專利名稱：一種自然開裂紋發(fā)泡浸膠手套的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種乳膠手套，具體地說是ー種自然開裂紋發(fā)泡浸膠手套的制備エ藝，屬于乳膠手套制備エ藝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
乳膠手套是手套中 的ー種，它不同與一般的手套，是由乳膠加工而成，可以作為家庭、エ業(yè)、醫(yī)療、美容等行業(yè)使用，是必備的手部防護(hù)用品。采用天然乳膠，配以其他的精細(xì)助劑加工而成的乳膠手套，產(chǎn)品經(jīng)過特殊表面處理，穿戴舒適，在エ農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療、日常生活中都有著廣泛的應(yīng)用。乳膠手套分為光面乳膠手套、麻面乳膠手套、條紋乳膠手套、透明乳膠手套及無粉乳膠手套五種，乳膠手套根據(jù)用途分為一次性乳膠手套，家用乳膠手套，エ業(yè)乳膠手套，醫(yī)用乳膠手套，等類；長度23cm、30cm兩種；厚度為O. 08mm-0. 09mm ;顏色米黃色、淺黃色兩種；主要成分天然乳膠；廣泛用于電子、食品、醫(yī)藥及光電等相關(guān)行業(yè)。通常的橡膠手套制備エ藝是橡膠首先經(jīng)煉膠機(jī)切片，切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經(jīng)乳化、調(diào)制后由泵送乳膠中間罐。溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經(jīng)蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經(jīng)水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓カ送乳膠攪拌缸攪拌、調(diào)制后至離心機(jī)分離出手套原料乳膠，再經(jīng)調(diào)色、過濾后待用。手套模型先經(jīng)酸堿清潔、水清洗，洗浄的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進(jìn)行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。然而，傳統(tǒng)的乳膠手套生產(chǎn)エ藝得到的手套一般只具有柔軟性、弾性、防滲透功能，顔色單調(diào)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了ー種自然開裂紋發(fā)泡浸膠手套的制備エ藝，所述エ藝包括特制膠料、機(jī)械起泡、化學(xué)開裂和烘干，采用本發(fā)明エ藝生產(chǎn)出的手套具有自然開裂紋，外觀美艷、炫目，質(zhì)地柔軟舒適、輕巧靈敏、透氣性好，長時(shí)間穿著不易疲勞，并具有優(yōu)良的附著力。本發(fā)明的技術(shù)方案為
ー種自然開裂紋發(fā)泡浸膠手套的制備エ藝，包括以下步驟
(O備料天然乳膠；發(fā)泡劑為油酸鉀，用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為天然乳膠的1%。;增稠劑為干酪素，用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為天然乳膠的5%。；
進(jìn)ー步地，所述的天然乳膠為進(jìn)ロ的泰國三棵樹牌天然乳膠，205Kg/桶，質(zhì)量濃度為
61%。(2)機(jī)械起泡將天然乳膠、發(fā)泡劑和增稠劑按照步驟(I)的比例加入到液體混合攪拌裝置內(nèi)，控制轉(zhuǎn)速500-1000rad/min，攪拌O. 5-1小時(shí)，發(fā)泡體積控制在I. 5-2. O倍，得到起泡膠。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)速為600rad/min,攪拌時(shí)間為45分鐘。優(yōu)選地，發(fā)泡體積控制在I. 8倍。(3)化學(xué)開裂控制環(huán)境溫度在22_26°C，將手模套手套胚后先浸入凝固劑5秒，再浸入到步驟(2)得到的起泡膠中1-2秒，勻膠5次，毎次在2秒鐘內(nèi)使膠乳均勻分布在手套胚表面，避免出現(xiàn)膠豆、乳膠層厚度不均，影響外觀、舒適性和機(jī)械物理性能，最后浸入到開裂劑中，1-2秒。 優(yōu)選地，環(huán)境溫度為24°C。 進(jìn)ー步地，所述的凝固劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的硝酸鈣甲酸溶液。進(jìn)ー步地，所述的開裂劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的煤油甲酸溶液，即煤油甲酸的混合質(zhì)量比例為1:99。(4)烘干將步驟(3)浸完開裂劑后的手套胚放入烘干箱，進(jìn)行第一次烘干，溫度40°C、時(shí)間15分鐘，然后進(jìn)行第二次烘干，溫度80-100°C、時(shí)間60-80分鐘，得到產(chǎn)品。通過純天然乳膠制成的乳膠手套具有很高的靈巧度，佩帶十分舒適，又有很高的強(qiáng)度。通過本發(fā)明エ藝后生產(chǎn)的手套具體指標(biāo)如下
附著力(剝離強(qiáng)度)40-48N ；
厚度膠面厚度> 2mm；
撕裂強(qiáng)度達(dá)到并超過4級水平(> 75N)；
抗磨損力彡2000rad,達(dá)至Ij 3級水平；
抗老化抗老化性能達(dá)到I級品要求；
柔軟度柔軟舒適；
透氣性透氣性良好。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于操作簡單，設(shè)備要求低，采用本發(fā)明エ藝生產(chǎn)出的手套具有自然開裂紋，外觀美艷、炫目，質(zhì)地柔軟舒適、輕巧靈敏、透氣性好，長時(shí)間穿著不易疲勞，并具有優(yōu)良的附著力。
具體實(shí)施例方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用干限定本發(fā)明。實(shí)施例I
ー種自然開裂紋發(fā)泡浸膠手套的制備エ藝，包括以下步驟
(O備料天然乳膠；發(fā)泡劑為油酸鉀，用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為天然乳膠的1%。;增稠劑為干酪素，用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為天然乳膠的5%。；
所述的天然乳膠為進(jìn)ロ的泰國三棵樹牌天然乳膠，205Kg/桶，質(zhì)量濃度為61%。(2)機(jī)械起泡將天然乳膠、發(fā)泡劑和增稠劑按照步驟(I)的比例加入到液體混合攪拌裝置內(nèi)，控制轉(zhuǎn)速500rad/min，攪拌I小時(shí)，發(fā)泡體積控制在I. 5倍，得到起泡膠。(3)化學(xué)開裂控制環(huán)境溫度在22°C，將手模套手套胚后先浸入凝固劑5秒，再浸入到步驟(2)得到的起泡膠中1-2秒，均勻涂布膠5次，最后浸入到開裂劑中，時(shí)間為1-2秒；
所述的凝固劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的硝酸鈣甲酸溶液；
所述的開裂劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的煤油甲酸溶液，即煤油甲酸的混合質(zhì)量比例為I : 99。(4)烘干將步驟(3)浸完開裂劑后的手套胚放入烘干箱，進(jìn)行第一次烘干，溫度40°C、時(shí)間15分鐘，然后進(jìn)行第二次烘干，溫度80°C、時(shí)間80分鐘，得到產(chǎn)品。結(jié)果
通過本發(fā)明エ藝后生產(chǎn)的手套具體指標(biāo)如下
附著力(剝離強(qiáng)度)40N;
厚度膠面厚度2mm ；
撕裂強(qiáng)度達(dá)到并超過4級水平(78N)；
抗磨損力2100rad,達(dá)到3級水平；
抗老化抗老化性能達(dá)到I級品要求；
柔軟度柔軟舒適；
透氣性透氣性良好。實(shí)施例2
ー種自然開裂紋發(fā)泡浸膠手套的制備エ藝，包括以下步驟
(O備料天然乳膠；發(fā)泡劑為油酸鉀，用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為天然乳膠的1%。;增稠劑為干酪素，用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為天然乳膠的5%。；
所述的天然乳膠為進(jìn)ロ的泰國三棵樹牌天然乳膠，205Kg/桶，質(zhì)量濃度為61%。(2)機(jī)械起泡將天然乳膠、發(fā)泡劑和增稠劑按照步驟(I)的比例加入到液體混合攪拌裝置內(nèi)，控制轉(zhuǎn)速1000rad/min，攪拌O. 5小時(shí)，發(fā)泡體積控制在2. O倍，得到起泡膠。(3)化學(xué)開裂控制環(huán)境溫度在26°C，將手模套手套胚后先浸入凝固劑5秒，再浸入到步驟(2)得到的起泡膠中1-2秒，均勻涂布膠5次，最后浸入到開裂劑中，時(shí)間為1-2秒。所述的凝固劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的硝酸鈣甲酸溶液。所述的開裂劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的煤油甲酸溶液，即煤油甲酸的混合質(zhì)量比例為1:99。(4)烘干將步驟(3)浸完開裂劑后的手套胚放入烘干箱，進(jìn)行第一次烘干，溫度40°C、時(shí)間15分鐘，然后進(jìn)行第二次烘干，溫度100°C、時(shí)間60分鐘，得到產(chǎn)品。結(jié)果
通過本發(fā)明エ藝后生產(chǎn)的手套具體指標(biāo)如下
附著力(剝離強(qiáng)度)47N;
厚度膠面厚度2. 5mm ；
撕裂強(qiáng)度達(dá)到并超過4級水平(80N)；
抗磨損力2560rad,達(dá)到3級水平；
抗老化抗老化性能達(dá)到I級品要求；
柔軟度柔軟舒適；透氣性透氣性良好。實(shí)施例3
ー種自然開裂紋發(fā)泡浸膠手套的制備エ藝，包括以下步驟
(O備料天然乳膠；發(fā)泡劑為油酸鉀，用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為天然乳膠的1%。;增稠劑為干酪素，用量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為天然乳膠的5%。；
所述的天然乳膠為進(jìn)ロ的泰國三棵樹牌天然乳膠，205Kg/桶，質(zhì)量濃度為61%。(2)機(jī)械起泡將天然乳膠、發(fā)泡劑和增稠劑按照步驟(I)的比例加入到液體混合攪拌裝置內(nèi)，控制轉(zhuǎn)速600rad/min，攪拌45分鐘，發(fā)泡體積控制在I. 8倍，得到起泡膠。(3)化學(xué)開裂控制環(huán)境溫度在24°C，將手模套手套胚后先浸入凝固劑5秒，再浸入到步驟(2)得到的起泡膠中1-2秒，勻膠5次，最后浸入到開裂劑中，時(shí)間為1-2秒；
所述的凝固劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的硝酸鈣甲酸溶液；
所述的開裂劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的煤油甲酸溶液，即煤油甲酸的混合質(zhì)量比例為1:99。(4)烘干將步驟(3)浸完開裂劑后的手套胚放入烘干箱，進(jìn)行第一次烘干，溫度40°C、時(shí)間15分鐘，然后進(jìn)行第二次烘干，溫度90°C、時(shí)間70分鐘，得到產(chǎn)品。結(jié)果
通過本發(fā)明エ藝后生產(chǎn)的手套具體指標(biāo)如下
附著力(剝離強(qiáng)度)46N;
厚度膠面厚度3mm ；
撕裂強(qiáng)度達(dá)到并超過4級水平(87N)；
抗磨損力2780rad,達(dá)到3級水平；
抗老化抗老化性能達(dá)到I級品要求；
柔軟度柔軟舒適；
透氣性透氣性良好。除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種自然開裂紋發(fā)泡浸膠手套的制備エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)備料天然乳膠；發(fā)泡劑為油酸鉀，用量為天然乳膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1%。;增稠劑為干酪素，用量為天然乳膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的5%。； (2)機(jī)械起泡將天然乳膠、發(fā)泡劑和增稠劑按照步驟(I)的比例加入到液體混合攪拌裝置內(nèi)，控制轉(zhuǎn)速500-1000rad/min，攪拌O. 5-1小時(shí)，發(fā)泡體積控制在I. 5-2. O倍，得到起泡膠； (3)化學(xué)開裂控制環(huán)境溫度在22-26°C，將手模套手套胚后先浸入凝固劑5秒，再浸入到步驟(2)得到的起泡膠中1-2秒，然后勻膠5次，最后浸入到開裂劑中1-2秒； (4)烘干將步驟(3)浸完開裂劑后的手套胚放入烘干箱，進(jìn)行第一次烘干，溫度40°C、時(shí)間15分鐘，然后進(jìn)行第二次烘干，溫度80-100°C、時(shí)間60-80分鐘，得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備エ藝，其特征在于所述的天然乳膠為三棵樹牌天然乳膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備エ藝，其特征在于所述步驟(2)的攪拌轉(zhuǎn)速為600rad/min,攪拌時(shí)間為45分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備エ藝，其特征在于所述步驟(2)的發(fā)泡體積控制為I.8倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備エ藝，其特征在于所述步驟(3)的環(huán)境溫度為24°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備エ藝，其特征在于所述的凝固劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的硝酸鈣甲酸溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備エ藝，其特征在于所述的開裂劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的煤油甲酸溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自然開裂紋發(fā)泡浸膠手套的制備工藝，包括備料、機(jī)械起泡、化學(xué)開裂和烘干等步驟；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于操作簡單，設(shè)備要求低，采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)出的手套具有自然開裂紋，外觀美艷、炫目，質(zhì)地柔軟舒適、輕巧靈敏、透氣性好，長時(shí)間穿著不易疲勞，并具有優(yōu)良的附著力。
文檔編號C08J9/14GK102687918SQ20121018365
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者周星余, 王澤寶 申請人:山東星宇手套有限公司