專利名稱：一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
真空鍍鋁膜包裝材料是一種高檔的包裝材料，廣泛用于煙、酒、瓶貼、茶葉、食品、化妝品、日化、百貨、禮品、工藝品等產(chǎn)品的精美包裝。水性鍍鋁膜與卡紙復(fù)合膠(俗稱復(fù)合膠)是用于鍍鋁膜(B0PP或PET鍍鋁膜)和卡紙復(fù)合的膠粘劑，典型工藝為膜非鍍鋁面涂膠后與卡紙濕式復(fù)合，經(jīng)干燥工序即可真空鍍鋁膜包裝材料。隨著人們生活水平的提高和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，一度占主要地位的溶劑型復(fù)合膠由于其采用甲苯、二甲苯和乙酸乙酯等作溶劑，其毒性和使用安全性問(wèn)題目益突出，必將逐漸被市場(chǎng)所淘汰；同時(shí)，水乳型復(fù)合膠以水作介質(zhì)，符合當(dāng)前低碳環(huán)保的要求，所以水性復(fù)合膠逐步取代溶劑型復(fù)合膠已是大勢(shì)所趨。然而，目前市場(chǎng)上盡管已有水性復(fù)合膠的產(chǎn)品銷(xiāo)售，但在實(shí)際應(yīng)用中還存在如粘結(jié)強(qiáng)度不夠、耐折性差、平整度差和易起皺等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠。本發(fā)明的另外一個(gè)目的在于提供一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠，是由以下原料聚合而成:硬單體、軟單體、功能性單體、復(fù)合乳化劑、pH緩沖劑、引發(fā)劑、功能性助劑、粘度調(diào)節(jié)劑和去離子水；其中，所述硬單體為苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯中的至少一種；所述軟單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸異辛酯中的至少一種；所述功能性單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥乙酯中的至少一種；所述復(fù)合乳化劑為酚醚硫酸鹽和烷基酚聚氧乙烯醚按質(zhì)量比3.2: 6.8復(fù)配制得;所述pH緩沖劑為碳酸氫銨或碳酸氫鈉；所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸鹽；所述功能性助劑包括水性潤(rùn)濕劑和水性消泡劑；所述粘度調(diào)節(jié)劑為氨水。上述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠，其中，所述水性潤(rùn)濕劑為0T-75，所述水性消泡劑為水性礦物油或聚醚改性有機(jī)硅。上述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠， 其中，所述原料的重量份數(shù)如下:硬單體IQ Q-150 份
軟單體800-850 份
功能性單體4 0-6 0 份
復(fù)合乳化劑30-60份
pH緩沖劑10-40 份
引發(fā)劑50-70 份
功能性助劑30-50 份
粘度調(diào)節(jié)劑控制體系粘度為100-25Ompa.s所需要的量
去離子水800-1000 份。上述原料均為市售產(chǎn)品。本發(fā)明還提供了一種如權(quán)利要求1所述的糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，包括以下步驟:A、將定量的復(fù)合乳化劑、硬單體、軟單體、功能性單體和去離子水加入預(yù)乳化罐中，經(jīng)攪拌后得到預(yù)乳化液，稱量出其中的15%設(shè)為墊底種子反應(yīng)液備用；B、將定量的復(fù)合乳化劑、pH緩沖劑、去離子水加入到聚合反應(yīng)釜中，攪拌并升溫至82°C，投入步驟A中稱出的墊底種子反應(yīng)液，加入引發(fā)劑反應(yīng)70分鐘，并往聚合反應(yīng)釜續(xù)加入去離子水，緩慢降溫直至55°C，并控制溫度在55 60°C，將聚合反應(yīng)釜抽真空3小時(shí)；再升溫至80°C，將步驟A中剩余量的預(yù)乳化液通過(guò)滴加的方式加入聚合反應(yīng)釜，滴加時(shí)間
12.0 14.0小時(shí)，并控制溫度在80 85°C，滴加結(jié)束后繼續(xù)控制溫度在80 85°C保溫反應(yīng)2小時(shí)，再降溫到40 50°C ;C、加入功能性助劑，用粘度調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)粘度為100_250mpa.s,繼續(xù)降溫至45°C以下，用去離子水調(diào)節(jié)固含量為42%，用500目過(guò)濾袋過(guò)濾包裝出料。上述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其中，步驟A中所述預(yù)乳化釜的攪拌槳為開(kāi)啟彎葉式，葉片數(shù)為5葉，其直徑與預(yù)乳化釜直徑之比為0.76，其葉片直徑與葉片高度之比為4.5。上述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其中，步驟A中的攪拌轉(zhuǎn)速控制在480轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為180分鐘。上述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其中，步驟A中所述去離子水電導(dǎo)率控制在10 ii s/cm 20 ii s/cmo上述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其中，步驟B中聚合反應(yīng)釜抽真空時(shí)的真空度保持在120毫米汞柱。上述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其中，步驟C中粘度調(diào)節(jié)劑為氨/K，其中NH3的含量控制在5-8%，所述去離子水電導(dǎo)率控制在100 ii s/cm 200 ii s/cm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:由于采用水性介質(zhì)，無(wú)污染，消除了生產(chǎn)、使用人員受到有害有機(jī)溶劑對(duì)身體的危害，且體系無(wú)甲醛產(chǎn)生，完全可以滿足食品行業(yè)中糖果包裝的要求；通過(guò)特種工藝的自由基乳液合反應(yīng)制備出可達(dá)納米級(jí)半透明水乳型膠粘齊U，流平好，易成膜，干膜平整度好， 和基材有優(yōu)異的粘結(jié)力；通過(guò)引入功能性的羥基和羧基可以大大改善與基材的粘結(jié)力和耐折性，通過(guò)加入各種水性助劑可以達(dá)到流平好，提高復(fù)
合平整度。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1將340重量份的去離子水，18重量份的復(fù)合乳化劑(5.76重量份的酚醚硫酸鹽和
12.24重量份的烷基酚聚氧乙烯醚)，50重量份的功能性單體(包括30重量份的丙烯酸和20重量份的丙烯酸羥乙酯)，800重量份的軟單體(丙烯酸丁酯)，150重量份的硬單體(苯乙烯)加入到預(yù)乳化釜中攪拌(轉(zhuǎn)速為480rpm) 180分鐘，配成預(yù)乳化液后，稱取203.7重量份的預(yù)乳化液作為墊底種子反應(yīng)液備用；將500重量份的去離子水，22重量份的pH緩沖劑(碳酸氫銨)，18重量份的復(fù)合乳化劑(5.76重量份的酚醚硫酸鹽和12.24重量份的烷基酚聚氧乙烯醚)加入到聚合反應(yīng)釜中升溫至82°C，投入203.7重量份的墊底種子反應(yīng)液，加入60重量份的引發(fā)劑(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的過(guò)硫酸銨水溶液)，反應(yīng)70分鐘，并持續(xù)往聚合反應(yīng)釜中加入100重量份去離子水，緩慢降溫至55°C，控制溫度在55 60°C下抽真空3小時(shí)(壓力120毫米汞柱)，抽真空結(jié)束后升溫至80°C，并開(kāi)始滴加剩余的預(yù)乳化液，滴加溫度控制在80 85°C，滴加時(shí)間為12小時(shí)；滴加完畢后，保持溫度在80 85°C繼續(xù)反應(yīng)I小時(shí)，降溫至45°C ；加入40重量份的功能性助劑(其中:20重量份的0T_75、20重量份的聚醚改性有機(jī)硅)，滴加氨水(NH3的含量控制在5-8% )來(lái)調(diào)整粘度為170± IOmpa.S，待溫度降至40°C，用去離子水調(diào)節(jié)固含量為42%，用500目過(guò)濾袋過(guò)濾包裝。本實(shí)施例中，預(yù)乳化釜為開(kāi)啟彎葉式，葉片數(shù)為5葉，其直徑與預(yù)乳化釜直徑之比為0.76，其葉片直徑與葉片高度之比為4.5。本實(shí)施例制備得到的復(fù)合膠，其各項(xiàng)性能如下:乳白色帶藍(lán)光水性分散體，不分層，無(wú)沉淀，無(wú)結(jié)皮，攪拌后呈均勻狀態(tài)；粘度:170±10mpa.s ;pH值:7±1 ;固含量:42%。實(shí)施例2將340重量份的去離子水，18重量份的復(fù)合乳化劑(5.76重量份的酚醚硫酸鹽和
12.24重量份的烷基酚聚氧乙烯醚)，50重量份的功能性單體(包括30重量份的丙烯酸和20重量份的丙烯酸羥乙酯)，850重量份的軟單體(丙烯酸丁酯)，130重量份的硬單體(甲基丙烯酸甲酯)加入到預(yù)乳化釜中攪拌(轉(zhuǎn)速為480rpm)180分鐘，配成預(yù)乳化液后，稱取208.2重量份的預(yù)乳化液作為墊底種子反應(yīng)液備用；將500重量份的去離子水，25重量份的pH緩沖劑(碳酸氫鈉)，18重量份的復(fù)合乳化劑(5.76重量份的酚醚硫酸鹽和12.24重量份的烷基酚聚氧乙烯醚)加入到反應(yīng)釜中升溫至82°C，投入208.2重量份的墊底種子反應(yīng)液，加入65重量份的引發(fā)劑(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的過(guò)硫酸銨水溶液)，反應(yīng)70分鐘，并持續(xù)往聚合反應(yīng)釜中加入100重量份去離子水，緩慢降溫至55°C，控制溫度在55 60°C下抽真空3小時(shí)(壓力120毫米汞柱)，抽真空結(jié)束后升溫至80°C，并開(kāi)始滴加剩余的預(yù)乳化液， 滴加溫度控制在80 85°C，滴加時(shí)間為14.0小時(shí)；
滴加完畢后，保持溫度在80 85°C繼續(xù)反應(yīng)I小時(shí)，降溫至45°C ；加入50重量份的功能性助劑(其中:25重量份的0T_75、25重量份的水性礦物油)，滴加氨水(NH3的含量控制在5-8% )來(lái)調(diào)整粘度為170±20mpa.s，待溫度降至35°C，用去離子水調(diào)節(jié)固含量為42%,用500目過(guò)濾袋過(guò)濾包裝。本實(shí)施例制備得到的復(fù)合膠，其各項(xiàng)性能如下:乳白色帶藍(lán)光水性分散體，不分層，無(wú)沉淀，無(wú)結(jié)皮，攪拌后呈均勻狀態(tài)；粘度:170±20mpa.s ;pH值:7±1 ;固含量:42%。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇， 應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求
1.一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠，其特征在于，是由以下原料聚合而成: 硬單體、軟單體、功能性單體、復(fù)合乳化劑、pH緩沖劑、引發(fā)劑、功能性助劑、粘度調(diào)節(jié)劑和去離子水； 其中，所述硬單體 為苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯中的至少一種； 所述軟單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸異辛酯中的至少一種； 所述功能性單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥乙酯中的至少一種； 所述復(fù)合乳化劑為酚醚硫酸鹽和烷基酚聚氧乙烯醚按質(zhì)量比3.2: 6.8復(fù)配制得； 所述pH緩沖劑為碳酸氫銨或碳酸氫鈉； 所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸鹽； 所述功能性助劑包括水性潤(rùn)濕劑和水性消泡劑； 所述粘度調(diào)節(jié)劑為氨水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠，其特征在于，所述水性潤(rùn)濕劑為0T-75，所述水性消泡劑為水性礦物油或聚醚改性有機(jī)硅。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠，其特征在于，所述原料的重量份數(shù)如下: 硬單體100-150 份 軟單體8GG-85Q 份功能性單體40-60 份復(fù)合乳化劑30-60 份 pH緩沖劑10-40 份 引發(fā)劑50-70 份 功能性助劑30-50份粘度調(diào)節(jié)劑控制體系粘度為100-250mpa.s所需要的量去離子水800-1000 份。
4.一種如權(quán)利要求1所述的糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: A、將定量的復(fù)合乳化劑、硬單體、軟單體、功能性單體和去離子水加入預(yù)乳化罐中，經(jīng)攪拌后得到預(yù)乳化液，稱量出其中的15%設(shè)為墊底種子反應(yīng)液備用； B、將定量的復(fù)合乳化劑、pH緩沖劑、去離子水加入到聚合反應(yīng)釜中，攪拌并升溫至·82°C，投入步驟A中稱出的墊底種子反應(yīng)液，加入引發(fā)劑反應(yīng)70分鐘，并往聚合反應(yīng)釜續(xù)加入去離子水，緩慢降溫直至55°C，并控制溫度在55 60°C，將聚合反應(yīng)釜抽真空3小時(shí)；再升溫至80°C，將步驟A中剩余量的預(yù)乳化液通過(guò)滴加的方式加入聚合反應(yīng)釜，滴加時(shí)間·12.0 14.0小時(shí)，并控制溫度在80 85°C，滴加結(jié)束后繼續(xù)控制溫度在80 85°C保溫反應(yīng)2小時(shí)，再降溫到40 50°C ; C、加入功能性助劑，用粘度調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)粘度為100-250mpa.s,繼續(xù)降溫至45°C以下，用去離子水調(diào)節(jié)固含量為42%，用500目過(guò)濾袋過(guò)濾包裝出料。
5.如權(quán)利要求4所述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其特征在于，步驟A中所述預(yù)乳化釜的攪拌槳為開(kāi)啟彎葉式，葉片數(shù)為5葉，其直徑與預(yù)乳化釜直徑之比為0.76，其葉片直徑與葉片高度之比為4.5。
6.如權(quán)利要求4所述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠復(fù)合膠的制備方法，其特征在于，步驟A中的攪拌轉(zhuǎn)速控制在480轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為180分鐘。
7.如權(quán)利要求4所述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其特征在于，步驟A中所述去離子水電導(dǎo)率控制在10 ii s/cm 20 ii s/cm。
8.如權(quán)利要求4所述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其特征在于，步驟B中聚合反應(yīng)釜抽真空時(shí)的真空度保持在120毫米汞柱。
9.如權(quán)利要求4所述的一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法，其特征在于，步驟C中粘度調(diào)節(jié)劑為氨水，其中NH3的含量控制在5-8%，所述去離子水電導(dǎo)率控制在IOOii s/cm 200 u s/cm。`
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠，由以下原料聚合而成硬單體、軟單體、功能性單體、復(fù)合乳化劑、pH緩沖劑、引發(fā)劑、功能性助劑、粘度調(diào)節(jié)劑和去離子水。還提供了上述糖果包裝鋁箔紙復(fù)合膠的制備方法。本發(fā)明由于采用水性介質(zhì)，無(wú)污染，消除了生產(chǎn)、使用人員受到有害有機(jī)溶劑對(duì)身體的危害，且體系無(wú)甲醛產(chǎn)生，完全可以滿足食品行業(yè)中糖果包裝的要求；通過(guò)特種工藝的自由基乳液合反應(yīng)制備出可達(dá)納米級(jí)半透明水乳型膠粘劑，流平好，易成膜，干膜平整度好，和基材有優(yōu)異的粘結(jié)力；通過(guò)引入功能性的羥基和羧基可以大大改善與基材的粘結(jié)力和耐折性，通過(guò)加入各種水性助劑可以達(dá)到流平好，提高復(fù)合平整度。
文檔編號(hào)C08F220/18GK103102849SQ201210555478
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者習(xí)坤 申請(qǐng)人:上海奇想青晨新材料科技股份有限公司