專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力 配方。
背景技術(shù)：
為推行低能耗、低噪音、安全使用的輪胎標(biāo)簽指導(dǎo)方針，歐盟推出了 R117法規(guī)。法規(guī)規(guī)定，在2012年11月I日起所有在歐盟銷(xiāo)售的轎車(chē)胎、輕卡胎、卡車(chē)胎及公共汽車(chē)輪胎必須加貼標(biāo)簽，標(biāo)示輪胎的燃油效率、滾動(dòng)噪聲和濕抓著力的等級(jí)。具體來(lái)說(shuō)，R117法規(guī)對(duì)所有在歐盟銷(xiāo)售的輪胎的滾動(dòng)阻力、濕抓、噪音三大性能進(jìn)行的規(guī)定。其中滾動(dòng)阻力與濕抓的指標(biāo)性能最佳的為A級(jí)，最差的為G級(jí)，達(dá)不到最低限定值(即F級(jí)以下)的輪胎不得在歐盟境內(nèi)銷(xiāo)售。這是繼REACH法規(guī)對(duì)輪胎中的多環(huán)芳烴實(shí)施限量要求后，歐盟出臺(tái)并實(shí)施的又一技術(shù)性貿(mào)易措施。
據(jù)調(diào)查，目前歐盟本土生產(chǎn)的轎車(chē)胎滾動(dòng)阻力平均在E級(jí)，濕抓著力在C級(jí)，噪音指標(biāo)在72左右；卡車(chē)胎及公共汽車(chē)輪胎的滾動(dòng)阻力一般在(Te級(jí)；而我國(guó)轎車(chē)胎濕抓等級(jí)多為『？級(jí)，滾動(dòng)阻力等級(jí)多為F級(jí)，僅僅達(dá)到歐盟第一階段法規(guī)要求的最低限。調(diào)查結(jié)果顯示，我國(guó)輪胎有36%未能達(dá)到歐洲第一階段標(biāo)準(zhǔn)，70%沒(méi)能達(dá)到歐盟第二階段的最低要求。
我國(guó)輪胎企業(yè)中，目前等級(jí)中往往只能單純的達(dá)到濕地等級(jí)高或者滾動(dòng)阻力等級(jí)高，兩者兼顧都達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)的很少。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，應(yīng)用于UHP輪胎胎面，可使輪胎胎面濕滑與滾動(dòng)阻力的同時(shí)達(dá)到B級(jí)。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方,該配方是由下列成份組成的生膠體系、填充體系、防老體系和硫化體系。
所述生膠體系按重量份配比包括溶聚丁苯橡膠70-80phr和釹系順丁橡膠 20_30phr。
所述填充體系按重量份配比包括高分散白炭黑65_75phr和加工油5_10phr。
所述防老體系按重量份配比包括防老劑4020為2-3phr、防老劑RD2_3phr和微晶臘 I. 5_3phr。
所述硫化體系按重量份配比包括氧化鋅3-5phr、硬脂酸2-3 phr、促進(jìn)劑D2-3 phr、促進(jìn)劑CZ1-3 phr、促進(jìn)劑NS I-3 phr、不溶性硫磺0_4 phr和普通硫磺0_2 phr。
進(jìn)一步地，所述溶聚丁苯橡膠中按百分比含量乙烯基含量5(Γ60%和苯乙烯含量 2(Γ30%。
進(jìn)一步地，所述釹系順丁橡膠中按百分比含量高順式順丁橡膠，順式含量98%以上。
進(jìn)一步地，所述高分散白炭黑比表面積160_170m2/g。
進(jìn)一步地，所述防老劑4020主要成分為N- (1，3-二甲基丁基)和-N’-苯基對(duì)苯二胺；所述防老劑RD主要成分為2，2，4-三甲基-I和2- 二氫化喹啉聚合體；所述促進(jìn)劑D 為二苯胍；所述促進(jìn)劑CZ主要成分為N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺；所述促進(jìn)劑NS主要成分為N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺。
進(jìn)一步地，所述微晶蠟為雙峰微晶蠟，石蠟分子的碳分子個(gè)數(shù)為20-50。
進(jìn)一步地，所述不溶性硫磺中硫按百分比含量為80%。
本發(fā)明的有益效果是使輪胎胎面濕滑與滾動(dòng)阻力的同時(shí)達(dá)到B級(jí)，應(yīng)用于UHP輪胎胎面上。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例I一種高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，該配方是由下列成份組成的生膠體系、填充體系、防老體系和硫化體系。
所述生膠體系按重量份配比包括溶聚丁苯橡膠70-80phr和釹系順丁橡膠 20-30phr,本實(shí)施例中，溶聚丁苯橡膠75phr,釹系順丁橡膠25phr。
所述填充體系按重量份配比包括高分散白炭黑65_75phr和加工油5-10phr，本實(shí)施例中，高分散白炭黑65phr，加工油5phr。
所述防老體系按重量份配比包括防老劑4020為2_3phr、防老劑RD2_3phr和微晶蠟I. 5-3phr，本實(shí)施例中，防老劑4020為3phr,防老劑RD為3phr,微晶蠟為3phr。
所述硫化體系按重量份配比包括氧化鋅3_5phr、硬脂酸2-3 phr、促進(jìn)劑D2_3 phr、促進(jìn)劑CZ1-3 phr、促進(jìn)劑NS I-3 phr、不溶性硫磺0_4 phr和普通硫磺0_2 phr,本實(shí)施例中，氧化鋅為5phr，硬脂酸為2 phr，促進(jìn)劑D為3 phr，促進(jìn)劑CZ為3 phr，促進(jìn)劑NS 為3 phr,不溶性硫磺為2 phr,普通硫磺2 phr。
所述溶聚丁苯橡膠中按百分比含量乙烯基含量5(Γ60%和苯乙烯含量20 30%，本實(shí)施例中，乙烯基含量為60%，苯乙烯含量為25%。
所述釹系順丁橡膠中按百分比含量高順式順丁橡膠，順式含量98%以上。
所述高分散白炭黑比表面積160_170m2/g，本實(shí)施例中，高分散白炭黑比表面積為 170 m2/g。
所述防老劑4020主要成分為N- (1，3_ 二甲基丁基)和-N’ -苯基對(duì)苯二胺；所述防老劑RD主要成分為2，2，4-三甲基-I和2- 二氫化喹啉聚合體；所述促進(jìn)劑D為二苯胍； 所述促進(jìn)劑CZ主要成分為N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺；所述促進(jìn)劑NS主要成分為 N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺。
所述微晶蠟為雙峰微晶蠟，石蠟分子的碳分子個(gè)數(shù)為20-50，本實(shí)施例中，碳分布為30。
所述不溶性硫磺中硫按百分比含量為80%。
加工步驟
權(quán)利要求
1.一種高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，其特征在于該配方是由下列成份組成的生膠體系、填充體系、防老體系和硫化體系；所述生膠體系按重量份配比包括溶聚丁苯橡膠70-80phr和釹系順丁橡膠20-30phr ；所述填充體系按重量份配比包括高分散白炭黑65-75phr和加工油5_10phr ；所述防老體系按重量份配比包括防老劑4020為2-3phr、防老劑RD2_3phr和微晶蠟I.5_3phr ；所述硫化體系按重量份配比包括氧化鋅3-5phr、硬脂酸2-3 phr、促進(jìn)劑D2_3 phr、促進(jìn)劑CZ1-3 phr、促進(jìn)劑NS1-3 phr、不溶性硫磺0_4 phr和普通硫磺0_2 phr。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，其特征在于所述溶聚丁苯橡膠中按百分比含量乙烯基含量50 60%和苯乙烯含量20 30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，其特征在于所述釹系順丁橡膠中按百分比含量高順式順丁橡膠，順式含量98%以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，其特征在于所述高分散白炭黑的比表面積160-170m2/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，其特征在于所述防老劑4020主要成分為N-1，3- 二甲基丁基和-N’ -苯基對(duì)苯二胺；所述防老劑RD主要成分為2，2,4-三甲基-I和2-二氫化喹啉聚合體；所述促進(jìn)劑D為二苯胍；所述促進(jìn)劑CZ主要成分為N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺；所述促進(jìn)劑NS主要成分為N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，其特征在于所述微晶蠟為雙峰微晶蠟，石蠟分子的碳分子個(gè)數(shù)為20-50。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，其特征在于所述不溶性硫磺中硫按百分比含量為80%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高抗?jié)窕蜐L動(dòng)阻力配方，該配方是由下列成份組成的生膠體系、填充體系、防老體系和硫化體系，所述生膠體系按重量份配比包括溶聚丁苯橡膠70-80phr和釹系順丁橡膠20-30phr，所述填充體系按重量份配比包括高分散白炭黑65-75phr和加工油5-10phr，所述防老體系按重量份配比包括防老劑4020為2-3phr、防老劑RD2-3phr和微晶蠟1.5-3phr，所述硫化體系按重量份配比包括氧化鋅3-5phr、硬脂酸2-3phr、促進(jìn)劑D2-3phr、促進(jìn)劑CZ1-3phr、促進(jìn)劑NS1-3phr、不溶性硫磺0-4phr和普通硫磺0-2phr，本發(fā)明的配方可使輪胎胎面濕滑與滾動(dòng)阻力的同時(shí)達(dá)到B級(jí)，應(yīng)用于UHP輪胎胎面上。
文檔編號(hào)C08K5/09GK102924771SQ20121048023
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者秦龍, 李忠東, 鐘虹, 秦豹 申請(qǐng)人:青島森麒麟輪胎有限公司