專利名稱：一種pet組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PET組合物。
背景技術(shù)：
PET，化學(xué)名稱為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其在日常生活甚至高科技領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，從飲水用的PET瓶，到PC與PET為原料制成的用于汽車保險(xiǎn)杠的高剛性PC/PET塑料合金，再到日常穿的襯衣中所含的滌綸纖維，再到玻璃纖維增強(qiáng)PET應(yīng)用于各種線圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼等，其用途 可謂滲透入很多種行業(yè)。由于PET的高分子鏈結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱，具有一定的結(jié)晶能力，成型的制品的力學(xué)性能較好，然而，PET樹脂也具有以下一些缺陷Tg較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長(zhǎng)，成型周期長(zhǎng)，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，耐熱性低等。針對(duì)PET的改性研究也正如火如荼的進(jìn)行，但是改性產(chǎn)品單一。廣東地區(qū)的銀禧科技股份有限公司、金發(fā)科技科技股份有限公司、南海寶利瑪、深圳科迪在PET工程塑料改性領(lǐng)域投入了較大的研發(fā)力度，但在產(chǎn)品高性價(jià)比上還存在不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種PET組合物。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種PET組合物，其是由以下質(zhì)量份的原料組成65-70份的PET、30-35份的玻纖、
0.1-0. 7份的偶聯(lián)劑、0. 5-1. 5份的成核劑母料、0. 3-0. 7份的潤(rùn)滑劑、0. 1_0. 3份的抗氧劑。所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。所述的硅烷偶聯(lián)劑為KH550、KH570、KH560、KH792中的一種。所述的鈦酸酯偶聯(lián)劑為TMC201、TMC102、TMClOl、TMC105中的一種。所述的成核劑母料為芳基類磷酸鹽、脂肪族長(zhǎng)鏈羧酸鹽、聚二醇醚、PE的混合物，其質(zhì)量比例為(1-3) : (1-3) : (2-4) : (3-6)。所述的潤(rùn)滑劑為TAF、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸鈣中的一種。所述的抗氧劑為1010、168、245、1076、AT225 中的一種。所述的聚二醇醚包括聚乙二醇醚、聚丙二醇醚。所述的PE 包括 LLDPE、LDPE、MDPE、HDPE。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的PET組合物的結(jié)晶速度高，半結(jié)晶時(shí)間可達(dá)到17s，熱變形溫度可達(dá)225°C (1.85MPa)，制品則可在100_150°C下長(zhǎng)期工作，組合物的注塑模溫則可降至80°C左右。此外，本發(fā)明的成核劑，以樹脂為基體，以及其它助劑制成成核母粒形式進(jìn)行添加，較好地解決了產(chǎn)品在大規(guī)模批量化生產(chǎn)的時(shí)候，工藝混合均勻及其成核劑分散的難題。由本發(fā)明的配方制備的復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
以下實(shí)施例中，所用的PET樹脂特性粘數(shù)為0. 66^1. ldl/g，熔點(diǎn)為245°C ^265°C ;所用的玻纖的直徑10 17 u m, texl80(T2500，含水率0. 03 0. 2%。實(shí)施例I :
一種PET組合物，其配方組成如下表
原料_質(zhì)量份 PET— 67
玻纖(巨石988) 32 KH550~0.5
讀核劑母料I
TAF_0. 5
抗氧劑AT225 |o. 2
其中，成核劑母料由質(zhì)量比為1:1:3:4的NA-10、庚二酸鈉、聚乙二醇單甲醚、LDPE組成。
實(shí)施例2
一種PET組合物，其配方組成如下表
原料_質(zhì)量份
PET— 65
玻纖(巨石988A) 30 KH550— 0. I
諦核劑母料0. 5
TAF_0. 3
抗氧劑AT225|o. I
其中，成核劑母料由質(zhì)量比為1:1:2:4的2，2'-亞甲基雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸
鈉、戊二酸鎂、聚乙二醇二縮水甘油醚、LDPE組成。
實(shí)施例3
一種PET組合物:其配方組成如下表:_
原料_質(zhì)量份
PET70
玻纖(泰山玻璃纖維有限公司T635B)35 —
KH570I.5
成核劑母料^ I. 5
TAF_0. 7
抗氧劑1010|o. 3
其中，成核劑母料由質(zhì)量比為1: 1:2:4的NA-21、丙二酸鈣、聚乙二醇單甲醚、MDPE組成。本發(fā)明的PET組合物可以按照現(xiàn)有技術(shù)的成型方法成型。對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例I的組合物制備的復(fù)合材料進(jìn)行性能測(cè)試，其結(jié)果如下表
性能指標(biāo)ASTMI實(shí)施例I
拉伸強(qiáng)度(MPa)140.0 "
斷裂伸長(zhǎng)率(%)7. 50 —
彎曲強(qiáng)度(MPa)225.0
彎曲模量(GPa)8~13
沖擊強(qiáng)度(J/m)|83. 權(quán)利要求
1.一種PET組合物，其特征在于其是由以下質(zhì)量份的原料組成65-70份的PET、30-35份的玻纖、0. 1-0. 7份的偶聯(lián)劑、0. 5-1. 5份的成核劑母料、0. 3-0. 7份的潤(rùn)滑劑、0.1-0. 3份的抗氧劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種PET組合物，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PET組合物，其特征在于所述的硅烷偶聯(lián)劑為KH550、KH570、KH560、KH792 中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PET組合物，其特征在于所述的鈦酸酯偶聯(lián)劑為TMC20 U TMC102, TMC10 U TMC105 中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種PET組合物，其特征在于所述的成核劑母料為芳基類磷酸鹽、脂肪族長(zhǎng)鏈羧酸鹽、聚二醇醚、PE的混合物，其質(zhì)量比例為(1-3) : (1-3) : (2-4) : (3-6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種PET組合物，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑為TAF、油酰胺、硬脂酸、硬脂酸鈣中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種PET組合物，其特征在于所述的抗氧劑為1010、168、245、1076、AT225 中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種PET組合物，其特征在于所述的聚二醇醚包括聚乙二醇醚、聚丙二醇醚。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種PET組合物，其特征在于所述的PE包括LLDPE、LDPE,MDPE、HDPE。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PET組合物，其是由以下質(zhì)量份的原料組成65-70份的PET、30-35份的玻纖、0.1-0.7份的偶聯(lián)劑、0.5-1.5份的成核劑母料、0.3-0.7份的潤(rùn)滑劑、0.1-0.3份的抗氧劑。本發(fā)明的PET組合物的結(jié)晶速度高，半結(jié)晶時(shí)間可達(dá)到17s，熱變形溫度可達(dá)225℃，制品則可在100-150℃下長(zhǎng)期工作，組合物的注塑模溫則可在80℃左右。此外，本發(fā)明的成核劑，以樹脂為基體，以及其它助劑制成成核母粒形式進(jìn)行添加，較好地解決了工藝混合均勻及其成核劑分散的難題。由本發(fā)明的配方制備的復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異。
文檔編號(hào)C08K7/14GK102675835SQ201210111159
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者劉珍元, 汪克風(fēng), 胡天賜 申請(qǐng)人:中山賽特工程塑料有限公司