專利名稱：用于制備復(fù)合物的組合物，以及使用該組合物制備的復(fù)合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制備復(fù)合物的組合物，以及特別是預(yù)浸料，用于制備復(fù)合結(jié)構(gòu)(例如，層壓體)。本發(fā)明特別涉及包括環(huán)氧化的二環(huán)戊二烯的組合物及它們在制備預(yù)浸料中的用途。
背景技術(shù)：
層壓體通常是通過在高溫和高壓下壓制、各層部分地固化“預(yù)浸料”而制備的。這些預(yù)浸料通常是通過如下步驟制備的將熱固性的環(huán)氧樹脂組合物浸潰到多孔基體中，例如玻璃纖維氈，接著在高溫下處理以促進(jìn)所述氈中的環(huán)氧樹脂部分固化至“B-階段”。浸潰在玻璃纖維氈中的環(huán)氧樹脂的完全固化通常發(fā)生在當(dāng)預(yù)浸料層在高溫下再次被壓制足夠的時(shí)間時(shí)的層壓步驟中。具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的環(huán)氧樹脂體系通常在制備預(yù)浸料和使用該預(yù)浸料制備層壓體時(shí)是合意的。這樣的體系可以提供，例如，提高的耐熱性和降低的熱膨脹性。在例如復(fù)雜的印刷電路板電路和較高的制備溫度和較高的使用溫度的應(yīng)用中，可能需要這些性能、以及低介電常數(shù)(Dk)和1.0GHz以上的耗散頻率(Df)。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)方面，本發(fā)明為使用包含如下配制劑組分的熱固性環(huán)氧樹脂組合物制備的復(fù)合物(I)環(huán)氧樹脂；(2)環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂；(3)非必需的環(huán)氧化的雙酚A酚醛清漆樹脂；(4)非必需的低聚的丁二烯；(5)非必需的有機(jī)溶劑；和(6)烷基苯酚酚醛清漆樹脂，所述烷基苯酚酚醛清漆樹脂用作固化劑，其中，當(dāng)固化時(shí)，所述配制劑組分具有在IGHz時(shí)等于或小于約0. 020的Df，以及在IGHz時(shí)等于或小于約3. 2的Dk。在另一方面，本發(fā)明為使用具有如下配制劑組分的熱固性環(huán)氧樹脂組合物制備的預(yù)浸料，或包含預(yù)浸料的層壓體(I)環(huán)氧樹脂；(2)環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂；(3)非必需的環(huán)氧化的雙酚A酚醛清漆樹脂；(4)非必需的低聚的丁二烯；(5)非必需的有機(jī)溶劑；和(6)烷基苯酚酚醛清漆樹脂，所述烷基苯酚酚醛清漆樹脂用作固化劑，其中，當(dāng)固化時(shí)，所述配制劑組分具有在IGHz時(shí)等于或小于約0. 020的Df，以及在IGHz時(shí)等于或小于約3. 2的Dk。本發(fā)明涉及項(xiàng)1、一種使用 熱固性的環(huán)氧樹脂組合物制備的復(fù)合物，所述熱固性的環(huán)氧樹脂組合物使用包括如下組分的配制劑組分制備
環(huán)氧樹脂；環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂；和烷基苯酚酚醛清漆樹脂，其中，所述烷基苯酚酚醛清漆樹脂用作固化劑，以及其中，當(dāng)固化時(shí)，所述配制劑組分具有在IGHz時(shí)等于或小于約0. 020的Df，以及在IGHz時(shí)等于或小于約3. 2的Dk。項(xiàng)2、項(xiàng)I所述的復(fù)合物，其中，用于制備熱固性環(huán)氧樹脂的所述配制劑組分另外包含環(huán)氧化的雙酚-A酚醛清漆樹脂。項(xiàng)3、項(xiàng)I所述的復(fù)合物，其中，用于制備熱固性環(huán)氧樹脂的所述配制劑組分另外包含低聚的丁二烯。項(xiàng)4、項(xiàng)I所述的復(fù)合物，其中，所述環(huán)氧樹脂占所有配制劑組分的重量百分比的約 30wt% 至約 80wt%。項(xiàng)5、項(xiàng)I所述的復(fù)合物，其中，在所述組合物中使用的環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊
二烯苯酚樹脂是由環(huán)氧鹵丙烷和具有如下通式的二環(huán)戊二烯多酚化合物制備的
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧樹脂組合物，其包含 環(huán)氧樹脂組分； 環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂；和 烷基苯酚酚醛清漆樹脂；和 分子量為約1000道爾頓至約20000道爾頓的丁二烯的低聚丁二烯均聚物。
2.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其另外包含環(huán)氧化的雙酚-A酚醛清漆樹脂。
3.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，所述環(huán)氧樹脂組分以所述組合物的重量百分比計(jì)以約30wt%至約80wt%存在。
4.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，在所述組合物中使用的環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂是由表氯醇和具有如下通式的二環(huán)戊二烯多酚化合物制備的
5.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，所述環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂以所述組合物的重量百分比計(jì)以約5wt%至約70wt%存在。
6.權(quán)利要求2所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，所述環(huán)氧化的雙酚-A酚醛清漆樹脂組分以所述組合物的重量百分比計(jì)以約10wt%至約40wt%存在。
7.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，所述低聚丁二烯組分以所述組合物的重量百分比計(jì)以約0. 05wt%至約4wt%存在。
8.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其進(jìn)一步包含溶劑組分，并且所述溶劑組分以所述組合物的重量百分比計(jì)以約15wt%至約50wt%存在。
9.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，用作固化劑的所述烷基苯酚酚醛清漆樹脂具有如下通式
10.權(quán)利要求9所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，用作固化劑的所述烷基苯酚酚醛清漆樹脂具有如下通式
11.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，總的環(huán)氧基團(tuán)與酚羥基當(dāng)量之比為約.0.5 至約1. 5。
12.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，所述低聚丁二烯均聚物包含約25%至約99%的1，2乙烯基含量。
13.權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂組合物，其中，當(dāng)固化時(shí)，所述組合物具有約150°C或更大的Tg和300°C的或更大的Td。
14.一種形成組合物的方法，包括 向反應(yīng)器提供環(huán)氧樹脂和環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂以形成混合物；和 向該混合物提供低聚丁二烯均聚物和烷基苯酚酚醛清漆樹脂。
15.權(quán)利要求14所述的方法，其中 所述環(huán)氧樹脂以重量百分比計(jì)以約30wt%至約80wt%存在； 所述環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂以所述組合物的重量百分比計(jì)以約5wt%至約70wt%存在； 所述環(huán)氧化的雙酚-A酚醛清漆樹脂組分以所述組合物的重量百分比計(jì)以約10wt%至約40wt%存在；和 所述低聚丁二烯組分以所述組合物的重量百分比計(jì)約0. 05wt%至約4wt%。
16.權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述方法進(jìn)一步包括在提供所述環(huán)氧樹脂和所述環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂時(shí)加入溶劑組分，在提供所述低聚丁二烯均聚物和烷基苯酚酚醛清漆樹脂時(shí)加入溶劑組分，或以上兩者。
17.權(quán)利要求16所述的方法，其中，所述溶劑組分以所述組合物的重量百分比計(jì)約15wt%至約50wt%存在。
18.權(quán)利要求14所述的方法，進(jìn)一步包括用所述組合物浸潰基材。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于制備復(fù)合物的組合物，以及使用該組合物制備的復(fù)合物。使用熱固性環(huán)氧樹脂組合物制備的復(fù)合物，所述熱固性環(huán)氧樹脂組合物具有如下組分(1)環(huán)氧樹脂；(2)環(huán)氧化的脂環(huán)族的二環(huán)戊二烯苯酚樹脂；(3)非必需的環(huán)氧化的雙酚A酚醛清漆樹脂；(4)非必需的低聚的丁二烯；(5)非必需的有機(jī)溶劑；和(6)烷基苯酚酚醛清漆樹脂，所述烷基苯酚酚醛清漆樹脂用作固化劑。與常規(guī)的復(fù)合物(例如層壓體)相比，如此制備的復(fù)合物可以具有良好的物理性能和優(yōu)異的電氣性能。用于制備層壓體的預(yù)浸料可還以具有更好的表面外觀。
文檔編號C08G59/62GK103059510SQ20121051852
公開日2013年4月24日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者C·D·舍雷爾 申請人:邁圖專業(yè)化學(xué)股份有限公司