08±0.01%。
[0048]在一個優(yōu)選實施方式中，所述組合物中還含有填料。在一個優(yōu)選實施方式中，所述填料為38~42重量份的白炭黑H-5，以及38~42重量份的白炭黑N20。
[0049]制備方法
[0050]本發(fā)明還提供一種本發(fā)明所述的阻燃氟硅膠的制備方法，其包括如下步驟:`[0051]提供本發(fā)明的組合物所述的組分的混合膠料；
[0052]所述膠料進行混煉，得到混煉均勻的膠料；
[0053]所述膠料進行后處理，得到所述阻燃氟硅膠。
[0054]在一個優(yōu)選實施方式中，所述后處理包括:將所述混煉均勻的膠料切片，再在175土 10°C下處理90土20分鐘，得到所述阻燃氟硅膠。
[0055]本發(fā)明所述的阻燃氟硅膠可在-50°C~+200°C范圍內(nèi)的應(yīng)用。
[0056]優(yōu)選實施方式
[0057]氟硅生膠乙烯基含量0.03±0.01%100±5份，0.2±0.02%100±5份，氟硅油20± I份，甲基乙烯基生膠乙烯基0.08%±0.014±0.5份，白炭黑H-540±2份，白炭黑N2040±2份，乙烯基三甲氧基硅烷1.6±0.05份,碳酸鈣15±2份,氫氧化鎂80±5份。
[0058]如無具體說明，本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。
[0059]本發(fā)明的其他方面由于本文的公開內(nèi)容，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見的。
[0060]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照國家標(biāo)準(zhǔn)測定。若沒有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，則按照通用的國際標(biāo)準(zhǔn)、常規(guī)條件、或按照制造廠商所建議的條件進行。除非另外說明，否則所有的份數(shù)為重量份，所有的百分比為重量百分比，所述的聚合物分子量為數(shù)均分子量。
[0061]除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。
[0062]實施例1 (較優(yōu)實施例)
[0063]氟硅生膠乙烯基含量0.03%100份，0.2%100份，氟硅油20份，甲基乙烯基生膠乙烯基0.08%4份，白炭黑H-540份，白炭黑N2040份，乙烯基三甲氧基硅烷1.6份，碳酸鈣15份，氫氧化鎂80份。
[0064]工藝如下:
[0065]1、將生膠放在開煉機上包輥，先加入白炭黑和硅油，加完將碳酸鈣和氫氧化鎂及乙烯基三甲氧基硅烷加入，分3-4次加入，多翻動幾次，料加完后打6個三角包，將膠料混煉均勻。
[0066]2、混煉好的膠料出3-4mm的薄片,放在烘箱中處理175°C X90min
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃氟硅膠組合物，其中，所述阻燃氟硅膠組合物包括如下以重量份計的組分: 氟硅生膠190~210重量份；所述氟硅生膠包括乙烯基含量為0.03±0.01%的氟硅生膠和乙烯基含量為0.2±0.02%的氟硅生膠，且二者的重量比例為1: (0.8~1.2)； 氟硅油19~21重量份； 乙烯基三烷氧基硅烷1.6±0.05重量份； 碳酸韓13~17重量份； 氫氧化鎂75~85重量份。
2.在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述乙烯基三烷氧基硅烷優(yōu)選自乙烯基三甲氧基硅烷。
3.在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述組分中還含有甲基乙烯基生膠3.5~4.5重量份。
4.在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述甲基乙烯基生膠的乙烯基含量為0.08 ± 0.01%。
5.在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述組合物中還含有填料。
6.如權(quán)利要求5所述的阻 燃氟硅膠組合物，其特征在于，所述填料為38~42重量份的白炭黑H-5，以及38~42重量份的白炭黑N20。
7.—種如權(quán)利要求1所述的阻燃氟硅膠組合物獲得的阻燃氟硅膠。
8.—種如權(quán)利要求7所述的阻燃氟硅膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 提供如權(quán)利要求1~6任意一項所述的組分的混合膠料； 所述膠料進行混煉，得到混煉均勻的膠料； 所述膠料進行后處理，得到所述阻燃氟硅膠。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述后處理包括:將所述混煉均勻的膠料切片，再在175±10°C下處理90±20分鐘，得到所述阻燃氟硅膠。
10.一種如權(quán)利要求7所述的阻燃氟硅膠在_50°C~+200°C范圍內(nèi)的應(yīng)用。
【文檔編號】C08K3/22GK103483827SQ201310423138
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】黃麗, 趙福臻 申請人:上海旭創(chuàng)高分子材料有限公司