輪胎用橡膠組合物以及充氣輪胎的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N能夠得到良好的硫化速度、同時(shí)能夠平衡良好地改善加工性、駕駛穩(wěn)定性、低燃耗性和斷裂強(qiáng)度的輪胎用橡膠組合物以及使用該組合物的充氣輪胎。本發(fā)明涉及一種輪胎用橡膠組合物，其含有異戊二烯系橡膠和下述式（1）所示的化合物，橡膠成分100質(zhì)量%中的所述異戊二烯系橡膠的含量為70質(zhì)量%以上，相對(duì)于所述橡膠成分100質(zhì)量份，所述式（1）所示的化合物的含量為0.5～6質(zhì)量份。另外，涉及一種輪胎用橡膠組合物，其含有烷基酚·氯化硫縮合物和下述式（1）所示的化合物，相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份，所述烷基酚·氯化硫縮合物的含量為0.4～6質(zhì)量份，所述式（1）所示的化合物的含量為0.5～6質(zhì)量份。（式（1）中，R1表示碳原子數(shù)2～16的烷基。R2表示碳原子數(shù)3～16的烷基、苯并噻唑硫醚基或環(huán)烷基。）
【專利說明】輪胎用橡膠組合物以及充氣輪胎
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎用橡膠組合物以及使用了該輪胎用橡膠組合物的充氣輪胎。
【背景技術(shù)】
[0002]胎面或內(nèi)襯層、胎側(cè)等輪胎部件中通常混合有天然橡膠和炭黑，但這些材料由于易焦燒，所以大量混合時(shí)，易產(chǎn)生制造工序中的橡膠焦燒。另外，這些輪胎部件中有時(shí)使用烷基酚.氯化硫縮合物，它也容易焦燒，橡膠焦燒成為問題。
[0003]作為防止橡膠焦燒的方法，有在140°C以下混煉的方法、使橡膠擠出時(shí)的溫度為120°C以下的方法等，但結(jié)果填料分散性、生產(chǎn)率變差。
[0004]另外，也可以通過添加具有羥基的濕式二氧化硅、或減少硫的量也可以減緩硫化速度防止橡膠焦燒，但有時(shí)會(huì)導(dǎo)致耐磨性、硬度(駕駛穩(wěn)定性)、斷裂強(qiáng)度等的降低。另外，也有添加DCBS作為硫化促進(jìn)劑的方法，但DCBS被指定為第I種監(jiān)控化學(xué)物質(zhì)，從環(huán)境方面等不優(yōu)選。
[0005]作為其他延緩硫化速度的方法，已知添加PVI等硫化遲延劑的方法，若使用0.5份以上，有時(shí)在橡膠加工中或硫化后會(huì)有噴霜析出。另外，在原材料的性質(zhì)有偏差的情況、酷暑時(shí)期等易產(chǎn)生橡膠焦燒的狀況下，通常PVI的添加依據(jù)制造現(xiàn)場的判斷來進(jìn)行。若考慮到這種情況，作為各部件的設(shè)計(jì)中心，PVI混合量最好為零。
[0006]專利文獻(xiàn)I中提出了混合了天然橡膠和特定的硫化促進(jìn)劑等的輪胎簾線被覆用橡膠組合物。然而，對(duì)于提供可通過良好的硫化速度來制造、并能夠平衡良好地改善加工性、駕駛穩(wěn)定性、低燃耗性及 斷裂強(qiáng)度的充氣輪胎方面，尚有改善的余地。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2009-7549號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問題
[0011]本發(fā)明的目的在于，解決所述課題，提供能夠獲得良好的硫化速度、并且可平衡良好地改善加工性、駕駛穩(wěn)定性、低燃耗性及斷裂強(qiáng)度的輪胎用橡膠組合物及使用該橡膠組合物的充氣輪胎。
[0012]用于解決問題的手段
[0013]本發(fā)明涉及一種輪胎用橡膠組合物(第I橡膠組合物)，其含有異戊二烯系橡膠和下述式(I)所示的化合物，橡膠成分100質(zhì)量％中的所述異戊二烯系橡膠的含量為70質(zhì)量％以上,相對(duì)于所述橡膠成分100質(zhì)量份,所述式(I)所示的化合物的含量為0.5~6質(zhì)量份。
[0014][化I]
[0015]
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎用橡膠組合物，其含有異戊二烯系橡膠和下述式(I)所示的化合物，橡膠成分100質(zhì)量％中的所述異戊二烯系橡膠的含量為70質(zhì)量％以上， 相對(duì)于所述橡膠成分100質(zhì)量份，所述式(I)所示的化合物的含量為0.5~6質(zhì)量份，
2.一種輪胎用橡膠組合物，其含有烷基酚?氯化硫縮合物和下述式(I)所示的化合物， 相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份,所述烷基酹?氯化硫縮合物的含量為0.4~6質(zhì)量份,所述式(I)所示的化合物的含量為0.5~6質(zhì)量份，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎用橡膠組合物，其含有硫、胍系硫化促進(jìn)劑和/或N, N’ - 二環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺， 相對(duì)于所述橡膠成分100質(zhì)量份，所述硫的含量為0.7~3質(zhì)量份，所述胍系硫化促進(jìn)劑和所述N，N’ - 二環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺的總含量為0.7質(zhì)量份以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中的任一項(xiàng)所述的輪胎用橡膠組合物，相對(duì)于所述橡膠成分100質(zhì)量份，炭黑的含量為30~80質(zhì)量份，濕式法二氧化硅的含量為20質(zhì)量份以下，所述式(I)所示的化合物的含量為I~4質(zhì)量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項(xiàng)所述的輪胎用橡膠組合物，將使用JSR型硫化儀在160°C下測定而得的硫化速度曲線的扭矩的最小值設(shè)為ML、最大值設(shè)為MH、其差MH-ML設(shè)為ME時(shí)，到達(dá)ML+0.1ME的時(shí)間tlO為2.0~6.0分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中的任一項(xiàng)所述的輪胎用橡膠組合物，其進(jìn)一步含有香豆酮-茚樹脂，用于胎面和/或胎側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~5中的任一項(xiàng)所述的輪胎用橡膠組合物，其進(jìn)一步含有環(huán)氧化天然橡膠，用于內(nèi)襯層。
8.一種充氣輪胎，其具有使用權(quán)利要求1~5中的任一項(xiàng)所述的橡膠組合物制作的胎面、內(nèi)襯層、胎側(cè)、胎搭接部、胎面基部或結(jié)合膠。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK103764745SQ201280041221
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月26日
【發(fā)明者】宮崎達(dá)也 申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社