專利名稱：改性淀粉與蒙脫土復(fù)合制備多功能復(fù)鞣劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)鞣劑的制備方法，具體涉及一種改性淀粉與蒙脫土復(fù)合制備多功能復(fù)鞣劑的方法。
背景技術(shù)：
被譽(yù)為“點(diǎn)金術(shù)”的復(fù)鞣工序在制革工業(yè)中占有重要的地位，經(jīng)過(guò)適當(dāng)復(fù)鞣劑復(fù)鞣后可賦予皮革優(yōu)異的性能，例如改善柔軟性，提高豐滿度，縮小部位差，增強(qiáng)抗水性、耐光性以及改變革的表面電荷，促進(jìn)染色均勻等。淀粉是一種取之不盡、用之不竭、可生物降解、對(duì)環(huán)境友好的無(wú)污染的天然可再生資源，越來(lái)越受到人們的青睞。天然淀粉在冷水中溶解度小、分散性不好，難以形成較穩(wěn)定的體系，因此在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中需對(duì)淀粉進(jìn)行物理、化學(xué)等改性，從而使其符合生產(chǎn)需要。淀粉與乙烯基類(lèi)單體的接枝共聚物因其性能優(yōu)異且可生物降解，有著廣闊的應(yīng)用前景。蒙脫土由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，具有吸附陽(yáng)離子和極性分子的能力。采用十六烷基三甲基溴化銨和十二烷基三甲基溴化銨對(duì)蒙脫土進(jìn)行有機(jī)化處理，采用插層復(fù)合法制備了插層有機(jī)納米蒙脫土 /脲醛樹(shù)脂(UF)膠粘劑的結(jié)果表明，與純UF膠粘劑相比，經(jīng)有機(jī)納米蒙脫土插層復(fù)合改性后，UF膠粘劑的綜合性能明顯提高，游離甲醛含量明顯降低，符合世界環(huán)保產(chǎn)品的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改性淀粉與蒙脫土復(fù)合制備多功能復(fù)鞣劑的方法，能進(jìn)一步改善皮革的柔軟性，提高豐滿度，縮小部位差，降低甲醛含量，提高阻燃性。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
改性淀粉與蒙脫土復(fù)合制備多功能復(fù)鞣劑的方法，其特征在于
由以下步驟實(shí)現(xiàn)
步驟一制備改性淀粉
(1)將8-12重量份的淀粉置于四口燒瓶中，稱取重量為淀粉重量的2.5-12. 5%的氧化劑過(guò)硫酸銨溶解于50重量份的蒸餾水，加入四口燒瓶中，升溫到80-95°C，恒溫反應(yīng)20-90min ;停止加熱冷卻到室溫，即得氧化降解淀粉；
(2)將氧化降解淀粉升溫到50-65°C，調(diào)節(jié)pH為8.5-10. 5 ;取0. 3-0. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、I. 5-3. 5重量份的山梨糖醇酐油酸酯和3. 5-5. 5重量份的亞硫酸化魚(yú)油，將其溶于9-10重量份的蒸餾水中加入調(diào)pH后的氧化降解淀粉中，預(yù)乳化20-30min ;分別加入
I.5-2. 5重量份的丙烯腈、5-7重量份的甲基丙烯酸甲酯和3. 5-4. 5重量份的丙烯酸丁酯，乳化10-15min ;稱取稱取2-4重量份的丙烯酸和1_4重量份的丙烯酰胺，加入0. 5-1. 5重量份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的NaOH，攪拌均勻充分溶解后加入一恒壓滴液漏斗；稱取1-4重量份的過(guò)硫酸銨和0. 4-0. 6重量份的亞硫酸氫鈉，分別完全溶解于4-6重量份的蒸餾水后，加入到兩個(gè)恒壓滴液漏斗中；依次滴加1-4重量份的過(guò)硫酸銨、0. 4-0. 6重量份的亞硫酸氫鈉、2-4重量份的丙烯酸和1-4重量份的丙烯酰胺，30min內(nèi)滴完；恒溫反應(yīng)2. 5-3. 5h，冷卻到室溫調(diào)節(jié)PH為6. 5-7. 5，即得改性淀粉；
步驟二 制備改性蒙脫土
在三口燒瓶瓶中加入95-97重量份的水，緩慢加入3-5重量份的蒙脫土，常溫下攪拌30min ;按鈉基蒙脫土的陽(yáng)離子交換量計(jì)，加入I. 1-1. 5倍重量的改性劑，調(diào)節(jié)pH為1-10，開(kāi)始升溫至80-95°C，以900rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2_4h，停止加熱冷卻到室溫，用無(wú)水乙醇、蒸餾水或NaOH溶液提純后即得改性蒙脫土 ；
步驟三制備多功能復(fù)鞣劑
將改性淀粉置于三口燒瓶中，加入重量為改性淀粉固含量重量的1-9%的改性蒙脫土，開(kāi)始升溫到45-55°C，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)3-4h，停止加熱冷卻到室溫，得到多功能復(fù)鞣劑。 步驟二中所述的改性劑選自十六烷基三甲基氯化銨、尿素、L-酪氨酸、二苯氨基脲或己內(nèi)酰胺。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明采用乙烯基類(lèi)單體接枝共聚改性淀粉與蒙脫土復(fù)合制備了多功能復(fù)鞣劑，綜合了改性淀粉和蒙脫土的優(yōu)勢(shì)，有利于改善皮革的柔軟性，提高豐滿度，縮小部位差，降低甲醛含量，提高阻燃性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。本發(fā)明根據(jù)皮革鞣制機(jī)理、除醛機(jī)理及淀粉結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，首先采用淀粉與乙烯基類(lèi)單體為原料，通過(guò)乳液接枝共聚反應(yīng)制備改性淀粉；其次采用改性劑對(duì)蒙脫土進(jìn)行改性；最后將改性淀粉與改性蒙脫土復(fù)合制備出一種多功能復(fù)鞣劑。本發(fā)明將乙烯基類(lèi)單體接枝共聚改性淀粉與蒙脫土復(fù)合制備一種改性淀粉/蒙脫土多功能復(fù)鞣劑，將其應(yīng)用于皮革復(fù)鞣工藝中。具體制備方法如下
步驟一制備改性淀粉
(1)將8-12重量份的淀粉置于四口燒瓶中，稱取重量為淀粉重量的2.5-12. 5%的氧化劑過(guò)硫酸銨溶解于50重量份的蒸餾水，加入四口燒瓶中，升溫到80-95°C，恒溫反應(yīng)20-90min ;停止加熱冷卻到室溫，即得氧化降解淀粉；
(2)將氧化降解淀粉升溫到50-65°C，調(diào)節(jié)pH為8.5-10. 5 ;取0. 3-0. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、I. 5-3. 5重量份的山梨糖醇酐油酸酯和3. 5-5. 5重量份的亞硫酸化魚(yú)油，將其溶于9-10重量份的蒸餾水中加入調(diào)pH后的氧化降解淀粉中，預(yù)乳化20-30min ;分別加入
I.5-2. 5重量份的丙烯腈、5-7重量份的甲基丙烯酸甲酯和3. 5-4. 5重量份的丙烯酸丁酯，乳化10-15min ;稱取稱取2-4重量份的丙烯酸和1_4重量份的丙烯酰胺，加入0. 5-1. 5重量份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的NaOH，攪拌均勻充分溶解后加入一恒壓滴液漏斗；稱取1-4重量份的過(guò)硫酸銨和0. 4-0. 6重量份的亞硫酸氫鈉，分別完全溶解于4-6重量份的蒸餾水后，加入到兩個(gè)恒壓滴液漏斗中；依次滴加1-4重量份的過(guò)硫酸銨、0. 4-0. 6重量份的亞硫酸氫鈉、2-4重量份的丙烯酸和1-4重量份的丙烯酰胺，30min內(nèi)滴完；恒溫反應(yīng)2. 5-3. 5h，冷卻到室溫調(diào)節(jié)PH為6. 5-7. 5，即得改性淀粉；步驟二 制備改性蒙脫土
在三口燒瓶瓶中加入95-97重量份的水，緩慢加入3-5重量份的蒙脫土，常溫下攪拌30min;按鈉基蒙脫土的陽(yáng)離子交換量計(jì)，加入I. 1-1. 5倍重量的改性劑，調(diào)節(jié)pH為1-10，開(kāi)始升溫至80-95°C，以900rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2_4h，停止加熱冷卻到室溫，用無(wú)水乙醇、蒸餾水或NaOH溶液提純后即得改性蒙脫土。改性劑選自十六烷基三甲基氯化銨、尿素、L-酪氨酸、二苯氨基脲或己內(nèi)酰胺。步驟三制備多功能復(fù)鞣劑
將改性淀粉置于三口燒瓶中，加入重量為改性淀粉固含量重量的1-9%的改性蒙脫土，開(kāi)始升溫到45-55°C，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)3-4h，停止加熱冷卻到室溫，得到多功能復(fù)鞣劑。
實(shí)施例一
步驟一制備改性淀粉
(1)將8重量份的淀粉置于四口燒瓶中，稱取重量為淀粉重量的2.5%的氧化劑過(guò)硫酸銨溶解于50重量份的蒸餾水，加入四口燒瓶中，升溫到80°C，恒溫反應(yīng)20min ;停止加熱冷卻到室溫，即得氧化降解淀粉；
(2)將氧化降解淀粉升溫到50°C，調(diào)節(jié)pH為8.5 ;取0. 3重量份的十二烷基硫酸鈉、I. 5重量份的山梨糖醇酐油酸酯和3. 5重量份的亞硫酸化魚(yú)油，將其溶于9重量份的蒸餾水中加入調(diào)pH后的氧化降解淀粉中，預(yù)乳化20min ;分別加入I. 5重量份的丙烯腈、5重量份的甲基丙烯酸甲酯和3. 5重量份的丙烯酸丁酯，乳化IOmin ;稱取稱取2重量份的丙烯酸和I重量份的丙烯酰胺，加入0. 5重量份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的NaOH，攪拌均勻充分溶解后加入一恒壓滴液漏斗；稱取I重量份的過(guò)硫酸銨和0. 4重量份的亞硫酸氫鈉，分別完全溶解于4重量份的蒸餾水后，加入到兩個(gè)恒壓滴液漏斗中；依次滴加I重量份的過(guò)硫酸銨、0. 4重量份的亞硫酸氫鈉、2重量份的丙烯酸和I重量份的丙烯酰胺，30min內(nèi)滴完；恒溫反應(yīng)2. 5h，冷卻到室溫調(diào)節(jié)PH為6. 5，即得改性淀粉；
步驟二 制備改性蒙脫土
在三口燒瓶瓶中加入95重量份的水，緩慢加入5重量份的蒙脫土，常溫下攪拌30min ；按鈉基蒙脫土的陽(yáng)離子交換量計(jì)，加入I. I倍重量的改性劑，調(diào)節(jié)PH為1，開(kāi)始升溫至80°C，以900rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2h，停止加熱冷卻到室溫，用無(wú)水乙醇提純后即得改性蒙脫土。改性劑為十六烷基三甲基氯化銨。步驟三制備多功能復(fù)鞣劑
將改性淀粉置于三口燒瓶中，加入重量為改性淀粉固含量重量的1%的改性蒙脫土，開(kāi)始升溫到45°C，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)3h，停止加熱冷卻到室溫，得到多功能復(fù)鞣劑。實(shí)施例2:
步驟一制備改性淀粉
(1)將9重量份的淀粉置于四口燒瓶中，稱取重量為淀粉重量的5%的氧化劑過(guò)硫酸銨溶解于50重量份的蒸餾水，加入四口燒瓶中，升溫到80°C，恒溫反應(yīng)40min ;停止加熱冷卻到室溫，即得氧化降解淀粉；
(2)將氧化降解淀粉升溫到55°C，調(diào)節(jié)pH為9;取0. 3重量份的十二烷基硫酸鈉、2重量份的山梨糖醇酐油酸酯和4重量份的亞硫酸化魚(yú)油，將其溶于9重量份的蒸餾水中加入調(diào)PH后的氧化降解淀粉中，預(yù)乳化20min ;分別加入I. 5重量份的丙烯腈、5重量份的甲基丙烯酸甲酯和3. 5重量份的丙烯酸丁酯，乳化Ilmin ;稱取稱取2重量份的丙烯酸和I重量份的丙烯酰胺，加入0. 5重量份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的NaOH，攪拌均勻充分溶解后加入一恒壓滴液漏斗；稱取I重量份的過(guò)硫酸銨和0. 4重量份的亞硫酸氫鈉，分別完全溶解于4重量份的蒸餾水后，加入到兩個(gè)恒壓滴液漏斗中；依次滴加I重量份的過(guò)硫酸銨、0. 4重量份的亞硫酸氫鈉、2重量份的丙烯酸和I重量份的丙烯酰胺，30min內(nèi)滴完；恒溫反應(yīng)2. 5h，冷卻到室溫調(diào)節(jié)pH為6. 5，即得改性淀粉；
步驟二 制備改性蒙脫土
在三口燒瓶瓶中加入95重量份的水，緩慢加入5重量份的蒙脫土，常溫下攪拌30min ；按鈉基蒙脫土的陽(yáng)離子交換量計(jì)，加入I. 2倍重量的改性劑，調(diào)節(jié)pH為4，開(kāi)始升溫至85°C，以900rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2h，停止加熱冷卻到室溫，用無(wú)水乙醇提純后即得改性蒙脫土。改性劑為尿素。步驟三制備多功能復(fù)鞣劑
將改性淀粉置于三口燒瓶中，加入重量為改性淀粉固含量重量的3%的改性蒙脫土，開(kāi)始升溫到45°C，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)3h，停止加熱冷卻到室溫，得到多功能復(fù)鞣劑。實(shí)施例三
步驟一制備改性淀粉
(1)將10重量份的淀粉置于四口燒瓶中，稱取重量為淀粉重量的7.5%的氧化劑過(guò)硫酸銨溶解于50重量份的蒸餾水，加入四口燒瓶中，升溫到90°C，恒溫反應(yīng)60min ;停止加熱冷卻到室溫，即得氧化降解淀粉；
(2)將氧化降解淀粉升溫到60°C，調(diào)節(jié)pH為9.5 ;取0. 4重量份的十二烷基硫酸鈉、2. 5重量份的山梨糖醇酐油酸酯和4. 5重量份的亞硫酸化魚(yú)油，將其溶于9重量份的蒸餾水中加入調(diào)pH后的氧化降解淀粉中，預(yù)乳化25min ;分別加入2重量份的丙烯腈、6重量份的甲基丙烯酸甲酯和4重量份的丙烯酸丁酯，乳化12min ;稱取稱取3重量份的丙烯酸和2重量份的丙烯酰胺，加入I重量份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的NaOH，攪拌均勻充分溶解后加入一恒壓滴液漏斗；稱取2重量份的過(guò)硫酸銨和0. 5重量份的亞硫酸氫鈉，分別完全溶解于5重量份的蒸餾水后，加入到兩個(gè)恒壓滴液漏斗中；依次滴加2重量份的過(guò)硫酸銨、0. 5重量份的亞硫酸氫鈉、3重量份的丙烯酸和2重量份的丙烯酰胺，30min內(nèi)滴完；恒溫反應(yīng)3h，冷卻到室溫調(diào)節(jié)PH為7，即得改性淀粉；
步驟二 制備改性蒙脫土
在三口燒瓶瓶中加入96重量份的水，緩慢加入4重量份的蒙脫土，常溫下攪拌30min ；按鈉基蒙脫土的陽(yáng)離子交換量計(jì)，加入I. 3倍重量的改性劑，調(diào)節(jié)pH為7，開(kāi)始升溫至90°C，以900rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3h，停止加熱冷卻到室溫，用蒸餾水提純后即得改性蒙脫土。改性劑為L(zhǎng)-酪氨酸。步驟三制備多功能復(fù)鞣劑
將改性淀粉置于三口燒瓶中，加入重量為改性淀粉固含量重量的5%的改性蒙脫土，開(kāi)始升溫到50°C，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)3h，停止加熱冷卻到室溫，得到多功能復(fù)鞣劑。實(shí)施例四
步驟一制備改性淀粉
(I)將11重量份的淀粉置于四口燒瓶中，稱取重量為淀粉重量的10%的氧化劑過(guò)硫酸銨溶解于50重量份的蒸餾水，加入四口燒瓶中，升溫到90°C，恒溫反應(yīng)80min ;停止加熱冷卻到室溫，即得氧化降解淀粉；
(2)將氧化降解淀粉升溫到60°C，調(diào)節(jié)pH為10 ;取0.4重量份的十二烷基硫酸鈉、3重量份的山梨糖醇酐油酸酯和5重量份的亞硫酸化魚(yú)油，將其溶于10重量份的蒸餾水中加入調(diào)PH后的氧化降解淀粉中，預(yù)乳化25min ;分別加入2重量份的丙烯腈、6重量份的甲基丙烯酸甲酯和4重量份的丙烯酸丁酯，乳化13min ;稱取稱取3重量份的丙烯酸和3重量份的丙烯酰胺，加入I重量份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的NaOH，攪拌均勻充分溶解后加入一恒壓滴液漏斗；稱取3重量份的過(guò)硫酸銨和0. 5重量份的亞硫酸氫鈉，分別完全溶解于5重量份的蒸餾水后，加入到兩個(gè)恒壓滴液漏斗中；依次滴加3重量份的過(guò)硫酸銨、0. 5重量份的亞硫酸氫鈉、3重量份的丙烯酸和3重量份的丙烯酰胺，30min內(nèi)滴完；恒溫反應(yīng)3h，冷卻到室溫調(diào)節(jié)PH為7，即得改性淀粉；
步驟二 制備改性蒙脫土
在三口燒瓶瓶中加入96重量份的水，緩慢加入4重量份的蒙脫土，常溫下攪拌30min ；按鈉基蒙脫土的陽(yáng)離子交換量計(jì)，加入I. 4倍重量的改性劑，調(diào)節(jié)pH為8，開(kāi)始升溫至90°C，以900rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3h，停止加熱冷卻到室溫，用蒸餾水提純后即得改性蒙脫土。改性劑為二苯氨基脲。步驟三制備多功能復(fù)鞣劑
將改性淀粉置于三口燒瓶中，加入重量為改性淀粉固含量重量的7%的改性蒙脫土，開(kāi)始升溫到50°C，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)4h，停止加熱冷卻到室溫，得到多功能復(fù)鞣劑。實(shí)施例五
步驟一制備改性淀粉
(1)將12重量份的淀粉置于四口燒瓶中，稱取重量為淀粉重量的12.5%的氧化劑過(guò)硫酸銨溶解于50重量份的蒸餾水，加入四口燒瓶中，升溫到95°C，恒溫反應(yīng)90min ;停止加熱冷卻到室溫，即得氧化降解淀粉；
(2)將氧化降解淀粉升溫到65°C，調(diào)節(jié)pH為10.5 ;取0. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、
3.5重量份的山梨糖醇酐油酸酯和5. 5重量份的亞硫酸化魚(yú)油，將其溶于10重量份的蒸餾水中加入調(diào)PH后的氧化降解淀粉中，預(yù)乳化30min ;分別加入2. 5重量份的丙烯腈、7重量份的甲基丙烯酸甲酯和4. 5重量份的丙烯酸丁酯，乳化15min ;稱取稱取4重量份的丙烯酸和4重量份的丙烯酰胺，加入I. 5重量份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的NaOH，攪拌均勻充分溶解后加入一恒壓滴液漏斗；稱取4重量份的過(guò)硫酸銨和0. 6重量份的亞硫酸氫鈉，分別完全溶解于6重量份的蒸餾水后，加入到兩個(gè)恒壓滴液漏斗中；依次滴加4重量份的過(guò)硫酸銨、0. 6重量份的亞硫酸氫鈉、4重量份的丙烯酸和4重量份的丙烯酰胺，30min內(nèi)滴完；恒溫反應(yīng)3. 5h，冷卻到室溫調(diào)節(jié)pH為7. 5，即得改性淀粉；
步驟二 制備改性蒙脫土
在三口燒瓶瓶中加入97重量份的水，緩慢加入3重量份的蒙脫土，常溫下攪拌30min ；按鈉基蒙脫土的陽(yáng)離子交換量計(jì)，加入I. 5倍重量的改性劑，調(diào)節(jié)pH為10，開(kāi)始升溫至95°C，以900rpm的轉(zhuǎn)速攪拌4h，停止加熱冷卻到室溫，用NaOH溶液提純后即得改性蒙脫土。改性劑為己內(nèi)酰胺。步驟三制備多功能復(fù)鞣劑將改性淀粉置于三口燒瓶中，加入重量為改性淀粉固含量重量的9%的改性蒙脫土，開(kāi) 始升溫到55°C，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)4h，停止加熱冷卻到室溫，得到多功能復(fù)鞣劑。
權(quán)利要求
1.改性淀粉與蒙脫土復(fù)合制備多功能復(fù)鞣劑的方法，其特征在于 由以下步驟實(shí)現(xiàn) 步驟一制備改性淀粉 (1)將8-12重量份的淀粉置于四口燒瓶中，稱取重量為淀粉重量的2.5-12. 5%的氧化劑過(guò)硫酸銨溶解于50重量份的蒸餾水，加入四口燒瓶中，升溫到80-95°C，恒溫反應(yīng)20-90min ;停止加熱冷卻到室溫，即得氧化降解淀粉； (2)將氧化降解淀粉升溫到50-65°C，調(diào)節(jié)pH為8.5-10. 5 ;取0. 3-0. 5重量份的十二烷基硫酸鈉、I. 5-3. 5重量份的山梨糖醇酐油酸酯和3. 5-5. 5重量份的亞硫酸化魚(yú)油，將其溶于9-10重量份的蒸餾水中加入調(diào)pH后的氧化降解淀粉中，預(yù)乳化20-30min ;分別加入I.5-2. 5重量份的丙烯腈、5-7重量份的甲基丙烯酸甲酯和3. 5-4. 5重量份的丙烯酸丁酯，乳化10-15min ;稱取稱取2-4重量份的丙烯酸和1_4重量份的丙烯酰胺，加入0. 5-1. 5重量份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的NaOH，攪拌均勻充分溶解后加入一恒壓滴液漏斗；稱取1-4重量份的過(guò)硫酸銨和0. 4-0. 6重量份的亞硫酸氫鈉，分別完全溶解于4-6重量份的蒸餾水后，加入到兩個(gè)恒壓滴液漏斗中；依次滴加1-4重量份的過(guò)硫酸銨、0. 4-0. 6重量份的亞硫酸氫鈉、2-4重量份的丙烯酸和1-4重量份的丙烯酰胺，30min內(nèi)滴完；恒溫反應(yīng)2. 5-3. 5h，冷卻到室溫調(diào)節(jié)PH為6. 5-7. 5，即得改性淀粉； 步驟二 制備改性蒙脫土 在三口燒瓶瓶中加入95-97重量份的水，緩慢加入3-5重量份的蒙脫土，常溫下攪拌30min ;按鈉基蒙脫土的陽(yáng)離子交換量計(jì)，加入I. 1-1. 5倍重量的改性劑，調(diào)節(jié)pH為1-10，開(kāi)始升溫至80-95°C，以900rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2_4h，停止加熱冷卻到室溫，用無(wú)水乙醇、蒸餾水或NaOH溶液提純后即得改性蒙脫土 ； 步驟三制備多功能復(fù)鞣劑 將改性淀粉置于三口燒瓶中，加入重量為改性淀粉固含量重量的1-9%的改性蒙脫土，開(kāi)始升溫到45-55°C，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)3-4h，停止加熱冷卻到室溫，得到多功能復(fù)鞣劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的改性淀粉與蒙脫土復(fù)合制備多功能復(fù)鞣劑的方法，其特征在于 步驟二中所述的改性劑選自十六烷基三甲基氯化銨、尿素、L-酪氨酸、二苯氨基脲或己內(nèi)酰胺。
全文摘要
本發(fā)明屬于聚合物納米材料領(lǐng)域，涉及一種改性淀粉與蒙脫土復(fù)合制備多功能復(fù)鞣劑的方法。傳統(tǒng)的復(fù)鞣劑性能單一，不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需要。本發(fā)明根據(jù)皮革鞣制機(jī)理、除醛機(jī)理及淀粉結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，首先采用淀粉與乙烯基類(lèi)單體為原料，通過(guò)乳液接枝共聚反應(yīng)制備改性淀粉；其次采用改性劑對(duì)蒙脫土進(jìn)行改性；最后將改性淀粉與改性蒙脫土復(fù)合制備出一種多功能復(fù)鞣劑。采用本發(fā)明制備的改性淀粉/蒙脫土多功能復(fù)鞣劑有利于改善皮革的柔軟性，提高豐滿度，縮小部位差，降低甲醛含量，提高阻燃性。
文檔編號(hào)C08F220/44GK102702659SQ201210229400
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者呂斌, 武文玲, 馬建中, 高黨鴿 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)