聚乙烯抗菌防霉母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚乙烯抗菌防霉母粒及其制備方法。本發(fā)明的聚乙烯抗菌防霉母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯樹(shù)脂20%～70%、抗菌防霉劑10%～20%、填料20%～40%、偶聯(lián)劑0.5%～2%、分散劑1%～3%、抗氧劑0.1%～2%、色料0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的抗菌防霉母粒應(yīng)用于聚乙烯材料生產(chǎn)時(shí)，具有抗菌防霉效率高、抗菌譜廣、耐菌耐久性好和性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，而且還進(jìn)一步提高了材料拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和耐熱性能，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供的聚乙烯抗菌防霉母粒的制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便，具有較好的實(shí)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】聚乙烯抗菌防霉母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種聚乙烯抗菌防霉母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，健康意識(shí)也逐步增強(qiáng)，人們對(duì)生活環(huán)境的舒適和衛(wèi)生條件也越來(lái)越重視，創(chuàng)建舒適、潔凈、抗菌、防霉、防止疾病傳播的生活、學(xué)習(xí)與工作環(huán)境已成為了人們?nèi)找骊P(guān)注的熱點(diǎn)話題。但是，伴隨著人們正在為自已營(yíng)造一個(gè)冬暖夏涼的生存環(huán)境的同時(shí)，也為微生物的繁殖、生長(zhǎng)創(chuàng)造了有利的條件。細(xì)菌和霉菌是微生物的兩種主要類型，具有種類繁多、分布極廣、生命力旺盛等特點(diǎn)，當(dāng)環(huán)境條件為相對(duì)濕度大于65%、溫度20°C~30°C、pH值3.0~6.0時(shí)，就會(huì)迅速吸收材料表面的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)而生長(zhǎng)，造成材料的霉變和破壞。霉菌生長(zhǎng)時(shí)形成的菌絲體是導(dǎo)體，可使材料的絕緣性能下降，重量變化，嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)材料剝落現(xiàn)象。霉菌生長(zhǎng)時(shí)形成的代謝物含有機(jī)酸和毒素，會(huì)使制品出現(xiàn)表面發(fā)粘、變色、變脆、光潔度降低等現(xiàn)象，還會(huì)使長(zhǎng)期接觸這些霉腐制品的人染上疾病。因此，控制和消滅有害細(xì)菌、霉菌的生長(zhǎng)和繁殖，保護(hù)人類健康是當(dāng)今科技領(lǐng)域的重要課題，并日益受到關(guān)注。由于聚乙烯(PE)具有質(zhì)輕、無(wú)毒、成型加工容易、性能價(jià)格比高的特點(diǎn)，在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，是世界上用量第二的通用塑料，目前，聚乙烯制品已廣泛涉及到軍用、民用與工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，因此，研究聚乙烯抗菌防霉具有十分重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種聚乙烯抗菌防霉母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:聚乙烯抗菌防霉母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹(shù)脂20%~70%、抗菌防霉劑10%~20%、填料20%~40%、偶聯(lián)劑
0.5%~2%、分散劑1%~3%、抗氧劑 0.1%~2%、色料0.1%~1%。
[0005]所述的抗菌防霉劑為銀離子磷酸鹽、銀離子抗菌沸石、二氧化硅改性有機(jī)抗菌劑、苯酚類抗菌劑、季鱗鹽抗菌劑中的一種。
[0006]所述的填料為納米級(jí)滑石粉。
[0007]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
[0008]所述的分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EVA蠟、OP蠟、乙撐雙硬酯酰胺(EBS)中的一種。
[0009]所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0010]上述的聚乙烯抗菌防霉母粒的制備方法，包括以下步驟:
(O按重量配比稱取填料和偶聯(lián)劑，加入高速混合器中混合均勻，溫度為80°c~100°C，混合時(shí)間為10~30分鐘，得到表面活化處理好的填料，然后加入按重量配比稱取的聚乙烯樹(shù)脂、抗菌防霉劑、分散劑、抗氧劑和色料，繼續(xù)混合5~25分鐘；
(2)將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，然后擠出、冷卻、造粒、干燥、包裝，即得本發(fā)明的聚乙烯抗菌防霉母粒。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的抗菌防霉母粒應(yīng)用于聚乙烯材料生產(chǎn)時(shí)，具有抗菌防霉效率高、抗菌譜廣、耐菌耐久性好和性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，而且還進(jìn)一步提高了材料拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和耐熱性能，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供的聚乙烯抗菌防霉母粒的制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便，具有較好的實(shí)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]實(shí)施例1:
一種聚乙烯抗菌防霉母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹(shù)脂50%、銀離子磷酸鹽15%、納米級(jí)滑石粉30%、硅烷偶聯(lián)劑1.2%、聚乙烯蠟2%、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物1%、色料0.8%。
[0014]制備方法:(1)按重量配比稱取納米級(jí)滑石粉和硅烷偶聯(lián)劑，加入高速混合器中混合均勻，溫度為80°C~100°C，混合時(shí)間為10~30分鐘，得到表面活化處理好的納米級(jí)滑石粉，然后加入按重量配比稱取的聚乙烯樹(shù)脂、銀離子磷酸鹽、聚乙烯蠟、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物和色料，繼續(xù)混合5~25分鐘；(2)將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，然后擠出、冷卻、造粒、干燥、包裝，即得本發(fā)明的聚乙烯抗菌防霉母粒。
[0015]實(shí)施例2:
一種聚乙烯抗菌防霉母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹(shù)脂33%、二氧化硅改性有機(jī)抗菌劑20%、納米級(jí)滑石粉40%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑2%、乙撐雙硬酯酰胺(EBS) 3%、受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物1.5%、色料0.5%。
[0016]制備方法:(1)按重量配比稱取納米級(jí)滑石粉和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入高速混合器中混合均勻，溫度為80°C~100°C，混合時(shí)間為10~30分鐘，得到表面活化處理好的納米級(jí)滑石粉，然后加入按重量配比稱取的聚乙烯樹(shù)脂、二氧化硅改性有機(jī)抗菌劑、乙撐雙硬酯酰胺(EBS)、受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物和色料，繼續(xù)混合5~25分鐘；(2)將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，然后擠出、冷卻、造粒、干燥、包裝，即得本發(fā)明的聚乙烯抗菌防霉母粒。
【權(quán)利要求】
1.一種聚乙烯抗菌防霉母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹(shù)脂20%~70%、抗菌防霉劑10%~20%、填料20%~40%、偶聯(lián)劑0.5%~2%、分散劑1%~3%、抗氧劑0.1%~2%、色料0.1%~1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯抗菌防霉母粒，其特征在于，所述的抗菌防霉劑為銀離子磷酸鹽、銀離子抗菌沸石、二氧化硅改性有機(jī)抗菌劑、苯酚類抗菌劑、季鱗鹽抗菌劑中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯抗菌防霉母粒，其特征在于，所述的填料為納米級(jí)滑石粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯抗菌防霉母粒，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯抗菌防霉母粒，其特征在于，所述的分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EVA蠟、OP蠟、乙撐雙硬酯酰胺(EBS)中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯抗菌防霉母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯抗菌防霉母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (O按重量配比稱取填料和偶聯(lián)劑，加入高速混合器中混合均勻，溫度為80°C~100°C，混合時(shí)間為10~30分鐘，得到表面活化處理好的填料，然后加入按重量配比稱取的聚乙烯樹(shù)脂、抗 菌防霉劑、分散劑、抗氧劑和色料，繼續(xù)混合5~25分鐘； (2)將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，然后擠出、冷卻、造粒、干燥、包裝，即得本發(fā)明的聚乙烯抗菌防霉母粒。
【文檔編號(hào)】C08K3/34GK103881193SQ201210560780
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月21日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:青島欣展塑膠有限公司