專利名稱：可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑模板，特別是涉及可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法。
背景技術(shù)：
在房屋建造、橋梁、隧道建設(shè)及磚塊生產(chǎn)等施工中，經(jīng)常應(yīng)用混凝土澆注工藝，混凝土澆注過程需要模板。傳統(tǒng)模板包括木板和鋼板，由于木板資源緊缺，鋼板又太重，現(xiàn)逐漸改用合成建筑模板，所述合成建筑模板其中常用的有木塑建筑模板，木塑建筑模板是由廢塑料PP、ABS、PVC、PE等再生粒子組成，里面摻有木粉或者植物桿粉末為填充料生產(chǎn)而成(黑色)，其缺點(diǎn)為太陽下受熱會變形；零度以下釘子一釘會發(fā)生開裂；當(dāng)高空摔落時易破裂；冬季不能施工；另一種為石粉塑料建筑模板。石粉塑料建筑模板是由廢塑料PP、ABS、PVC、PE等再生粒子組成，里面填充物為石粉，該板的缺點(diǎn)同樣存在著太陽下受熱變形；零度以下釘子一釘會開裂；高空摔落易破裂；冬季不能施工，還有最大弊端是熱穩(wěn)定性不好，·溫度過高，出現(xiàn)波浪形狀，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。并且上述兩種合成建筑模板還存在著規(guī)格尺寸少，拼模不方便，損耗大，表面容易粘砼，需要刷脫模劑，脫模麻煩；遇水模板會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。只能用小塊拼裝，費(fèi)時費(fèi)工；廢模板無利用價值，不可回收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種以回收塑料，結(jié)合玻璃纖維為主要原料，成型的模板達(dá)到零下20度也可以施工，高空摔落不破裂，冬季釘釘子不開裂，太陽下受熱變形小，周轉(zhuǎn)次數(shù)高達(dá)50次以上，脫模效果好，廢板100%回收環(huán)保節(jié)能的可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法。本發(fā)明可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法的技術(shù)方案是其特征在于
①、分檢材料回收的材料成份復(fù)雜，首先按PP、PVC、PS和GMT各不同物料進(jìn)行人工分檢，再經(jīng)過清凈后并晾干得分類料；
②、粉碎干燥采用粉碎機(jī)對各分類料進(jìn)行分別粉碎，粉碎后細(xì)度為140—160目篩通過，再使用除濕烘干機(jī)進(jìn)行干燥處理后得粉料備用；
③、混合配料按照重量比例，取PP為65—75份，PVC為5—15份，PS為2—6份，GMT為5 —15份和助劑為4一8份，將各種粉料投入干粉攪拌機(jī)中，混合攪拌6 —10分鐘，制得混合料；
④、造粒采用單螺桿擠出機(jī)對混合料進(jìn)行造粒得顆粒料；
⑤、上料采用自動上料機(jī)，把準(zhǔn)備好的顆粒料輸送至擠塑機(jī)的料斗中；
⑥、加熱熔融在擠塑機(jī)的機(jī)筒中，采用200°C的高溫對顆粒料旋轉(zhuǎn)攪拌和熔融；
⑦、澆注擠塑機(jī)經(jīng)多孔濾板沿一定的流道，再通過機(jī)頭將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的熱融塑料轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動輸出，并均勻平穩(wěn)的澆入成型模具中；
⑧、模壓成型在模具中給予200MPa的壓力，施壓I一3分鐘，對產(chǎn)品模壓成型；
⑨、冷卻定型采用排輥托冷裝置對產(chǎn)品在常溫下進(jìn)行冷卻得到定型；⑩、剪切使用剪切機(jī)將產(chǎn)品切割出需要的尺寸規(guī)格。本發(fā)明可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，所述的混合配料按照重量比例，最佳是取PP — 70份，PVC-10份，PS-4份，GMT —10份和助劑一6份，將各種粉料投入干粉攪拌機(jī)中，混合攪拌6 —10分鐘，制得混合料。所述的助劑為穩(wěn)定劑、著色劑、潤滑劑、抗氧劑、阻燃劑。模壓成型的模板兩側(cè)為直邊，模板的上下為平面或者曲面，所述的模板寬B彡1300mm，厚H彡25mm。所述的曲面為圓形或者S形。本發(fā)明公開了一種可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，具有以下特點(diǎn)
a、塑料模板的整體性好，表面硬度高，耐磨擦，易清洗，施工溫度適應(yīng)范圍大，耐熱耐寒，抗老化，能承受各種施工負(fù)荷。b、重量輕、使用壽命長施工輕便，省工、省時，適用于高層建筑及橋梁施工；周轉(zhuǎn)利用率高，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，從已有技術(shù)的15次左右現(xiàn)增加至50次以上。 C、可反復(fù)回收再利用破損后的模板可進(jìn)行回收再加工，充分利用廢舊原料，與木模板、竹膠板相比損耗成本低，降低混凝土澆注成本，降低工程造價。d、綠色環(huán)保無煙，無任何有毒有害氣體排放。e、幅面大取大覽度為1300mm，長度不限；覽度，長度都可以根據(jù)工程需要任意調(diào)節(jié)，減少接縫數(shù)量，可大大提高支模工作效率。f·、不變形有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不翹曲、不開裂。g、耐水性能好在水中長期浸泡不分層，不起泡，板材尺寸穩(wěn)定。h、韌性好可制成曲面的模板，例如圓形或者S形等各種形狀的模板，使用范圍廣。i、脫模容易除去下方支撐，基本自動脫落。j、做清水混凝土 塑料模板屬高分子材料，表面光潔度高，澆注物件表面光滑美觀，混凝土澆注后能夠達(dá)到清水墻要求，減去墻壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾，減縮工期 30%。k、耐腐蝕產(chǎn)品耐酸、耐堿，防腐性能好，非常適合在沿海地區(qū)、地下工程、礦井、海堤壩等工程中應(yīng)用；使用和存放均不需要做任何防腐處理，不污染混凝土表面。I、施工性能好可鋸，可鉆，縱、橫向可以任意連接組合，釘、鋸、鉆孔等性能優(yōu)于竹木膠合板、小鋼模；可以根據(jù)施工需要加工成各種形狀的鋼框模板。m、施工方便安裝拆卸方便、快捷、安全，支撐操作方便，有利于組織施工，可有效提高施工進(jìn)度。


圖I是本發(fā)明模壓成型后的模板為方形示意 圖2是本發(fā)明模壓成型后的模板為圓形示意 圖3是本發(fā)明模壓成型后的模板為S形示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，其特征在于①、分檢材料回收的材料成份復(fù)雜，首先按PP (聚丙烯)、PVC (聚氯乙烯)、PS (聚苯乙烯)和GMT (玻纖)各不同物料進(jìn)行人工分檢，再經(jīng)過清凈后并晾干得分類料；
②、粉碎干燥采用粉碎機(jī)對各分類料進(jìn)行分別粉碎，粉碎后細(xì)度為140—160目篩通過，再使用除濕烘干機(jī)進(jìn)行干燥處理后得粉料備用；
③、混合配料按照重量比例，取PP為65—75份，PVC為5—15份，PS為2—6份，GMT為5 —15份和助劑為4一8份，將各種粉料投入干粉攪拌機(jī)中，混合攪拌6 —10分鐘，制得混合料；
④、造粒采用單螺桿擠出機(jī)對混合料進(jìn)行造粒得顆粒料；
⑤、上料采用自動上料機(jī)，把準(zhǔn)備好的顆粒料輸送至擠塑機(jī)的料斗中；
⑥、加熱熔融在擠塑機(jī)的機(jī)筒中，采用200°C的高溫對顆粒料旋轉(zhuǎn)攪拌和熔融；
⑦、澆注擠塑機(jī)經(jīng)多孔濾板沿一定的流道，再通過機(jī)頭將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的熱融塑料轉(zhuǎn)變?yōu)?平行直線運(yùn)動輸出，并均勻平穩(wěn)的澆入成型模具中；
⑧、模壓成型在模具中給予200MPa的壓力，施壓I一3分鐘，對產(chǎn)品模壓成型；
⑨、冷卻定型采用排輥托冷裝置對產(chǎn)品在常溫下進(jìn)行冷卻得到定型；
⑩、剪切使用剪切機(jī)將產(chǎn)品切割出需要的尺寸規(guī)格。所述的混合配料按照重量比例，最佳取PP — 70份，PVC-10份，PS-4份，GMT—10份和助劑一6份，將各種粉料投入干粉攪拌機(jī)中，混合攪拌6 —10分鐘，制得混合料。所述的助劑為穩(wěn)定劑、著色劑、潤滑劑、抗氧劑、阻燃劑。如圖I一圖3所示，模壓成型的模板I兩側(cè)為直邊2，模板的上下為平面3或者曲面，所述的模板寬B ( 1300mm,厚H彡25mm。所述的曲面為圓形4或者S形5。本發(fā)明公開了一種可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，具有以下特點(diǎn)
a、塑料模板的整體性好，表面硬度高，耐磨擦，易清洗，施工溫度適應(yīng)范圍大，耐熱耐寒，抗老化，能承受各種施工負(fù)荷。b、重量輕、使用壽命長施工輕便，省工、省時，適用于高層建筑及橋梁施工；周轉(zhuǎn)利用率高，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，從已有技術(shù)的15次左右現(xiàn)增加至50次以上。C、可反復(fù)回收再利用破損后的模板可進(jìn)行回收再加工，充分利用廢舊原料，與木模板、竹膠板相比損耗成本低，降低混凝土澆注成本，降低工程造價。d、綠色環(huán)保無煙，無任何有毒有害氣體排放。e、幅面大取大覽度為1300mm，長度不限；覽度，長度都可以根據(jù)工程需要任意調(diào)節(jié)，減少接縫數(shù)量，可大大提高支模工作效率。f、不變形有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不翹曲、不開裂。g、耐水性能好在水中長期浸泡不分層，不起泡，板材尺寸穩(wěn)定。h、韌性好可制成曲面的模板，例如圓形或者S形等各種形狀的模板，使用范圍廣。i、脫模容易除去下方支撐，基本自動脫落。j、做清水混凝土 塑料模板屬高分子材料，表面光潔度高，澆注物件表面光滑美觀，混凝土澆注后能夠達(dá)到清水墻要求，減去墻壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾，減縮工期 30%。k、耐腐蝕產(chǎn)品耐酸、耐堿，防腐性能好，非常適合在沿海地區(qū)、地下工程、礦井、海堤壩等工程中應(yīng)用；使用和存放均不需要做任何防腐處理，不污染混凝土表面。I、施工性能好可鋸，可鉆，縱、橫向可以任意連接組合，釘、鋸、鉆孔等性能優(yōu)于竹木膠合板、小鋼模；可以根據(jù)施工需要加工成各種形狀的鋼框模板。m、施工方便安裝拆卸方便、快捷、安全，支撐操作方便，有利于組織施工，可有效提高施工進(jìn)度?！?br> 權(quán)利要求
1.可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，其特征在于 ①、分檢材料回收的材料成份復(fù)雜，首先按PP、PVC、PS和GMT各不同物料進(jìn)行人工分檢，再經(jīng)過清凈后并晾干得分類料； ②、粉碎干燥采用粉碎機(jī)對各分類料進(jìn)行分別粉碎，粉碎后細(xì)度為140—160目篩通過，再使用除濕烘干機(jī)進(jìn)行干燥處理后得粉料備用； ③、混合配料按照重量比例，取PP為65—75份，PVC為5—15份，PS為2—6份，GMT為5 —15份和助劑為4一8份，將各種粉料投入干粉攪拌機(jī)中，混合攪拌6 —10分鐘，制得混合料； ④、造粒采用單螺桿擠出機(jī)對混合料進(jìn)行造粒得顆粒料； ⑤、上料采用自動上料機(jī)，把準(zhǔn)備好的顆粒料輸送至擠塑機(jī)的料斗中； ⑥、加熱熔融在擠塑機(jī)的機(jī)筒中，采用200°C的高溫對顆粒料旋轉(zhuǎn)攪拌和熔融； ⑦、澆注擠塑機(jī)經(jīng)多孔濾板沿一定的流道，再通過機(jī)頭將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的熱融塑料轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動輸出，并均勻平穩(wěn)的澆入成型模具中； ⑧、模壓成型在模具中給予200MPa的壓力，施壓I一3分鐘，對產(chǎn)品模壓成型； ⑨、冷卻定型采用排輥托冷裝置對產(chǎn)品在常溫下進(jìn)行冷卻得到定型； ⑩、剪切使用剪切機(jī)將產(chǎn)品切割出需要的尺寸規(guī)格。
2.如權(quán)利要求I所述的可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，其特征在于所述的混合配料按照重量比例，取PP — 70份，PVC-10份，PS-4份，GMT —10份和助劑一6份，將各種粉料投入干粉攪拌機(jī)中，混合攪拌6 —10分鐘，制得混合料。
3.如權(quán)利要求I所述的可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，其特征在于所述的助劑為穩(wěn)定劑、著色劑、潤滑劑、抗氧劑、阻燃劑。
4.如權(quán)利要求I所述的可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，其特征在于模壓成型的模板(I)兩側(cè)為直邊(2)，模板的上下為平面(3)或者曲面，所述的模板寬1300mm，厚H ^ 25mm。
5.如權(quán)利要求4所述的可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，其特征在于所述的曲面為圓形(4)或者S形(5)。
全文摘要
可再生廢塑料玻纖建筑模板的加工方法，其特征在于包括①、分檢材料，對各不同物料進(jìn)行人工分檢并清洗晾干；②、對分檢后的材料粉碎干燥；③、對粉碎后的材料進(jìn)行混合配料；④、混料后進(jìn)行造粒；⑤、將造好的顆粒輸送到擠塑機(jī)料斗中；⑥、進(jìn)行加熱熔融；⑦、澆注；⑧、模壓成型；⑨、冷卻定型；⑩、剪切。其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度好，變形小，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，脫模效果好，廢板100％回收環(huán)保節(jié)能。
文檔編號C08L27/06GK102900229SQ201210398458
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者任聰 申請人:任聰