專利名稱：一種阻燃材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PC/ABS阻燃材料的制備方法。
背景技術(shù)：
將聚碳酸酯(PC)與丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)共混制得PC/ABS合金，彌補了各自的不足，具備很高的耐沖擊性能和超強的加工性能。但在阻燃性方面，PC本身具有自熄性，燃燒時會放出CO2，其阻燃性能優(yōu)于一般塑料，而ABS樹脂是一種易燃的高分子，其水平燃燒速度很快，這就導致了 PC/ABS合金的阻燃性能相比于PC較差，在空氣中就可以燃燒而且不能自熄，限制了材料的應用范圍。PC/ABS合金體系中常使用鹵-銻類復合阻燃劑達到阻燃目的，但其阻燃制品加工 穩(wěn)定性較差，易發(fā)生熱分解，制品使用性能下降。此外，由于某些含溴阻燃劑在燃燒時會產(chǎn)生二噁英類，對環(huán)境造成污染，限制了其應用?，F(xiàn)有技術(shù)中，磷酸三苯酯與叔丁基磷酸三苯酯類阻燃劑在PC/ABS中的阻燃效果較好，但其缺點是揮發(fā)性較高，易帶來人體健康與環(huán)境污染等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題為提供一種PC/ABS合金型的阻燃材料的制備方法，提高PC/ABS合金的阻燃性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種阻燃材料的制備方法，其步驟為I)將PC在11(T120°C下真空干燥11 12h，ABS在7(T80°C的氮氣保護下干燥2 3h，四苯基二磷酸酯阻燃劑在9(T105°C下真空干燥7 IOh ；2)將PC、ABS和四苯基二磷酸酯阻燃劑加入混合機中，混合2 3min，出料備用；3)造粒，造粒溫度為21(T240°C ;干燥，捏合，然后在擠出機進行擠出，將擠出熔體在110 120 V下真空干燥8 IOh ;壓制成型，成型后在20 25 V、相對濕度50 土 2%的條件下放置 4(T50h。所述四苯基二磷酸酯為四苯基(雙酚-A) 二磷酸酯或者四苯基(間苯二酚)二磷酸酯。所述PC、ABS和四苯基二磷酸酯阻燃劑按照質(zhì)量比50 100:50 80:18 35。步驟2)中，所述混合機的轉(zhuǎn)速為180(T2000r/min。本發(fā)明的有益效果采用了四苯基二磷酸酯作為阻燃劑，四苯基二磷酸酯含有橋聯(lián)結(jié)構(gòu)，具有分子量大、熱穩(wěn)定性高、揮發(fā)性較低和阻燃效率高等特點，含磷量高，可有效改善阻燃制品的熱穩(wěn)定性，提高阻燃效果。采用上述方法PC/ABC合金塑料后，大大提高了合金塑料的阻燃性能，擴大了其應用領(lǐng)域。
具體實施方式
實施例I將PC在118°C下真空干燥12h，ABS在75°C的氮氣保護系統(tǒng)下干燥2h，四苯基(雙酚-A) 二磷酸酯阻燃劑在102°C下真空干燥9h。將PC、ABS和四苯基(雙酚-A) 二磷酸酯按照質(zhì)量份數(shù)86份、74份、32份稱量，放入高速(1800rpm)混合機中，高速混合3min，出料備用；利用雙螺桿擠出機擠出造粒，造粒溫度為220°C ;干燥，高速捏合，然后在雙螺桿擠出機進行擠出，將擠出熔體在118°C下真空干燥9h;在自動壓膜機壓制成型，成型后在23°C，相對濕度50%的條件下，放置45h。經(jīng)測試，本材料的火勢增長指數(shù)為O. 73KW/m2s。實施例2將PC在115°C下真空干燥llh，ABS在75°C的氮氣保護系統(tǒng)下干燥2h，四苯基二磷酸酯阻燃劑在95°C下真空干燥8h。將PC、ABS和四苯基(間苯二酚)二磷酸酯按照質(zhì)量份數(shù)80份、68份、21份稱量，放入高速(2000rpm)混合機中，高 速混合3min，出料備用；利用雙螺桿擠出機擠出造粒，造粒溫度為23°C ;干燥，高速捏合，然后在雙螺桿擠出機進行擠出，將擠出熔體在115°C下真空干燥8h ;在自動壓膜機壓制成型，成型后在25°C，相對濕度50%的條件下，放置43h。經(jīng)測試，本材料的火勢增長指數(shù)為O. 67KW/m2s。
權(quán)利要求
1.一種阻燃材料的制備方法，其步驟為 O將聚碳酸酯在11(T120°C下真空干燥If 12h，丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物在7(T80°C的氮氣保護下干燥2 3h，四苯基二磷酸酯阻燃劑在9(T105°C下真空干燥7 IOh ； 2)將聚碳酸酯、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物和四苯基二磷酸酯阻燃劑加入混合機中，混合2 3min,出料備用； 3)造粒，造粒溫度為21(T240°C;干燥，捏合，然后在擠出機進行擠出，將擠出熔體在ll(ri20°C下真空干燥8 IOh ;壓制成型，成型后在20 251、相對濕度50±2%的條件下放置40 50h。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種阻燃材料的制備方法，其特征在于所述四苯基二磷酸酯為四苯基(雙酚-A) 二磷酸酯或者四苯基(間苯二酚)二磷酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種阻燃材料的制備方法，其特征在于所述PC、ABS和四苯基二磷酸酯阻燃劑按照質(zhì)量比5(Γ100:5(Γ80:18 35。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種阻燃材料的制備方法，其特征在于步驟2)中，所述混合機的轉(zhuǎn)速為180(T2000r/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻燃材料的制備方法，其步驟為1)將PC、四苯基二磷酸酯阻燃劑真空干燥，ABS在氮氣保護下干燥；2)將PC、ABS和四苯基二磷酸酯阻燃劑加入混合均勻；3)造粒，造粒溫度為210~240℃；干燥，捏合，然后在擠出機進行擠出，將擠出熔體在110~120℃下真空干燥8~10h；壓制成型，成型后在20~25℃、相對濕度50±2%的條件下放置40~50h。采用了四苯基二磷酸酯作為阻燃劑，四苯基二磷酸酯含有橋聯(lián)結(jié)構(gòu)，具有分子量大、熱穩(wěn)定性高、揮發(fā)性較低和阻燃效率高等特點，含磷量高，可有效改善阻燃制品的熱穩(wěn)定性，提高阻燃效果。采用上述方法PC/ABC合金塑料后，大大提高了合金塑料的阻燃性能，擴大了其應用領(lǐng)域。
文檔編號C08K5/523GK102964794SQ20121048022
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者顧豐平 申請人:張家港順昌化工有限公司