技術(shù)特征：
1.一種制備赤蘚糖醇聚合物的方法，該方法包括以下步驟：在活性炭負(fù)載的堿性催化劑的催化之下，使得赤蘚糖醇單體發(fā)生聚合反應(yīng)，從而制得赤蘚糖醇聚合物，其中所述堿性催化劑選自堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、醇鹽或其組合；所述方法還包括以下步驟：在聚合反應(yīng)之后，向反應(yīng)體系中加入水以溶解所述制得的赤蘚糖醇聚合物，通過過濾操作將所述制得的赤蘚糖醇聚合物水溶液與所述活性炭負(fù)載的堿性催化劑分離，然后除水而直接獲得赤蘚糖醇聚合物。2.如權(quán)利要求1所述的制備赤蘚糖醇聚合物的方法，其特征在于，所述堿性催化劑選自：碳酸鉀、碳酸鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈉、甲醇鉀、甲醇鈉或其組合。3.如權(quán)利要求1所述的制備赤蘚糖醇聚合物的方法，其特征在于，所述方法還包括在所述聚合反應(yīng)之前，將活性炭負(fù)載的堿性催化劑加入熔融狀態(tài)的所述赤蘚糖醇單體中。4.如權(quán)利要求1所述的制備赤蘚糖醇聚合物的方法，其特征在于，所述聚合反應(yīng)在20-50毫米汞柱的減壓條件下進(jìn)行。5.如權(quán)利要求1所述的制備赤蘚糖醇聚合物的方法，其特征在于，所述聚合反應(yīng)在190-250℃的溫度條件下進(jìn)行。6.如權(quán)利要求1所述的制備赤蘚糖醇聚合物的方法，其特征在于，所述聚合反應(yīng)持續(xù)時(shí)間為5-10小時(shí)。7.如權(quán)利要求1所述的制備赤蘚糖醇聚合物的方法，其特征在于，以加入反應(yīng)體系的赤蘚糖醇單體總質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)，所述負(fù)載型催化劑的用量為1-10質(zhì)量％。8.如權(quán)利要求1所述的制備赤蘚糖醇聚合物的方法，其特征在于，在所述活性炭負(fù)載的堿性催化劑中，堿性催化劑與活性炭的質(zhì)量比為1:10至1:4。9.如權(quán)利要求1所述的制備赤蘚糖醇聚合物的方法，其特征在于，所述活性炭負(fù)載的堿性催化劑通過以下方式制備：用所述堿性催化劑的水溶液對(duì)活性炭進(jìn)行浸漬，然后對(duì)浸漬后的活性炭進(jìn)行過濾和干燥。10.如權(quán)利要求1所述的制備赤蘚糖醇聚合物的方法，其特征在于，所述赤蘚糖醇聚合物的聚合度為2-18。