專利名稱：一種用于包裹電容外殼的氯丁橡膠料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種橡膠包裹料，尤其涉及一種用于包裹電容外殼的氯丁橡膠料。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電容外殼為鋁制 品或塑料制品，在具有腐蝕性酸堿、高溫、低溫、高壓或臭氧等惡劣的環(huán)境下容易損毀，影響電容的正常工作，不僅造成了資源的浪費(fèi)，在安全方面也得不到有效的保障，而在電容的外殼采用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架，外面包裹橡膠料的技術(shù)目前沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是提供一種用于包裹電容外殼的氯丁橡膠料。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于包裹電容外殼的氯丁橡膠料，電容的外殼采用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架，外面包裹橡膠料，所述的橡膠料由下述重量份的原料組成:氯丁橡膠(日本電氣化學(xué)A-90 )135_145、順-1，4~聚異戊二烯橡膠5_10、聚己酸內(nèi)酯5-8、氧化鋅2-3、納米硅質(zhì)頁(yè)巖粉30-35、納米鉀長(zhǎng)石55_50、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、防老劑MB 1-2、聚酰胺蠟微粉5-8、促進(jìn)劑DM 3_4、N_( P —氨乙基)_ Y -氨丙基三甲(乙)氧基硅烷3-5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、抗氧劑1010 1-2、炭黑N339 15-20、N660炭黑15-25、二鹽基亞磷酸鉛1-2、間苯二甲酸酯5_10、順丁烯二酸二丁酯10-15、苯磺酰肼1-2、二茂鐵1-2、改性粉煤灰1-3 ；所述的改性粉煤灰的制備方法為:粉煤灰用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的粉煤灰放入水中，再加入粉煤灰重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的平平加0、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性粉煤灰。一種用于包裹電容外殼的氯丁橡膠料的制備方法，包括以下步驟:(I)按照權(quán)利要求1所述的各重量份的原料組份準(zhǔn)備原料，將各原料放入密煉機(jī)，混煉8-15分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90°C時(shí)，開(kāi)始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(2)將冷卻后的膠料加入開(kāi)煉機(jī)，在溫度為45_55°C下薄通5-7遍即得所述橡膠料。其特征在于金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架與橡膠料采用粘結(jié)或硫化結(jié)合而成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通過(guò)合理的搭配原料配方，使得生產(chǎn)出的橡膠料具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性強(qiáng)；力學(xué)性能、抗 疲勞性能、耐熱、耐老化等性能都較高，為電容提供了高強(qiáng)度的保護(hù)作用，加入改性粉煤灰利用工業(yè)固體廢棄物，不僅節(jié)約了成本，還在橡膠料的生產(chǎn)中起到了補(bǔ)強(qiáng)填充的作用，保證了電容在不同的惡劣條件下正常的工作，增加了電容的使用壽命。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種用于包裹電容外殼的 氯丁橡膠料，電容的外殼采用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架，外面包裹橡膠料，所述的橡膠料由下述重量份的原料組成:氯丁橡膠(日本電氣化學(xué)A-90) 145、順-1,4-聚異戊二烯橡膠10、聚己酸內(nèi)酯8、氧化鋅3、納米硅質(zhì)頁(yè)巖粉35、納米鉀長(zhǎng)石50、2_硫醇基苯駢咪唑2、防老劑MB2、聚酰胺蠟微粉8、促進(jìn)劑DM 4、N- ( P —氨乙基)-Y-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、抗氧劑10102、炭黑N339 20.N660炭黑25、二鹽基亞磷酸鉛2、間苯二甲酸酯10、順丁烯二酸二丁酯15、苯磺酰肼2、二茂鐵2、改性粉煤灰3 ；所述的改性粉煤灰的制備方法為:粉煤灰用15%鹽酸浸泡4小時(shí)，去離子水洗滌，再用12%氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的粉煤灰放入水中，再加入粉煤灰重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、2%的平平加0、3%的檸檬酸三丁酯、5%氧化鋁，高速1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性粉煤灰。(I)按照權(quán)利要求1所述的各重量份的原料組份準(zhǔn)備原料，將各原料放入密煉機(jī)，在溫度為85-90°C下，混煉8-15分鐘后開(kāi)始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)；(2)將冷卻后的膠料加入開(kāi)煉機(jī)，在溫度為45_55°C下薄通5_7遍即得所述橡膠料。實(shí)施例2橡膠料由下述重量份的原料組成:氯丁橡膠(日本電氣化學(xué)A-90) 143、順-1，4~聚異戊二烯橡膠8、聚己酸內(nèi)酯7、氧化鋅3、納米硅質(zhì)頁(yè)巖粉33、納米鉀長(zhǎng)石50、2_硫醇基苯駢咪唑2、防老劑MB2、聚酰胺蠟微粉8、促進(jìn)劑DM 4、N- ( ^ 一氨乙基)-Y-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯2、抗氧劑10102、炭黑N339 20、N660炭黑25、二鹽基亞磷酸鉛2、間苯二甲酸酯10、順丁烯二酸二丁酯15、苯磺酰肼2、二茂鐵2、改性粉煤灰2 ；實(shí)施例3橡膠料由下述重量份的原料組成:氯丁橡膠(日本電氣化學(xué)A-90) 141、順-1，4-聚異戊二烯橡膠9、聚己酸內(nèi)酯5、氧化鋅2、納米硅質(zhì)頁(yè)巖粉32、納米鉀長(zhǎng)石47、2_硫醇基苯駢咪唑2、防老劑MB2、聚酰胺蠟微粉8、促進(jìn)劑DM 4、N- ( ^ 一氨乙基)-Y-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯2、抗氧劑10102、炭黑N339 20、N660炭黑25、二鹽基亞磷酸鉛2、間苯二甲酸酯10、順丁烯二酸二丁酯15、苯磺酰肼2、二茂鐵2、改性粉煤灰3 ；(實(shí)施例2和3的工藝方法同實(shí)施例1)性能測(cè)試:傳統(tǒng)的橡膠料 和本發(fā)明的橡膠料的性能對(duì)比如下表:
權(quán)利要求
1.一種用于包裹電容外殼的氯丁橡膠料，其特征在于電容的外殼采用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架，外面包裹橡膠料，所述的橡膠料由下述重量份的原料組成: 氯丁橡膠(日本電氣化學(xué)A-90) 135-145、順-1，4-聚異戊二烯橡膠5-10、聚己酸內(nèi)酯5-8、氧化鋅2-3、納米硅質(zhì)頁(yè)巖粉30-35、納米鉀長(zhǎng)石55_50、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、防老劑MB 1-2、聚酰胺蠟微粉5-8、促進(jìn)劑DM 3-4,N- ( ^ 一氨乙基)_ Y -氨丙基三甲(乙)氧基硅烷3-5、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、抗氧劑1010 1-2、炭黑N339 15-20、N660炭黑15-25、二鹽基亞磷酸鉛1-2、間苯二甲酸酯5_10、順丁烯二酸二丁酯10-15、苯磺酰肼1-2、二茂鐵1-2、改性粉煤灰1-3 ； 所述的改性粉煤灰的制備方法為:粉煤灰用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的粉煤灰放入水中，再加入粉煤灰重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的平平加0、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性粉煤灰。
2.一種如權(quán)利要求1所述的用于包裹電容外殼的氯丁橡膠料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)按照權(quán)利要求1所述的各重量份的原料組份準(zhǔn)備原料，將各原料放入密煉機(jī)，在溫度為85-90°C下，混煉8-15分鐘后開(kāi)始排料，排料后停放冷卻23-25小時(shí)； (2)將冷卻后的膠料加入開(kāi)煉機(jī)，在溫度為45-55°C下薄通5-7遍即得所述橡膠料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裹電容外殼的氯丁橡膠料，其特征在于金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架與橡膠料采用粘結(jié)或硫化結(jié)合而成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于包裹電容外殼的氯丁橡膠料，由下述原料組成氯丁橡膠(日本電氣化學(xué)A-90)、順-1，4-聚異戊二烯橡膠、聚己酸內(nèi)酯、氧化鋅、納米硅質(zhì)頁(yè)巖粉、納米鉀長(zhǎng)石、2-硫醇基苯駢咪唑、防老劑MB、聚酰胺蠟微粉、促進(jìn)劑DM、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、抗氧劑1010、炭黑N339、N660炭黑、二鹽基亞磷酸鉛、間苯二甲酸酯、順丁烯二酸二丁酯、苯磺酰肼、二茂鐵、改性粉煤灰；合理的原料配方，使得生產(chǎn)出的橡膠料具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性強(qiáng)；力學(xué)性能、抗疲勞性能、耐老化等性能都較高，為電容提供了高強(qiáng)度的保護(hù)作用。
文檔編號(hào)C08K3/22GK103102536SQ20121045390
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者杜其信 申請(qǐng)人:銅陵億亨達(dá)電子有限責(zé)任公司