專利名稱：一種改性氯化聚氯乙烯合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬高分子材料領(lǐng)域，具體涉及ー種改性氯化聚氯こ烯合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
氯化聚氯こ烯(簡稱CPVC)，是以聚氯こ烯(簡稱PVC)為基料，經(jīng)氯化改性的產(chǎn)物，具有耐熱、耐候、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、阻燃、阻煙及無色無味無嗅等優(yōu)越的理化性能，是近幾年來應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展速度較快的新穎塑料材料。由于它固有的特性，因此用途廣泛，除汽車用切水條專用料外，還廣泛應(yīng)用于化學(xué)化工、石油、醫(yī)學(xué)、電カ電纜等エ業(yè)領(lǐng)域，所以開發(fā)CPVC系列產(chǎn)品有著廣泛的市場前景。然而，過高的氯含量給生產(chǎn)加工帶來了極大困難，CPVC的 氯含量大于65%，其內(nèi)聚能遠(yuǎn)高于PVC，致使加工溫度遠(yuǎn)高于PVC，同時(shí)由于分子鏈纏結(jié)更緊密，分子間摩擦力大，使熔體粘度大，流動(dòng)性差，加工過程中穩(wěn)定性極差，可加工溫度范圍窄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改性氯化聚氯こ烯合金材料。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例采取了如下技術(shù)方案一種改性氯化聚氯こ烯合金材料，原料組份包括氯化聚氯こ烯、聚氯こ烯、氯化聚 氯こ烯結(jié)構(gòu)改性劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、抗沖改性劑、抗氧劑、填充劑。作為優(yōu)選，所述氯化聚氯こ烯結(jié)構(gòu)改性劑包括丙烯腈-丁ニ烯-苯こ烯的三元共聚物ABS作為優(yōu)選，所述的加工助劑為丙烯酸酯類樹脂，包括含羥基的丙烯酸樹脂、含羧基的丙烯酸樹脂、含環(huán)氧基的丙烯酸樹脂、含氨基的丙烯酸樹脂、含酰胺基的丙烯酸樹脂、含烷氧基的丙烯酸樹脂中的ー種或多種。作為優(yōu)選，所述的聚氯こ烯聚合度為900-1100。作為優(yōu)選，所述的填充劑包括活性碳酸鈣、活性滑石粉中的ー種或多種。進(jìn)ー步的技術(shù)方案是，原料組份按重量份數(shù)計(jì)為氯化聚氯こ烯100份，聚氯こ烯60^100份，氯化聚氯こ烯結(jié)構(gòu)改性劑1(Γ25份，熱穩(wěn)定劑6 8份，潤滑劑O. 5^1份，加工助劑Γ3份，抗沖改性劑5 20份，抗氧劑O. 2^0. 5份，填充劑5 10份。ー種上述改性氯化聚氯こ烯合金材料的制備方法，將所述原料經(jīng)高速熱混、低速混合攪拌降溫、放料、塑化造粒、擠出、切斷，制得改性氯化聚氯こ烯合金材料制品。進(jìn)ー步的技術(shù)方案是，所述高速熱混是攪拌至120°C并保持15分鐘，所述高速熱混包括用高速攪拌機(jī)攪拌，所述低速混合攪拌包括用低速混合機(jī)攪拌，所述降溫是降溫至600C，所述放料后要冷卻至室溫，所述塑化造粒包括用雙螺桿塑料擠出機(jī)塑化造粒，所述擠出包括用塑料擠出機(jī)擠出，所述切斷包括用切割機(jī)切斷。
ー種上述改性氯化聚氯こ烯合金材料的制備方法的另ー技術(shù)方案是，將所述原料經(jīng)高速熱混、低速混合攪拌降溫、放料后冷卻至室溫，塑化，壓片制成改性氯化聚氯こ烯合金材料。進(jìn)ー步的技術(shù)方案是，所述高速熱混包括用高速攪拌機(jī)攪拌至120°C并保持15分鐘，所述塑化包括用雙輥煉塑機(jī)在170°C溫度下塑化5分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果(I)原料方面，選用氯化聚氯こ烯結(jié)構(gòu)改性劑和復(fù)合加工改性劑，與CPVC共混復(fù)合，降低CPVC的熔體粘度，改善流動(dòng)性，在保持CPVC高耐熱性和強(qiáng)度的前提下，其加工改性得到明顯提高；熱穩(wěn)定劑能改善CPVC/PVC熱穩(wěn)定性，在專用料生產(chǎn)過程中防止或抑制CPVC/PVC的降解，同時(shí)在制品的使用過程中保持足夠的熱穩(wěn)定性，延長使用壽命；抗氧劑是捕捉在CPVC/PVC加エ或使用過程中因受熱或受到紫外線的作用形成的自由基，保證材料使用的壽命；加工助劑能夠促進(jìn)CPVC/PVC的塑化且能保證塑化均勻；潤滑劑能夠保證降低材料的熔體粘度、防止物料在加工設(shè)備或模具上的粘附。(2)很多性能指標(biāo)通過廣州合成材料研究院檢測，已接近或達(dá)到日本進(jìn)ロ材料要求，如下項(xiàng)目產(chǎn)品改性氯化聚氯こ烯合金材料主要性能指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種改性氯化聚氯こ烯合金材料，其特征在于原料組份包括氯化聚氯こ烯、聚氯こ烯、氯化聚氯こ烯結(jié)構(gòu)改性劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、抗沖改性劑、抗氧劑、填充齊 。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改性氯化聚氯こ烯合金材料，其特征在于所述氯化聚氯こ烯結(jié)構(gòu)改性劑包括丙烯腈-丁ニ烯-苯こ烯的三元共聚物ABS。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改性氯化聚氯こ烯合金材料，其特征在于所述的加工助劑為丙烯酸酯類樹脂，包括含羥基的丙烯酸樹脂、含羧基的丙烯酸樹脂、含環(huán)氧基的丙烯酸樹脂、含氨基的丙烯酸樹脂、含酰胺基的丙烯酸樹脂、含烷氧基的丙烯酸樹脂中的ー種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改性氯化聚氯こ烯合金材料，其特征在于所述的聚氯こ烯聚合度為900-1100。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改性氯化聚氯こ烯合金材料，其特征在于所述的填充劑包括活性碳酸鈣、活性滑石粉中的ー種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5所述的ー種改性氯化聚氯こ烯合金材料，其特征在于原料組份按重量份數(shù)計(jì)為氯化聚氯こ烯100份，聚氯こ烯6(Γ100份，氯化聚氯こ烯結(jié)構(gòu)改性劑.10^25份，熱穩(wěn)定劑6 8份，潤滑劑O. 5^1份，加工助劑f 3份，抗沖改性劑5 20份，抗氧劑O.2 O. 5份，填充劑5 10份。
7.—種權(quán)利要求6所述的改性氯化聚氯こ烯合金材料的制備方法，其特征在于將所述原料經(jīng)高速熱混、低速混合攪拌降溫、放料、塑化造粒、擠出、切斷，制得改性氯化聚氯こ烯合金材料制品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改性氯化聚氯こ烯合金材料的制備方法，其特征在于所述高速熱混是攪拌至120°C并保持15分鐘，所述高速熱混包括用高速攪拌機(jī)攪拌，所述低速混合攪拌包括用低速混合機(jī)攪拌，所述降溫是降溫至60°C，所述放料后要冷卻至室溫，所述塑化造粒包括用雙螺桿塑料擠出機(jī)塑化造粒，所述擠出包括用塑料擠出機(jī)擠出，所述切斷包括用切割機(jī)切斷。
9.一種權(quán)利要求6所述的改性氯化聚氯こ烯合金材料的制備方法，其特征在于將所述原料經(jīng)高速熱混、低速混合攪拌降溫、放料后冷卻至室溫，塑化，壓片制成改性氯化聚氯こ烯合金材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的改性氯化聚氯こ烯合金材料的制備方法，其特征在于所述高速熱混包括用高速攪拌機(jī)攪拌至120°C并保持15分鐘，所述塑化包括用雙輥煉塑機(jī)在.170°C溫度下塑化5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性氯化聚氯乙烯合金材料，原料組份包括氯化聚氯乙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯結(jié)構(gòu)改性劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、抗沖改性劑、抗氧劑、填充劑。本發(fā)明還公開一種改性氯化聚氯乙烯合金材料的制備方法。本發(fā)明很多性能指標(biāo)通過廣州合成材料研究院檢測，已接近或達(dá)到日本進(jìn)口材料要求。
文檔編號(hào)C08K3/26GK102731945SQ20121019951
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者廖斌, 張世俊, 王秀華, 郭惠春, 陳長珍 申請(qǐng)人:成都新興富皇高分子材料科技有限公司