專利名稱：一種穿條式隔熱型材材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬高分子材料領(lǐng)域，具體涉及ー種穿條式隔熱型材材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
節(jié)能型斷橋式鋁塑復(fù)合窗是利用塑料型材將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開(kāi)又緊密連接成ー個(gè)整體，構(gòu)成ー種新的隔熱型的塑鋁型材，用這種型材做門窗，其隔熱性與塑(鋼)窗在同一個(gè)等級(jí)——國(guó)標(biāo)級(jí)，徹底解決了鋁合金傳導(dǎo)散熱快、不符合節(jié)能要求的致命問(wèn)題，同時(shí)采取ー些新的結(jié)構(gòu)配合形式，徹底解決了“鋁合金推拉窗密封不嚴(yán)”的老大難問(wèn)題。該產(chǎn)品兩面為鋁材，中間用塑料型材腔體做斷熱材料。這種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿足裝飾效果和門窗強(qiáng)度及耐老化性能的多種要求。據(jù)調(diào)查，隔熱鋁型材在建筑行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。除門、窗、幕墻用隔熱鋁合金型材外，已發(fā)展到汽車用隔熱鋁合金型材門、窗和家具衣柜隔熱推拉門，以及冰柜、冰箱隔熱推拉蓋的研發(fā)上。隔熱鋁合金型材將是一種發(fā)展?jié)摿艽蟮男滦透魺岵牧稀６壳八褂玫母魺岵牧现饕沁M(jìn)ロ玻纖增強(qiáng)尼龍66，價(jià)格昂貴，成品近7萬(wàn)元/噸，大幅度増加了門窗的成本，不適宜我國(guó)建筑節(jié)能門窗發(fā)展的需要。解決隔熱材料國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題，降低材料成本，擴(kuò)大推廣應(yīng)用面將是我國(guó)節(jié)能門窗發(fā)展的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種穿條式隔熱型材材料及其制備方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例采取了如下技術(shù)方案ー種穿條式隔熱型材材料，原料組份包括聚氯こ烯(簡(jiǎn)稱PVC)、高耐熱樹(shù)脂、抗沖改性劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工助劑、抗氧劑、填充劑。
作為優(yōu)選，所述的聚氯こ烯聚合度為900-1100。作為優(yōu)選，所述的加工助劑為丙烯酸酯類樹(shù)脂。作為優(yōu)選，所述的熱穩(wěn)定劑為復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、稀土類穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑中的任ー種。作為優(yōu)選，所述的填充劑為活性碳酸鈣、活性滑石粉中的任ー種。作為優(yōu)選，所述的原料組份按重量份數(shù)計(jì)為100份聚合度為900-1100的聚氯こ烯、6(Γ120份高耐熱樹(shù)脂、3 7份熱穩(wěn)定劑、O. ri. 3份潤(rùn)滑剤、1(Γ20份抗沖改性劑、O. 2^0. 5份抗氧劑、5 10份填充劑、Γ3份加工助劑。ー種上述穿條式隔熱型材材料的制備方法，將所述原料組份經(jīng)過(guò)高速熱混，再攪拌降溫、放料，制得穿條式隔熱型材材料粉料；再將所述穿條式隔熱型材材料粉料擠出、切斷,生產(chǎn)各類規(guī)格尺寸的穿條式隔熱型材材料。作為優(yōu)選，所述高速熱混的溫度為110°C以下，所述攪拌降溫的溫度為50°C以上，所述攪拌降溫的攪拌包括使用低速混合機(jī)攪拌，所述擠出包括使用雙螺桿塑料擠出機(jī)擠出，所述切斷包括使用切割機(jī)切斷。另ー個(gè)技術(shù)方案是，ー種上述穿條式隔熱型材材料的制備方法，將所述原料組份攪拌至110°C，冷卻至室溫，再在180°C溫度下塑化，壓片制成板材。作為優(yōu)選，所述攪拌包括使用高速攪拌機(jī)攪拌，所述110°C需保持15 20分鐘，所述塑化包括使用雙輥煉塑機(jī)塑化，所述塑化時(shí)間為5分鐘。
權(quán)利要求
1.ー種穿條式隔熱型材材料，其特征在于原料組份包括聚氯こ烯、高耐熱樹(shù)脂、抗沖改性劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工助劑、抗氧劑、填充劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種穿條式隔熱型材材料，其特征在于所述的聚氯こ烯聚合度為900-1100。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種穿條式隔熱型材材料，其特征在于所述的加工助劑為丙烯酸酯類樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種穿條式隔熱型材材料，其特征在于所述的熱穩(wěn)定劑為 復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、稀土類穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑中的任ー種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種穿條式隔熱型材材料，其特征在于所述的填充劑為活性碳酸鈣、活性滑石粉中的任ー種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種穿條式隔熱型材材料，其特征在于所述的原料組份按 重量份數(shù)計(jì)為100份聚合度為900-1100的聚氯こ烯、6(Γ120份高耐熱樹(shù)脂、3 7份熱穩(wěn)定齊[J、0. ri. 3份潤(rùn)滑剤、1(Γ20份抗沖改性劑、O. 2^0. 5份抗氧劑、5 10份填充劑、Γ3份加工助劑。
7.—種權(quán)利要求I至6的任ー權(quán)利要求所述的穿條式隔熱型材材料的制備方法，其特征在于將所述原料組份經(jīng)過(guò)高速熱混，再攪拌降溫、放料，制得穿條式隔熱型材材料粉料；再將所述穿條式隔熱型材材料粉料擠出、切斷，生產(chǎn)各類規(guī)格尺寸的穿條式隔熱型材材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種穿條式隔熱型材材料的制備方法，其特征在于所述高速熱混的溫度為110°C以下，所述攪拌降溫的溫度為50°C以上，所述攪拌降溫的攪拌包括使用低速混合機(jī)攪拌，所述擠出包括使用雙螺桿塑料擠出機(jī)擠出，所述切斷包括使用切割機(jī)切斷。
9.一種權(quán)利要求I至6的任ー權(quán)利要求所述的穿條式隔熱型材材料的制備方法，其特征在于所述原料組份攪拌至110°C，冷卻至室溫，再在180°c溫度下塑化，壓片制成板材。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種穿條式隔熱型材材料的制備方法，其特征在于所述攪拌包括使用高速攪拌機(jī)攪拌，所述110°C需保持15 20分鐘，所述塑化包括使用雙輥煉塑機(jī)塑化，所述塑化時(shí)間為5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種穿條式隔熱型材材料，原料組份包括聚氯乙烯、高耐熱樹(shù)脂、抗沖改性劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工助劑、抗氧劑、填充劑。本發(fā)明還公開(kāi)了一種穿條式隔熱型材材料的制備方法。本發(fā)明提供的一種穿條式隔熱型材材料屬于新型環(huán)保材料。本發(fā)明提供的一種穿條式隔熱型材材料能替代進(jìn)口玻纖增強(qiáng)尼龍66作隔熱型材，屬于新型環(huán)保材料，通過(guò)開(kāi)齒、穿條、滾壓工序，將條形隔熱材料穿入鋁合金型材穿條槽內(nèi)，并使之被鋁合金型材牢固咬合，其性能完全符合隔熱型材的國(guó)標(biāo)性能要求。
文檔編號(hào)C08K3/34GK102731932SQ20121019951
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者廖斌, 張世俊, 王秀華, 郭惠春, 陳長(zhǎng)珍 申請(qǐng)人:成都新興富皇高分子材料科技有限公司