專利名稱：一種高性能大型o型密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種O型密封圈，尤其涉及一種高耐溫、耐磨以及耐蝕的大型O型密封圈，屬于液壓配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封圈，主要用于機(jī)械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露。在某些情況下，O型密封圈還能用做軸向往復(fù)運(yùn)動和低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動態(tài)密封元件。根據(jù)不同的條件，可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng)。O型乾'封圈在液壓傳動設(shè)備中應(yīng)用廣泛,在一些特種液壓設(shè)備中，如車輛用液壓缸、工程液壓缸、陶瓷活塞桿液壓缸、冶金設(shè)備用液壓缸、重載高壓液壓缸等，O型密封圈的尺寸較大，價格昂貴，在其耐磨、耐壓、耐高溫等方面的要求也越來越高，O型密封圈的使用性能直接影響機(jī)械設(shè)備的安全性能以及生產(chǎn)效率
發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能大型O型密封圈，該密封圈成分配制合理，在耐高溫、耐磨和耐蝕方面的性能突出，特別適合在冶金設(shè)備用液壓缸、重載高壓液壓缸中使用。本發(fā)明是一種高性能大型O型密封圈，該O型密封圈的主要成分及其百分含量配比為氟膠粉35%-50%、聚四氟乙烯微粉30%-55%、尼龍粉末10%_30%，其余為助劑，所述的助劑由硫化劑、固化劑以及溶劑組成。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的O型密封圈的主要成分及其百分含量配比為氟膠粉40%-45%、聚四氟乙烯微粉35%-40%、尼龍粉末15%_20%，其余為助劑。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的硫化劑、固化劑以及溶劑的含量配比為1 1.5 :7. 5o在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的固化劑可選用二氨基二苯基砜、苯二甲胺、三聚體雙芐胺基醚、二氨基二苯基甲烷中的一種。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的溶劑可選用丙酮、丁酮、環(huán)已酮溶液中的一種。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的密封圈采用粉末燒結(jié)工藝進(jìn)行制備。本發(fā)明揭示了一種高性能大型O型密封圈，該密封圈成分配制合理，在耐高溫、耐磨和耐蝕方面的性能突出，應(yīng)用范圍廣泛，使用性能穩(wěn)定，壽命持久，特別適合在冶金設(shè)備用液壓缸和重載高壓液壓缸中使用。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
本發(fā)明提及的高性能大型O型密封圈的主要成分及其百分含量配比為氟膠粉35%-50%、聚四氟乙烯微粉30%-55%、尼龍粉末10%_30%，其余為助劑，所述的助劑由硫化劑、固化劑以及溶劑組成。進(jìn)一步說明該高性能大型O型密封圈的O型密封圈的主要成分及其百分含量配比為氟膠粉40%-45%、聚四氟乙烯微粉35%-40%、尼龍粉末15%_20%，其余為助劑；硫化劑、固化劑以及溶劑的含量配比為1 1. 5 7. 5 ;其中，固化劑可選用二氨基二苯基砜、苯二甲胺、三聚體雙芐胺基醚、二氨基二苯基甲烷中的一種；溶劑可選用丙酮、丁酮、環(huán)已酮溶液中的一種。實施例1
具體實施步驟如下
a)選材備料，原料的主要成分為氟膠粉、聚四氟乙烯微粉、尼龍粉末和相關(guān)助劑，助劑包括硫化劑、固化劑以及溶劑；其中，氟膠粉、聚四氟乙烯微粉和尼龍粉末需進(jìn)行篩選，氟膠粉顆粒度控制在300-400目，聚四氟乙烯微粉的顆粒度控制在200-300目、尼龍粉末的顆粒度控制150-200目；固化劑可選用二氨基二苯基砜、苯二甲胺、三聚體雙芐胺基醚、二氨基二苯基甲烷中的一種；溶劑可選用丙酮、丁酮、環(huán)已酮溶液中的一種；
b)配制混合料，混合料選用氟膠粉35%、聚四氟乙烯微粉40%、尼龍粉末15%，助劑中的固化劑選用苯二甲胺，溶劑選用為丙酮；硫化劑、固化劑以及溶劑的含量配比為1 1. 5
7.5 ;配制過程如下首先，將聚四氟乙烯微粉與尼龍粉末添加至I號反應(yīng)釜內(nèi)，添加定量的丙酮溶液，混合攪拌25分鐘，溫度控制在45°C，混料充分后反應(yīng)釜升溫至90°C左右，揮發(fā)除去多余的丙酮溶液；同時，將氟膠粉和硫化劑添加至2號反應(yīng)釜內(nèi)，溫度控制在100°C，使其發(fā)生硫化反應(yīng)，攪拌時間控制在I分鐘左右；接著，將I號反應(yīng)釜內(nèi)的混合料添加至2號反應(yīng)釜內(nèi)，混合攪拌并添加固化劑，攪拌時間控制在10分鐘左右，溫度為50°C，制得成品混合料；
c)靜壓定型，將制得的成品混合料射入金屬模具，射入壓力控制在6MPa，金屬模具的預(yù)熱溫度為60°C，靜壓定型25分鐘，靜壓定型過程中的溫度控制在70°C左右；
d)高溫?zé)Y(jié)，將金屬模具送入高溫?zé)Y(jié)爐內(nèi)，燒結(jié)溫度控制在390°C，燒結(jié)時間為3小時，燒結(jié)完畢后，金屬模具在真空設(shè)備中冷卻至室溫，冷卻時間約為12小時，開型后制得半成品S封圈；
e )密封圈后處理，密封圈后處理包括打磨、檢驗、清洗、烘干、上油等工序。實施例2 具體實施步驟如下
a)選材備料，原料的主要成分為氟膠粉、聚四氟乙烯微粉、尼龍粉末和相關(guān)助劑，助劑包括硫化劑、固化劑以及溶劑；其中，氟膠粉、聚四氟乙烯微粉和尼龍粉末需進(jìn)行篩選，氟膠粉顆粒度控制在300-400目，聚四氟乙烯微粉的顆粒度控制在200-300目、尼龍粉末的顆粒度控制150-200目；固化劑可選用二氨基二苯基砜、苯二甲胺、三聚體雙芐胺基醚、二氨基二苯基甲烷中的一種；溶劑可選用丙酮、丁酮、環(huán)已酮溶液中的一種；
b)配制混合料，混合料選用氟膠粉38%、聚四氟乙烯微粉42%、尼龍粉末12%，助劑中的固化劑選用二氨基二苯基砜，溶劑選用為丁酮；硫化劑、固化劑以及溶劑的含量配比為1.21.87 ;配制過程如下首先，將聚四氟乙烯微粉與尼龍粉末添加至I號反應(yīng)釜內(nèi)，添加定量的丁酮溶液，混合攪拌30分鐘，溫度控制在40°C，混料充分后反應(yīng)釜升溫至90°C左右，揮發(fā)除去多余的丁酮溶液；同時，將氟膠粉和硫化劑添加至2號反應(yīng)釜內(nèi)，溫度控制在110°C，使其發(fā)生硫化反應(yīng)，攪拌時間控制在I分鐘左右；接著，將I號反應(yīng)釜內(nèi)的混合料添加至2號反應(yīng)釜內(nèi)，混合攪拌并添加固化劑，攪拌時間控制在10分鐘左右，溫度為50°C，制得成品混合料；
c)靜壓定型，將制得的成品混合料射入金屬模具，射入壓力控制在7MPa，金屬模具的預(yù)熱溫度為60°C，靜壓定型20分鐘，靜壓定型過程中的溫度控制在70°C左右；
d)高溫?zé)Y(jié)，將金屬模具送入高溫?zé)Y(jié)爐內(nèi)，燒結(jié)溫度控制在400°C，燒結(jié)時間為2小時，燒結(jié)完畢后，金屬模具在真空設(shè)備中冷卻至室溫，冷卻時間約為14小時，開型后制得半成品S封圈；
e )密封圈后處理，密封圈后處理包括打磨、檢驗、清洗、烘干、上油等工序。本發(fā)明揭示了一種高性能大型O型密封圈，其特點(diǎn)是該密封圈成分配制合理，在耐高溫、耐磨和耐蝕方面的性能突出，應(yīng)用范圍廣泛，使用性能穩(wěn)定，壽命持久，特別適合在冶金設(shè)備用液壓缸和重載高壓液壓缸中使用。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種高性能大型O型密封圈，其特征在于，該O型密封圈的主要成分及其百分含量配比為氟膠粉35%-50%、聚四氟乙烯微粉30%-55%、尼龍粉末10%_30%，其余為助劑，所述的助劑由硫化劑、固化劑以及溶劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能大型O型密封圈，其特征在于，所述的O型密封圈的主要成分及其百分含量配比為氟膠粉40%-45%、聚四氟乙烯微粉35%-40%、尼龍粉末 15%-20%，其余為助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能大型O型密封圈，其特征在于，所述的硫化劑、固化劑以及溶劑的含量配比為1 :1. 5 :7. 5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能大型O型密封圈，其特征在于，所述的固化劑可選用二氨基二苯基砜、苯二甲胺、三聚體雙芐胺基醚、二氨基二苯基甲烷中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能大型O型密封圈，其特征在于，所述的溶劑可選用丙酮、丁酮、環(huán)已酮溶液中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能大型O型密封圈，其特征在于，所述的密封圈采用粉末燒結(jié)工藝進(jìn)行制備。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高性能大型O型密封圈，該O型密封圈的主要成分及其百分含量配比為氟膠粉35%-50%、聚四氟乙烯微粉30%-55%、尼龍粉末10%-30%，其余為助劑，所述的助劑由硫化劑、固化劑以及溶劑組成。本發(fā)明揭示了一種高性能大型O型密封圈，該密封圈成分配制合理，在耐高溫、耐磨和耐蝕方面的性能突出，應(yīng)用范圍廣泛，使用性能穩(wěn)定，壽命持久，特別適合在冶金設(shè)備用液壓缸和重載高壓液壓缸中使用。
文檔編號C08L27/12GK103030907SQ201210556059
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者盛建青 申請人:常熟市董浜鎮(zhèn)徐市盛峰液壓配件廠