本發(fā)明涉及樹脂材料、環(huán)形帶、輥、圖像定影單元和成像裝置。

背景技術(shù)：
日本專利文獻JP-A-11-231684公開了一種由樹脂組合物形成的中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)，該樹脂組合物是通過將導電性無機微細粉末和低表面能樹脂微細粉末分散在選自聚酰亞胺樹脂、聚醚砜樹脂和聚醚酮樹脂的樹脂中而制備的，其中相對于所述中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)的內(nèi)部，所述低表面能微細粉末更多地分散在中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)的表面上。日本專利文獻JP-A-10-142990公開了一種定影輥，其是通過在輥狀基材的外表面上形成含有四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)和聚四氟乙烯(PTFE)的氟樹脂混合物而制備的。日本專利文獻JP-A-2001-183935公開了一種定影輥，其包括芯棒(coredbar)、涂覆在所述芯棒的外周上的底漆層以及由氟樹脂制成并涂覆在所述底漆層的外周上的表層，其中玻璃顆粒被摻入所述底漆層和所述表層中的至少一者中。日本專利文獻JP-A-2007-31690公開了一種涂料組合物，其基本上由丙烯酸類樹脂和聚異氰酸酯預(yù)聚物構(gòu)成，并且含有一定量的聚內(nèi)酯多元醇，其中丙烯酸類樹脂中包含的短側(cè)鏈羥基和長側(cè)鏈羥基的比例在特定范圍內(nèi)。日本專利文獻JP-A-2-279710公開了一種可固化的粘合劑樹脂組合物，其特征在于含有熱固性樹脂或光固化性樹脂以及熱塑性樹脂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種樹脂材料，該樹脂材料的表面損壞修復(fù)特性不易于因熱而改變。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種樹脂材料，其包含：在聚酰亞胺的存在下，通過使異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物。本發(fā)明的第二方面提供了第一方面所述的樹脂材料，其中所述丙烯酸類樹脂包含具有氟原子的側(cè)鏈。本發(fā)明的第三方面提供了第一方面或第二方面所述的樹脂材料，其中所述聚酰亞胺是可溶于溶劑的聚酰亞胺。本發(fā)明的第四方面提供了第一方面所述的樹脂材料，其中基于100質(zhì)量份的丙烯酸類樹脂，所述聚酰亞胺的含量在0.1質(zhì)量份至100質(zhì)量份的范圍內(nèi)。本發(fā)明的第五方面提供了第一方面所述的樹脂材料，其還包含在反應(yīng)時具有多個羥基的多元醇作為添加劑。本發(fā)明的第六方面提供了第五方面所述的樹脂材料，其中所述異氰酸酯的含量使得異氰酸酯基團的摩爾數(shù)在所述丙烯酸類樹脂的羥基的摩爾數(shù)與所述添加劑的羥基的摩爾數(shù)的總摩爾數(shù)的0.5倍至3倍的范圍內(nèi)。本發(fā)明的第七方面提供了一種環(huán)形帶，其包括位于帶狀基材上的第一方面所述的樹脂材料。本發(fā)明的第八方面提供了第七方面所述的環(huán)形帶，其中所述丙烯酸類樹脂包含具有氟原子的側(cè)鏈。本發(fā)明的第九方面提供了一種輥，其包含位于圓筒狀基材上的第一方面所述的樹脂材料。本發(fā)明的第十方面提供了第九方面所述的輥，其中所述丙烯酸類樹脂包含具有氟原子的側(cè)鏈。本發(fā)明的第十一方面提供了一種圖像定影單元，包括：第一旋轉(zhuǎn)體；以及第二旋轉(zhuǎn)體，其與所述第一旋轉(zhuǎn)體接觸從而形成用于插入記錄介質(zhì)的夾持區(qū)域，其中所述第一旋轉(zhuǎn)體和所述第二旋轉(zhuǎn)體中的至少一者是第七方面所述的環(huán)形帶。本發(fā)明的第十二方面提供了一種圖像定影單元，包括：第一旋轉(zhuǎn)體；以及第二旋轉(zhuǎn)體，其與所述第一旋轉(zhuǎn)體接觸從而形成用于插入記錄介質(zhì)的夾持區(qū)域，其中所述第一旋轉(zhuǎn)體和所述第二旋轉(zhuǎn)體中的至少一者是第九方面所述的輥。本發(fā)明的第十三方面提供了一種成像裝置，包括：靜電潛像保持部件；靜電潛像形成單元，其用于在所述靜電潛像保持部件的表面上形成靜電潛像；顯影單元，其用于通過調(diào)色劑使所述靜電潛像顯影從而形成調(diào)色劑圖像；轉(zhuǎn)印單元，其用于將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及第十一方面或第十二方面所述的圖像定影單元，其用于將所述調(diào)色劑圖像定影在所述記錄介質(zhì)上。根據(jù)本發(fā)明的第一、三、四至六方面，提供了這樣一種樹脂材料，與樹脂材料不包含在聚酰亞胺的存在下使異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物而包含聚氨酯本身的情況相比，該樹脂材料的表面損壞修復(fù)特性不易于因熱而改變。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了這樣一種樹脂材料，與樹脂材料不包含在聚酰亞胺的存在下使異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物而包含聚氨酯本身的情況相比，該樹脂材料的表面防粘性更不易于因熱而改變。根據(jù)本發(fā)明的第七至十方面，提供了一種包含樹脂材料的環(huán)形帶或輥，與使用不含在聚酰亞胺的存在下使異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物而包含聚氨酯本身的樹脂材料的情況相比，該樹脂材料的表面損壞修復(fù)特性不易于因熱而改變。根據(jù)本發(fā)明的第十一和十二方面，提供了一種圖像定影單元，與使用不含在聚酰亞胺的存在下使異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物而包含聚氨酯本身的樹脂材料的情況相比，該圖像定影單元的表面損壞能夠快速恢復(fù)。根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，提供了一種成像裝置，與使用不含在聚酰亞胺的存在下使異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物而包含聚氨酯本身的樹脂材料的情況相比，在該成像裝置中不易形成由圖像定影單元的表面損壞引起的圖像缺陷。附圖說明將基于以下附圖對本發(fā)明的示例性實施方案進行詳細說明，其中：圖1是示出了本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶的示意性構(gòu)造的立體圖；圖2是本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶的橫截面圖；圖3是示出了使用本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶的成像裝置的示意性構(gòu)造圖；圖4是示出了使用本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶的圖像定影單元的示意性構(gòu)造圖；圖5是示出了使用本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶的另一個圖像定影單元的示意性構(gòu)造圖。具體實施方式[樹脂材料]本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料的特征在于，其包含在聚酰亞胺的存在下使異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂反應(yīng)得到的反應(yīng)產(chǎn)物(在下文中，可以稱為“聚氨酯-聚酰亞胺材料”)。由于本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料具有上述構(gòu)成，因此，與不含有所述聚氨酯-聚酰亞胺材料而含有聚氨酯本身的情況相比，表面損壞修復(fù)特性更不易于因熱而改變。雖然還不清楚其中緣由，但猜測理由如下。在特定的溫度范圍內(nèi)，含有聚氨酯(其為異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂的聚合物)的樹脂材料具有優(yōu)異的樹脂材料表面損壞修復(fù)特性(自修復(fù)性)。然而，關(guān)于上述樹脂材料，特別是在含有聚氨酯本身的情況中，當該樹脂材料暴露于高于上述溫度范圍(在該溫度范圍內(nèi)自修復(fù)性是優(yōu)異的)的溫度下時，在上述溫度范圍內(nèi)的自修復(fù)性可能劣化。具體而言，例如，當樹脂材料暴露于高于上述溫度范圍的溫度下時，據(jù)認為在上述溫度范圍之外，尤其是在高溫一側(cè)時自修復(fù)性劣化，因此使得自修復(fù)性優(yōu)異的溫度范圍可能變窄。另一方面，本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料包含上述聚氨酯-聚酰亞胺材料。因此，據(jù)信，即使該樹脂材料暴露在高于上述溫度范圍的溫度下，由于在聚氨酯組分的周圍存在具有優(yōu)異耐熱性的聚酰亞胺組分，使得聚氨酯組分的結(jié)構(gòu)不易被改變，因此，樹脂材料的自修復(fù)性不易被改變。在本發(fā)明的示例性實施方案中，丙烯酸類樹脂的形式可以是包含具有氟原子的側(cè)鏈。與含有聚氨酯本身的情況相比，具有所述丙烯酸類樹脂(其包含具有氟原子的側(cè)鏈)的聚氨酯-聚酰亞胺材料的表面防粘性不易于因熱而發(fā)生變化。雖然還不清楚其中緣由，但猜測理由如下。包含聚氨酯(其為異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈和具有氟原子的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂的聚合物)的樹脂材料除了具有優(yōu)異的自修復(fù)性之外，還具有優(yōu)異的樹脂材料表面防粘性。然而，關(guān)于上述樹脂材料，特別是在含有聚氨酯本身的情況中，當樹脂材料暴露在高于上述溫度范圍(在該溫度范圍內(nèi)，自修復(fù)性優(yōu)異)的溫度下時，樹脂材料的防粘性可能會劣化。具體而言，例如，當樹脂材料暴露于高于上述溫度范圍的溫度下時，據(jù)認為樹脂材料表面上的接觸角可能會減小。另一方面，據(jù)信，由于本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料包含上述聚氨酯-聚酰亞胺材料，因此，即使該樹脂材料暴露在高于上述溫度范圍的溫度下，聚氨酯組分的結(jié)構(gòu)也不易改變，并且該樹脂材料表面的防粘性也不易改變。例如，本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料可以是其中的聚酰亞胺為可溶于溶劑的聚酰亞胺的樹脂材料，并且聚氨酯-聚酰亞胺材料是通過在聚酰亞胺的存在下使丙烯酸類樹脂與異氰酸酯發(fā)生聚合反應(yīng)而獲得的。與使用在聚酰亞胺不存在的情況下丙烯酸類樹脂與異氰酸酯的聚合產(chǎn)物(例如分別聚合聚氨酯與聚酰亞胺然后混合得到的混合物)的情況相比，通過使用由上述方法獲得的聚氨酯-聚酰亞胺材料，表面損壞修復(fù)特性不易于因熱而發(fā)生改變。雖然還不清楚其中緣由，但可以認為，由于聚氨酯-聚酰亞胺材料是通過上述方法獲得的，因此在聚氨酯組分周圍存在具有優(yōu)異耐熱性的聚酰亞胺組分變得易于實現(xiàn)，(例如)聚酰亞胺組分滲透到聚氨酯的交聯(lián)部分中。因此，據(jù)信，聚氨酯組分的結(jié)構(gòu)不易于因熱而發(fā)生變化，由此樹脂材料的自修復(fù)性也不易于因熱而發(fā)生變化。下文將描述構(gòu)成聚氨酯-聚酰亞胺材料的組分。<聚氨酯>如以上所述，聚氨酯是異氰酸酯與包含具有羥基的側(cè)鏈(在下文，可以稱為“側(cè)鏈羥基”)的丙烯酸類樹脂的聚合物，并且除了包含衍生自丙烯酸類樹脂的構(gòu)成單元和衍生自異氰酸酯的構(gòu)成單元之外，還包含衍生自其他添加劑的構(gòu)成單元。-丙烯酸類樹脂丙烯酸類樹脂是至少具有側(cè)鏈羥基的樹脂。該丙烯酸類樹脂的制備使用了至少具有羥基的單體和具有羧基的單體中的至少一者，如果需要的話，還可以組合使用不具有羥基的單體。具有羥基的單體的例子包括具有羥基的烯鍵式單體，例如(甲基)丙烯酸羥甲酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥丁酯和N-羥甲基丙烯胺。具有羧基的單體的例子包括具有羧基的烯鍵式單體，例如(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、富馬酸和馬來酸。不具有羥基的單體的例子包括烯鍵式單體，其包括(甲基)丙烯酸烷基酯，例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯和(甲基)丙烯酸正十二烷基酯。另外，丙烯酸類樹脂可以是含有碳原子數(shù)為10個或更多的側(cè)鏈羥基(在下文，可以稱為“長側(cè)鏈羥基”)的樹脂。用于制備含有長側(cè)鏈羥基的丙烯酸類樹脂的單體的例子包括3摩爾至5摩爾的ε-己內(nèi)酯加成至1摩爾的(甲基)丙烯酸羥甲酯所得的加合物。如上所述，丙烯酸類樹脂可以是除了含有側(cè)鏈羥基之外還含有具有氟原子的側(cè)鏈的丙烯酸類樹脂(在下文中，可以稱為“氟化丙烯酸類樹脂”)。氟化丙烯酸類樹脂的制備使用具有羥基的單體和具有羧基的單體的至少一者以及具有氟原子的單體，如果需要的話，還可以組合使用不具有羥基和氟原子的單體。對具有氟原子的單體沒有特別限定，只要其含有氟原子即可。衍生自具有氟原子的單體的構(gòu)成單元的例子包括側(cè)鏈的碳原子數(shù)在1至20范圍內(nèi)的那些，并且該側(cè)鏈的碳原子數(shù)可以在2至10范圍內(nèi)。另外，衍生自具有氟原子的單體的構(gòu)成單元的側(cè)鏈中的碳鏈可以是直鏈或支鏈。雖然對在1分子的具有氟原子的單體中所包含的氟原子的個數(shù)沒有特別限定，但是，(例如)氟原子的個數(shù)可以在1至40范圍內(nèi)，優(yōu)選為3至30，更優(yōu)選為5至20。具有氟原子的單體的具體例子包括：丙烯酸2-(全氟丁基)乙酯、丙烯酸2-(全氟己基)乙酯、丙烯酸六氟-2-丙酯、丙烯酸七氟-2-丙酯、丙烯酸1H，1H，5H-八氟戊酯、丙烯酸1H，1H，7H-十二氟庚酯、甲基丙烯酸2-(全氟丁基)乙酯、甲基丙烯酸2-(全氟己基)乙酯、丙烯酸六氟-2-丙酯和全氟己基乙烯。在構(gòu)成氟化丙烯酸類樹脂的構(gòu)成單元中，衍生自具有氟原子的單體的構(gòu)成單元的含量可以在0.1至0.7(摩爾比)的范圍內(nèi)，優(yōu)選為0.2至0.5(摩爾比)。作為丙烯酸類樹脂的合成方法，例如，一種方法是將上述單體混合，隨后進行自由基聚合或離子聚合等，并純化所得產(chǎn)物。丙烯酸類樹脂可以單獨使用，或可以組合使用它們中的兩種或更多種。-異氰酸酯異氰酸酯起到交聯(lián)劑的作用，其使丙烯酸類樹脂之間交聯(lián)，或者，在使用如下文描述的添加劑的情況下，使丙烯酸類樹脂與添加劑之間交聯(lián)或者使添加劑之間交聯(lián)。對異氰酸酯沒有特別限定，并且它們的例子包括亞甲基二異氰酸酯(methylenediisocyanate)、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯。另外，二異氰酸酯可以單獨使用，或可以組合使用它們中的兩種或更多種。另外，關(guān)于異氰酸酯的添加量，要添加的異氰酸酯的摩爾數(shù)(C)可以在丙烯酸類樹脂的羥基摩爾數(shù)和下文將描述的添加劑的羥基的摩爾數(shù)的總摩爾的0.5倍至3倍范圍內(nèi)。-添加劑添加劑的例子包括具有多個羥基的多元醇。對多元醇沒有特別的限定，并且其例子包括具有多個羥基并且所有羥基通過碳原子數(shù)(在羥基之間連接的直鏈部分中的碳原子數(shù))為6個或更多個的鏈連接的多元醇(在下文中，可以稱為“長鏈多元醇”)，以及具有氟原子的多元醇(在下文中，可以稱為“氟化多元醇”)。長鏈多元醇的具體例子包括雙官能的聚己內(nèi)酯二醇，例如由下式(1)表示的化合物；三官能的聚己內(nèi)酯三醇，例如由下式(2)表示的化合物；以及其他四官能的聚己內(nèi)酯多元醇。長鏈多元醇可以單獨使用，也可以組合使用它們中的兩種或更多種。在式(1)中，R表示C2H4、C2H4OC2H4或C(CH3)2(CH2)2，并且m和n表示4至35的整數(shù)。在式(2)中，R表示CH2CHCH2、CH3C(CH2)2或CH3CH2C(CH2)3，并且I+m+n表示3至30的整數(shù)。長鏈多元醇可以具有2至5的官能度，優(yōu)選具有2至3的官能度。氟化多元醇的例子包括具有1至20個碳原子的多元醇，并且氟化多元醇的碳鏈可以是直鏈或支鏈的。氟化多元醇可以是(例如)由下式表示的化合物：式：HO-CH2-(CF2)a-CH2-OH在該式中，a表示1至20的整數(shù)。氟化多元醇的具體例子包括1H，1H，9H，9H-全氟-1，9-壬二醇、氟化四甘醇和1H，1H，8H，8H-全氟-1，8-辛二醇。添加劑可以單獨使用，或可以組合使用它們中的兩種或更多種。添加劑的添加量可以是這樣的量，該量(例如)使得包含在用于聚合反應(yīng)的所有丙烯酸類樹脂中的羥基的總摩爾(A)和包含在用于聚合反應(yīng)的所有添加劑中的羥基的總摩爾(B)的比值(B/A)為0.1至10、優(yōu)選為1至4。<聚酰亞胺>對聚酰亞胺沒有特別限定，只要其具有酰亞胺鍵即可，并且它們的例子包括使用聚酰胺酸作為前體并且通過對該聚酰胺酸進行酰亞胺化而獲得的那些，其中所述聚酰胺酸是通過將四羧酸二酐與二胺或三胺化合物在溶劑中進行聚合反應(yīng)而獲得的。聚酰亞胺可以是(例如)上述的可溶于溶劑的聚酰亞胺。可溶于溶劑的聚酰亞胺的例子包括這樣的材料：通過將彎曲結(jié)構(gòu)(例如醚鍵、硫醚鍵、羰基鍵、雙酚A結(jié)構(gòu)或芴結(jié)構(gòu))或極性基團(例如羧基或羥基)引入原料單體的分子結(jié)構(gòu)和聚合反應(yīng)后的聚合物骨架中或者將支鏈結(jié)構(gòu)引入其中，降低聚合物分子的結(jié)構(gòu)對稱性，由此使得即使在進行聚酰亞胺化后，該材料也溶于溶劑中。如本文所用，術(shù)語“可溶于溶劑的聚酰亞胺”是指，相對于100質(zhì)量份的有機極性溶劑(將在下文進行描述)，該聚酰亞胺樹脂的溶解量為10質(zhì)量份至100質(zhì)量份。-四羧酸二酐四羧酸二酐可以是(例如)具有脂肪族環(huán)狀結(jié)構(gòu)的四羧酸二酐。具有脂肪族環(huán)狀結(jié)構(gòu)的四羧酸二酐的具體例子包括：1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐、3，5，6-三羧基降莰烷-2-乙酸二酐、2，3，4，5-四氫呋喃四羧酸二酐、雙環(huán)[2，2，2]-辛-7-烯-2，3，5，6-四羧酸二酐、4-(2，5-二氧代四氫呋喃-3-基)-1，2，3，4-四氫萘-1，2-二羧酸二酐、5-(2，5-二氧代四氫呋喃基)-3-甲基-環(huán)己烷-1，2-二羧酸二酐以及2，3，5-三羧基環(huán)戊基乙酸二酐。另外，也可以使用分子中具有彎曲結(jié)構(gòu)的芳香族四羧酸酐作為所述四羧酸二酐。在分子中具有彎曲結(jié)構(gòu)的芳香族四羧酸酐的具體例子包括：3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐、雙3，3′，4，4′-四苯基硅烷四羧酸二酐、1，2，3，4-呋喃四羧酸二酐、4，4′-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯硫醚二酐、4，4′-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯基砜二酐、4，4′-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯基丙烷二酐、以及3，3′，4，4′-全氟異亞丙基二酞酸二酐。這些四羧酸二酐可以單獨使用，或可以組合使用它們中的兩種或更多種。-二胺或三胺化合物二胺或三胺化合物的例子包括芳香族二胺或三胺化合物以及脂肪族二胺或三胺化合物。另外，二胺或三胺化合物可以包含極性基團，例如羧基或羥基。脂肪族二胺或三胺化合物的具體例子包括4，4′-二氨基二苯基醚、4，4′-二氨基二苯基甲烷、3，3′-二氨基二苯基甲烷、3，3′-二氯聯(lián)苯胺、4，4′-二氨基二苯硫醚、3，3′-二氨基二苯基砜、1，5-二氨基萘、間苯二胺、對苯二胺、3，3′-二甲基-4，4′-二苯基二胺、3，3′-二甲基聯(lián)苯胺、3，3′-二甲氧基聯(lián)苯胺、4，4′-二氨基二苯基砜、4，4′-二氨基二苯基丙烷、2，4-雙(β-氨基-叔丁基)甲苯、雙(對-β-氨基-叔丁苯基)醚、雙(對-β-甲基-δ-氨基苯基)苯、雙-對-(1，1-二甲基-5-氨基-戊基)苯、1-異丙基-2，4-間苯二胺、間二甲苯二胺、對二甲苯二胺、3，5-二氨基苯甲酸、3，3′-二羧基-4，4′-二氨基苯基甲烷、2，4，4′-二苯基三胺、吡啶-2，3，6-三胺、以及1，3，5-三氨基苯。脂肪族二胺或三胺化合物的例子包括脂肪族二胺或三胺以及脂環(huán)族二胺，例如1，1-間二甲苯二胺、1，3-丙烷二胺、四亞甲基二胺、五亞甲基二胺、八亞甲基二胺、九亞甲基二胺、4，4-二氨基七亞甲基二胺、1，4-二氨基環(huán)己烷、異佛爾酮二胺、四氫二環(huán)五二亞乙基胺(tetrahydrodicyclopentadienylenediamine)、六氫-4，7-橋亞甲基茚二亞甲基二胺(hexahydro-4，7-methanoindanylenedimethylenediamine)、三環(huán)[6，2，1，02.7]-十一碳烯二甲基二胺、4，4’-亞甲基雙(環(huán)己胺)、戊烷-1，2，5-三胺以及雙(六亞甲基)三胺。二胺或三胺化合物可以單獨使用，或可以組合使用它們中的兩種或更多種。-聚酰亞胺的合成聚酰亞胺可以通過熱處理等使聚酰胺酸發(fā)生脫水閉環(huán)反應(yīng)從而進行酰亞胺化來合成，其中聚酰胺酸是通過使上述四羧酸二酐與二胺或三胺化合物在等量的溶劑中反應(yīng)而獲得的。所述溶劑可以是(例如)能夠溶解可溶于溶劑的聚酰亞胺樹脂的溶劑。所述溶劑的具體例子包括含有50質(zhì)量％或更多的N-甲基-2-吡咯烷酮、γ-丁內(nèi)酯、N，N-二甲基乙酰胺和N，N-二甲基甲酰胺中的至少一者的溶劑。其他溶劑(即與N-甲基-2-吡咯烷酮、γ-丁內(nèi)酯、N，N-二甲基乙酰胺和N，N-二甲基甲酰胺中的至少一者混合的溶劑)的例子包括溶纖劑類溶劑，例如甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丙基溶纖劑和丁基溶纖劑；醇類溶劑，例如甲醇、乙醇、丙醇和丁醇；以及酮類溶劑，例如甲基乙基酮、丙酮和環(huán)己酮。例如，可以使用熱酰亞胺化法和化學酰亞胺化法來進行酰亞胺化處理。熱酰亞胺化法的例子可以是在100℃至250℃的溫度下加熱聚酰胺酸溶液的方法。另一方面，化學酰亞胺化法的例子可以是向聚酰胺酸溶液中加入催化劑(例如叔胺)和脫水劑(例如乙酸酐)的方法。當采用化學酰亞胺化法時，在室溫(例如25℃)下進行該反應(yīng)，還可以在60℃至150℃的溫度下進行該反應(yīng)以促進化學反應(yīng)。另外，在反應(yīng)完成之后，可以在除去或不除去所述催化劑和所述脫水劑的情況下使用反應(yīng)產(chǎn)物。除去催化劑和脫水劑的方法可以是(例如)通過在減壓下加熱來除去反應(yīng)液體的方法，或者是將反應(yīng)液體加入到不良溶劑中、接著將聚酰亞胺樹脂進行再沉淀從而除去催化劑和脫水劑的方法。<制備聚氨酯-聚酰亞胺材料的方法>作為制備聚氨酯-聚酰亞胺材料的方法例子，存在這樣一種方法：在聚酰亞胺的存在下，使丙烯酸類樹脂、異氰酸酯和根據(jù)需要加入的添加劑發(fā)生聚合反應(yīng)，從而形成氨基甲酸乙酯鍵，由此獲得聚氨酯-聚酰亞胺材料。具體而言，例如，存在這樣一種制備聚氨酯-聚酰亞胺材料的方法，該方法使用可溶于溶劑的聚酰亞胺作為聚酰亞胺，并且包括以下步驟：將丙烯酸類樹脂、異氰酸酯和根據(jù)需要加入的添加劑作為聚氨酯的原料在其中可溶于溶劑的聚酰亞胺溶解在溶劑中的可溶于溶劑的聚酰亞胺溶液中進行混合，并且調(diào)節(jié)混合溶液；如果需要，在減壓下對混合溶液進行消泡處理之后，將所得混合溶液施加到基材上；以及加熱施加在所述基材(例如，厚度為90μm的聚酰亞胺膜)的表面上的混合溶液(例如在80℃下加熱60分鐘并且在160℃下加熱60分鐘)。例如，在聚氨酯-聚酰亞胺材料的制備中，基于100質(zhì)量份的丙烯酸類樹脂，聚酰亞胺的添加量可以為0.1質(zhì)量份至100質(zhì)量份，優(yōu)選為1質(zhì)量份至60質(zhì)量份，更優(yōu)選為5質(zhì)量份至50質(zhì)量份。對加熱步驟中的加熱溫度和加熱時間并沒有特別限定，只要丙烯酸類樹脂、異氰酸酯、根據(jù)需要加入的添加劑能夠聚合形成氨基甲酸乙酯鍵即可，并且根據(jù)原料對它們進行選擇。例如，加熱溫度可以在50℃至250℃的范圍內(nèi)，加熱時間可以在30分鐘至400分鐘的范圍內(nèi)。加熱步驟可以在上述不同的溫度下分兩步或更多步進行。<聚氨酯-聚酰亞胺材料的特性>-彈性模量、恢復(fù)率(returnratio)以及馬氏硬度可以通過控制(例如)要添加的多元醇的結(jié)構(gòu)和量、交聯(lián)劑等的類型來調(diào)節(jié)本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料的彈性模量，并且該彈性模量可以(例如)在50％至100％的范圍內(nèi)。所獲得材料的彈性模量的數(shù)值高，其損壞修復(fù)率也高。本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料的恢復(fù)率是表示樹脂材料的自修復(fù)性(在釋放應(yīng)力時由應(yīng)力誘導的彎曲恢復(fù)初始狀態(tài)的特性，即損壞修復(fù)度)的指標。所獲得材料的恢復(fù)率的數(shù)值高，其自修復(fù)性就高。另外，可以通過控制側(cè)鏈羥基的碳原子數(shù)和量、要添加的多元醇的碳原子數(shù)和添加量以及交聯(lián)劑(異氰酸酯)的類型，來調(diào)節(jié)恢復(fù)率。也就是說，隨著碳原子數(shù)多的側(cè)鏈羥基增多并且多元醇的量增加，恢復(fù)率往往增加；而隨著多元醇的添加量降低，恢復(fù)率往往減小。本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料的恢復(fù)率可以是(例如)80％至100％的范圍內(nèi)。本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料的馬氏硬度取決于所期望的應(yīng)用，并且可以在(例如)1N/mm2至40N/mm2的范圍內(nèi)，優(yōu)選為2N/mm2至20N/mm2。另外，樹脂材料的馬氏硬度越低，其越易于從損壞中恢復(fù)原狀。另外，可以通過控制側(cè)鏈羥基的碳原子數(shù)和量、多元醇的碳原子數(shù)和添加量以及交聯(lián)劑(異氰酸酯)的類型來調(diào)節(jié)馬氏硬度。隨著碳原子數(shù)多的側(cè)鏈羥基增加，馬氏硬度往往降低。-測量彈性模量、恢復(fù)率和馬氏硬度的方法使用FISCHERSCOPEHM2000(由Fischer公司制造)作為測量裝置，將通過涂覆和聚合在聚酰亞胺膜上形成的樣品樹脂層粘結(jié)固定在玻璃載片上，隨后將玻璃載片設(shè)置在測量裝置上。在室溫下將負荷逐漸施加到樣品樹脂層上，在15秒內(nèi)將負荷逐漸升高到最高達0.5mN，并且在0.5mN下保持5秒。將在該時間的最大位移作為(h1)。然后，逐漸釋放負荷，在15秒內(nèi)降低至0.005mN并且在0.005mN下保持1分鐘。將在該時間下的位移作為(h2)?；谝陨现?，計算恢復(fù)率[(h1-h2)/h1]。此外，由在該時間的負荷位移曲線計算馬氏硬度和彈性模量。-接觸角本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料的接觸角可以在50°至150°的范圍內(nèi)，優(yōu)選為70°至150°。可以通過控制包含在丙烯酸類樹脂和長鏈多元醇中的氟原子的量來調(diào)節(jié)接觸角。-測量接觸角的方法接觸角是通過以下方法測量的：使用注射器將5μL的水滴滴加到樹脂材料的固體表面上，并使用接觸角測量儀(由KyowaInterfaceScience株式會社制造，型號CA-S-Roll型)測量在樹脂材料與水之間的接觸表面處的接觸角。如上所述，雖然以上提及的聚氨酯-聚酰亞胺材料含有聚氨酯與聚酰亞胺的反應(yīng)產(chǎn)物和混合物中的至少一者，但可以認為，當樹脂材料含有聚氨酯與聚酰亞胺的反應(yīng)產(chǎn)物時，樹脂材料的性質(zhì)不易于發(fā)生由加熱誘導的改變。作為測量樹脂材料中摻入的聚氨酯-聚酰亞胺材料是否包含反應(yīng)產(chǎn)物的方法，例如存在這樣一種方法：通過IR光譜法、固體NMR法等來分析氨基甲酸乙酯鍵和酰亞胺鍵。<樹脂材料的應(yīng)用>本發(fā)明示例性實施方案所得的樹脂材料可以(例如)用作在成像裝置中使用的環(huán)形帶、輥、壓板和感光體的表面保護層。本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料特別用作在成像裝置中使用的定影單元的定影帶、定影輥和轉(zhuǎn)印帶的表面保護層。下文將描述使用本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料的部件和裝置。[環(huán)形帶]圖1是示出本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶的立體圖(一部分由橫截面表示)；以及圖2是從圖1的箭頭A方向看到的環(huán)形帶的橫截面圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶1是環(huán)狀的帶，其具有基材2和層疊在基材2的表面上的表面層3。另外，作為表面層3，應(yīng)用上述本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料。環(huán)形帶1的用途例子包括用于成像裝置中的定影帶、轉(zhuǎn)印帶、記錄介質(zhì)傳送帶等。在下文將描述環(huán)形帶1作為成像裝置中的定影帶的應(yīng)用。用于基材2的材料的例子可以是耐熱性材料。具體而言，用于基材2的材料選自各種已知的塑料材料和金屬材料。在塑料材料中，可以使用一般稱為工程塑料的塑料材料。它們的例子包括氟樹脂、聚酰亞胺(PI)、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚苯并咪唑(PBI)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚酰亞胺(PEI)、以及全芳香族聚酯(液晶聚合物)。其中，從優(yōu)異的機械強度、耐熱性、耐磨損性、耐化學品性等的角度來說，可以使用熱固性聚酰亞胺、熱塑性聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、氟樹脂等。對用于基材2的金屬材料并沒有特別限定，并且可以使用各種金屬或合金材料?？梢院线m地使用(例如)SUS、鎳、銅、鋁、鐵等。另外，可以層疊多層耐熱性樹脂或金屬材料。下文將描述環(huán)形帶1作為中間轉(zhuǎn)印帶或記錄介質(zhì)傳送帶的應(yīng)用。用于基材2的材料的例子包括聚酰亞胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂和氟樹脂。另外，基材可以形成無接縫的形式或具有接縫的形式，只要其形成環(huán)狀(環(huán)形)的形式即可?；?的厚度可以在(例如)0.02mm至0.2mm的范圍內(nèi)。在將環(huán)形帶1用作成像裝置中的中間轉(zhuǎn)印帶或記錄介質(zhì)傳送帶的情況中，例如，可以將表面電阻率控制在至的范圍內(nèi)，體積電阻率控制在1×108Ωcm至1×1013Ωcm的范圍內(nèi)。關(guān)于這一點，根據(jù)需要，可以將以下物質(zhì)加入基材2或表面層3中作為導電劑，這些物質(zhì)為：炭黑，例如柯琴黑(Ketjenblack)或乙炔黑；石墨；金屬或合金，例如鋁、鎳或銅合金；金屬氧化物，例如氧化錫、氧化鋅、鈦酸鉀、氧化錫-氧化銦或氧化錫-氧化銻復(fù)合氧化物；導電性聚合物，例如聚苯胺、聚吡咯、聚砜或聚乙炔(這里，聚合物中的術(shù)語“導電性”是指體積電阻率小于107Ω·cm)。這些導電劑可以單獨使用，或可以組合使用它們中的兩種或更多種。這里，根據(jù)JIS-K6911，在22℃和55％RH的環(huán)境下，使用HIRESTAUPMCP-450型UR探針(由DiaInstrument株式會社制造)來測量表面電阻率和體積電阻率。在定影應(yīng)用中，環(huán)形帶1可以在基材2和表面層3之間包括彈性層。作為用于彈性層的材料，例如可以使用各種橡膠材料。各種橡膠材料的例子包括：聚氨酯橡膠、乙烯/丙烯橡膠(EPM)、硅橡膠和氟橡膠(FKM)，特別是具有優(yōu)異的耐熱性和可加工性的硅橡膠。硅橡膠的例子包括RTV硅橡膠和HTV硅橡膠。其具體例子包括聚二甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、甲基苯基硅橡膠(PMQ)、以及氟硅橡膠(FVMQ)。當環(huán)形帶1用作電磁感應(yīng)型定影單元中的定影帶時，可以在基材2和表面層3之間設(shè)置熱生成層。用于熱生成層的材料的例子可以是非磁性金屬。它們的具體例子包括金屬材料，例如金、銀、銅、鋁、鋅、錫、鉛、鉍、鈹、銻、以及它們的合金(含有這些金屬的合金)。熱生成層的膜厚度可以是(例如)在5μm至20μm的范圍內(nèi)，優(yōu)選是7μm至15μm，更優(yōu)選是8μm至12μm。[輥]接下來將描述本發(fā)明示例性實施方案的輥。本發(fā)明示例性實施方案的輥是圓筒狀的輥，其具有基材和層疊在所述基材的表面上的表面層。另外，作為表面層，應(yīng)用上述本發(fā)明示例性實施方案的樹脂材料。圓筒狀輥的用途的例子包括用于成像裝置中的定影輥、記錄介質(zhì)傳送輥的應(yīng)用等。下文將描述圓筒狀輥作為成像裝置中的定影輥的應(yīng)用。如圖4所示，對作為定影部件的定影輥610的形狀、結(jié)構(gòu)和大小沒有特別的限定，并且被構(gòu)造為在圓筒狀芯611上設(shè)置表面層613。另外，如圖4所述，可以在芯611和表面層613之間設(shè)置彈性層612。圓筒狀芯611的材料的例子包括金屬，例如鋁(例如A-5052)、SUS、鐵或銅；合金；陶瓷以及FRM。本發(fā)明示例性實施方案的定影單元72由外徑為25mm，厚度為0.5mm，并且長度為360mm的圓筒體制成。彈性層612的材料選自已知的材料，并且可以使用任何材料，只要彈性體具有高耐熱性即可。特別是，可以使用諸如橡膠硬度大致為15°至45°(JIS-A)的橡膠或高彈體之類的彈性體。例如，可以列舉硅橡膠和氟橡膠。在本發(fā)明的示例性實施方案中，在這些材料中，從具有較小的表面張力和更優(yōu)異的彈性的角度來說，可以使用硅橡膠。作為硅橡膠，(例如)可以列舉RTV硅橡膠和HTV硅橡膠。它們的具體例子包括聚二甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、甲基苯基硅橡膠(PMQ)和氟硅橡膠(FVMQ)。彈性層612的厚度可以為3mm或更小，或者在0.5mm至1.5mm的范圍內(nèi)。在第一示例性實施方案中的定影單元72中，以72μm的厚度將橡膠硬度為35°(JIS-A)的HTV硅橡膠涂覆在芯上。表面層613的厚度可以是在(例如)5μm至50μm的范圍內(nèi)，優(yōu)選為10μm至30μm。作為加熱定影輥610的熱源，如以上提及的那樣，(例如)可以使用鹵燈660。根據(jù)目的，可以使用任何鹵燈，而沒有特別限定，只要其形狀和結(jié)構(gòu)可以被容納在芯611中即可。使用設(shè)置在定影輥610上的熱敏元件690測量由鹵燈660加熱的定影輥610的表面溫度，并且由控制器控制其溫度恒定。對熱敏元件690沒有特別限定。例如，可以列舉熱敏電阻和溫度傳感器。[成像裝置和圖像定影單元]<第一示例性實施方案>接下來將描述第一示例性實施方案的成像裝置，其使用了本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶和本發(fā)明示例性實施方案的輥。圖3是說明串聯(lián)成像裝置的主要部分的示意圖，該成像裝置包括本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶作為定影單元的加壓帶，并且還包括本發(fā)明示例性實施方案的輥作為定影單元的定影輥。具體而言，成像裝置101包括感光體79(靜電潛像保持部件)；充電輥83，其用于對感光體79的表面進行充電；激光發(fā)生器78(靜電潛像形成單元)，其將感光體79的表面曝光從而形成靜電潛像；顯影單元85(顯影單元)，其用顯影劑使在感光體79的表面上形成的潛像顯影從而形成調(diào)色劑圖像；中間轉(zhuǎn)印帶86(中間轉(zhuǎn)印介質(zhì))，由顯影單元85形成的調(diào)色劑圖像從感光體79轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印帶86上；第一轉(zhuǎn)印輥80(第一轉(zhuǎn)印單元)，其將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶86上；感光體清潔部件84，其用于除去附著在感光體79上的調(diào)色劑或灰塵；第二轉(zhuǎn)印輥75(第二轉(zhuǎn)印單元)，其用于將位于中間轉(zhuǎn)印帶86上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及定影單元72(定影單元)，其用于將位于記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像定影。如圖3所示，第一轉(zhuǎn)印輥80可以設(shè)置在感光體79的正上方，或其可以設(shè)置在稍微偏離感光體79的正上方的位置處。此外，將詳細描述圖3所示的成像裝置101的構(gòu)造。在成像裝置101中，在感光體79的周圍，以逆時針的順序設(shè)置有充電輥83、顯影單元85、通過中間轉(zhuǎn)印帶86設(shè)置的第一轉(zhuǎn)印輥80、以及感光體清潔部件84，這樣一組部件形成對應(yīng)于一種顏色的顯影單元。對于每個顯影單元，設(shè)有向顯影單元85補充顯影劑的調(diào)色劑盒71，并且對于每個顯影單元的感光體79，設(shè)有激光發(fā)生器78，其根據(jù)圖像信息將激光照射到感光體79的位于充電輥83的下游側(cè)(沿感光體79的旋轉(zhuǎn)方向)和顯影單元85的上游側(cè)的表面上。對應(yīng)四種顏色(例如青色、品紅色、黃色和黑色)的顯影單元沿水平方向連續(xù)地設(shè)置在成像裝置101中，并且中間轉(zhuǎn)印帶86被設(shè)置成穿過四個顯影單元的感光體79與第一轉(zhuǎn)印輥80的轉(zhuǎn)印區(qū)域。中間轉(zhuǎn)印帶86通過由支撐輥73、支撐輥74和驅(qū)動輥81所施加的張力架起，這些輥按照上述順序以逆時針方向設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶86的內(nèi)表面一側(cè)并形成帶支撐單元90。四個第一轉(zhuǎn)印輥位于支撐輥73的下游側(cè)(沿中間轉(zhuǎn)印帶86的旋轉(zhuǎn)方向)和支撐輥74的上游側(cè)。另外，在驅(qū)動輥81的經(jīng)過中間轉(zhuǎn)印帶86的相對側(cè)，設(shè)有用于清潔中間轉(zhuǎn)印帶86的外周表面的轉(zhuǎn)印清潔部件82，其被設(shè)置為與驅(qū)動輥81接觸。在支撐輥73的經(jīng)過中間轉(zhuǎn)印帶86的相對側(cè)，設(shè)有第二轉(zhuǎn)印輥75，其與支撐輥73接觸從而將在中間轉(zhuǎn)印帶86的外周表面上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到從紙供應(yīng)部分77經(jīng)由紙片材路徑76傳送的記錄紙片材的表面上。在成像裝置101的底部，設(shè)有用于容納記錄介質(zhì)的紙片材供應(yīng)部分77，并且提供記錄介質(zhì)，使其從紙片材供應(yīng)部分77經(jīng)由紙片材路徑76穿過支撐輥73與第二轉(zhuǎn)印輥75的接觸部分，支撐輥73與第二轉(zhuǎn)印輥75形成第二轉(zhuǎn)印部分。已經(jīng)穿過所述接觸部分的記錄介質(zhì)進一步被未示出的傳送單元運送從而穿過定影單元72的接觸部分，并最終被排放到成像裝置101的外部。接下來將描述使用圖3示出的成像裝置101的成像方法。對于每個顯影單元，均形成調(diào)色劑圖像。通過充電輥83對沿逆時針旋轉(zhuǎn)的感光體79的表面進行充電之后，由激光發(fā)生器78(曝光單元)在已充電的感光體79的表面上形成潛像(靜電潛像)，隨后，用從顯影單元85供應(yīng)的顯影劑使該潛像顯影從而形成調(diào)色劑圖像，并且將傳送到第一轉(zhuǎn)印輥80與感光體79之間的接觸部分的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶86(以箭頭標記C的方向旋轉(zhuǎn))的外周表面上。用感光體清潔部件84對已經(jīng)從其中轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的感光體79進行清潔，從而除去附著在其表面上的調(diào)色劑和灰塵以準備形成下一次的調(diào)色劑圖像。將由具有各自顏色的每個顯影單元顯影的調(diào)色劑圖像(其為依次疊放在中間轉(zhuǎn)印帶86的外周表面上的狀態(tài)，以與圖像信息相對應(yīng))傳送至第二轉(zhuǎn)印部分，并通過第二轉(zhuǎn)印輥75轉(zhuǎn)印到記錄紙片材(其從紙片材供應(yīng)部分77經(jīng)由紙片材路徑76傳送)的表面上。當記錄紙片材穿過定影單元72的接觸部分時，已經(jīng)轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的記錄紙片材在加熱的條件下被加壓從而定影，以在記錄介質(zhì)的表面上形成圖像，接著該記錄紙片材被排放到成像裝置的外部。-定影單元(圖像定影單元)圖4是設(shè)置在本發(fā)明示例性實施方案的成像裝置101內(nèi)部的定影單元72的示意性構(gòu)造圖。圖4示出的定影單元72包括作為驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體的定影輥610；環(huán)形帶620(加壓帶)；以及加壓墊640，其是通過環(huán)形帶620對定影輥610進行加壓的加壓部件。加壓墊640可以對環(huán)形帶620和定影輥610進行相對加壓。因此，環(huán)形帶620一側(cè)可以通過定影輥610加壓或者定影輥610一側(cè)可以通過環(huán)形帶620加壓。在定影輥610的內(nèi)部，設(shè)有鹵燈660，其是對在夾持區(qū)域中的未定影的調(diào)色劑圖像進行加熱的加熱單元的例子。作為加熱單元，可以使用其他能夠產(chǎn)生熱量的加熱部件，而并非限制于鹵燈。另一方面，在定影輥610的表面上，設(shè)置有熱敏元件690，其與定影輥610接觸。基于由熱敏元件690測量的溫度，控制鹵燈打開或關(guān)閉以保持定影輥610的表面溫度為預(yù)定的溫度(例如為150℃)。由設(shè)置在環(huán)形帶620內(nèi)部的加壓墊640、帶運轉(zhuǎn)導軌(beltrunningguide)630和未示出的邊界導軌支撐環(huán)形帶620使之可自由旋轉(zhuǎn)。在夾持區(qū)域N中，環(huán)形帶620設(shè)置成以相對于定影輥610加壓的狀態(tài)與定影輥610接觸。加壓墊640以通過環(huán)形帶620向定影輥610加壓的狀態(tài)設(shè)置在環(huán)形帶620的內(nèi)部，從而與定影輥610之間形成夾持區(qū)域N。在加壓墊640中，在夾持區(qū)域N的入口側(cè)設(shè)有預(yù)夾持部件641以確保具有寬的夾持區(qū)域N，并且在夾持區(qū)域N的出口側(cè)設(shè)有剝離夾持部件642以向定影輥610施加應(yīng)力。另外，在預(yù)夾持部件641和剝離夾持部件642的與環(huán)形帶620接觸的表面上設(shè)有低摩擦片材680，以降低環(huán)形帶620的內(nèi)周表面和加壓墊640之間的滑動阻力。加壓墊640與低摩擦片材680由金屬支架650支撐。另外，帶運轉(zhuǎn)導軌630附著在支架650上使得環(huán)形帶620可以平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。也就是說，帶運轉(zhuǎn)導軌630沿環(huán)形帶620的內(nèi)周表面滑動；因此，帶運轉(zhuǎn)導軌630由具有小靜摩擦系數(shù)的材料形成。另外，帶運轉(zhuǎn)導軌630由具有低導熱性的材料形成，從而其不易剝奪環(huán)形帶620的熱量。定影輥610由未示出的驅(qū)動電機驅(qū)動從而沿箭頭標記C的方向旋轉(zhuǎn)，隨著該旋轉(zhuǎn)，環(huán)形帶620沿與定影輥610的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。也就是說，在圖4中，定影輥610沿順時針旋轉(zhuǎn)，而環(huán)形帶620沿逆時針旋轉(zhuǎn)。具有未定影的調(diào)色劑圖像的紙片材K由定影入口導軌引導并被運送至夾持區(qū)域N。當紙片材K穿過夾持區(qū)域N時，由于施加至夾持區(qū)域N的壓力和由定影輥610施加的熱量，紙片材K上的調(diào)色劑圖像被定影。在定影單元72中，由于沿著定影輥610的外周表面具有凹下的預(yù)夾持部件641，因此，夾持區(qū)域N得以確保。另外，在本發(fā)明示例性實施方案的定影單元72中，通過將剝離夾持部件642設(shè)置成相對于定影輥610的外周表面突出，使得在定影輥610上的應(yīng)力在夾持區(qū)域N的出口區(qū)域局部較大。因此，被定影之后的紙片材K從定影輥610上剝離。作為用于剝離的輔助單元，在定影輥610的夾持區(qū)域N的下游側(cè)設(shè)有剝離部件700。剝離部件700以這樣的狀態(tài)由支架720支撐：剝離擋板710沿與定影輥610的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向(反方向)接近定影輥610。以下將詳細描述除了在本發(fā)明示例性實施方案的定影單元72中使用的環(huán)形帶620和定影輥610之外的其它部件。如上所述，設(shè)置在環(huán)形帶620內(nèi)側(cè)的加壓墊640由預(yù)夾持部件641和剝離夾持部件642構(gòu)成，并且由支架650支撐，使得彈簧體或彈性體可以以(例如)32kgf的負荷對定影輥610加壓。沿著定影輥610的外周表面，定影輥610一側(cè)的表面形成有凹狀曲面。各材料可由耐熱性材料構(gòu)成。對設(shè)置在環(huán)形帶620內(nèi)側(cè)的加壓墊640的形狀和材料并沒有特別限定，只要該加壓墊640能夠起到以下作用即可：通過環(huán)形帶620對定影輥610進行加壓，從而在環(huán)形帶620和定影輥610之間形成夾持區(qū)域N，其中保持有未定影的調(diào)色劑圖像的紙片材K穿過該夾持區(qū)域N。另外，除了加壓墊640之外，還可以并排設(shè)置在對定影輥610加壓的同時進行旋轉(zhuǎn)的加壓輥。在預(yù)夾持部件641中，可以使用諸如硅橡膠或氟橡膠等耐熱性高彈體或諸如板簧等彈性體。在這些材料中，從優(yōu)異的彈性的角度考慮，可以使用硅橡膠。作為硅橡膠，例如可以列舉RTV硅橡膠和HTV硅橡膠。具體而言，它們的例子包括聚二甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、甲基苯基硅橡膠(PMQ)和氟硅橡膠(FVMQ)。從硬度的角度考慮，可以適宜地使用具有10°至40°的JIS-A硬度的硅橡膠。根據(jù)目的來選擇彈性體的形狀、結(jié)構(gòu)和大小，而沒有特別限定。在本發(fā)明示例性實施方案的定影單元72中，使用寬度為10mm、厚度為5mm并且長度為320mm的硅橡膠。剝離夾持部件642由諸如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺、聚醚或聚酰胺等耐熱性樹脂或者由諸如鐵、鋁或SUS等金屬形成。形成剝離夾持部件使之具有突起的曲面，其中夾持區(qū)域N中的外表面的形狀具有固定的曲率半徑。在本發(fā)明示例性實施方案的定影單元72中，環(huán)形帶620通過加壓墊以40°的卷繞角度疊加至定影輥610，從而形成寬度為8mm的夾持區(qū)域N。設(shè)置摩擦片材680以降低環(huán)形帶620的內(nèi)周表面與加壓墊640之間的滑動阻力(摩擦阻力)。因此，摩擦系數(shù)小并且耐磨性以及耐熱性優(yōu)異的材料是合適的。作為低摩擦片材680的材料，可以采用各種材料，例如金屬、陶瓷和樹脂。具體而言，除了作為耐熱性樹脂的氟樹脂、聚醚砜(PES)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、液晶聚合物(LCP)、聚苯硫醚(PPS)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)之外，還可以使用諸如尼龍6或尼龍-6，6等天然材料，以及向其中加入碳纖維或玻璃纖維而獲得的材料。在這些材料中，可以使用這樣的氟樹脂片材：在該氟樹脂片材中，與環(huán)形帶620接觸的一側(cè)表面具有小的滑動阻力，而持有潤滑劑的表面具有微細的不規(guī)則形狀。它們的具體例子包括燒結(jié)的PTFE樹脂片材、浸漬有的玻璃纖維片材，將由氟樹脂制成的削薄的膜片材加熱熔合并將其夾在玻璃纖維之中而獲得的層狀片材以及具有條紋狀不規(guī)則體的氟樹脂片材。低摩擦片材680可以獨立于預(yù)夾持部件641或剝離夾持部件642構(gòu)成，或者低摩擦片材680可以與預(yù)夾持部件641或剝離夾持部件642一體構(gòu)成。另外，在支架650中，在定影單元72的縱向方向上，設(shè)有潤滑劑涂覆部件670。設(shè)置潤滑劑涂覆部件670使其與環(huán)形帶620的內(nèi)周表面接觸以供應(yīng)合適量的潤滑劑。由此，潤滑劑被供應(yīng)到環(huán)形帶620與低摩擦片材680之間的滑動部分，以通過低摩擦片材680進一步降低環(huán)形帶620與加壓墊之間的滑動阻力，從而實現(xiàn)環(huán)形帶620的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。另外，環(huán)形帶620的內(nèi)周表面和低摩擦片材680的表面的磨損也得到抑制。作為潤滑劑，可以使用硅油。硅油的例子包括二甲基硅油、添加有有機金屬鹽的二甲基硅油、添加有受阻胺的二甲基硅油、添加有有機金屬鹽和受阻胺的二甲基硅油、甲基苯基硅油、氨基改性的硅油、添加有有機金屬鹽的氨基改性的硅油、添加有受阻胺的氨基改性的硅油、羧基改性的硅油、硅醇改性的硅油以及磺酸改性的硅油。其中，由于氨基改性的硅油具有優(yōu)異的可潤濕性，因此，可以使用氨基改性的硅油。在本發(fā)明示例性實施方案的圖像定影單元72中，潤滑劑從潤滑劑涂覆部件670被供應(yīng)至環(huán)形帶620的內(nèi)周表面。但是也可以采用不使用潤滑劑涂覆部件和潤滑劑的實施方案。可以適宜地使用甲基苯基硅油或氟油(全氟聚醚油、改性的全氟聚醚油)。還可以將抗氧化劑加入硅油中。除了以上提及的那些，可以使用通過將固體材料與液體混合而獲得的合成潤滑劑油脂，例如硅油脂、氟油脂以及它們的組合。在本發(fā)明示例性實施方案的定影單元72中，使用粘度為300cs的氨基改性的硅油(KF96，由Shin-EtsuChemicals株式會社制造)。如以上提及的那樣，帶運轉(zhuǎn)導軌630沿環(huán)形帶620的內(nèi)周表面滑動。因此，可以使用摩擦系數(shù)小并且導熱性低的材料，從而使其不易剝奪環(huán)形帶620的熱量，并且還可以使用諸如PFA或PPS等耐熱性樹脂。<第二示例性實施方案>第二示例性實施方案的成像裝置是這樣一個實施方案：其中，使用設(shè)置有具有加熱源的定影帶(本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶)和加壓輥(本發(fā)明示例性實施方案的輥)的定影單元代替設(shè)置在第一示例性實施方案的成像裝置101中的定影單元72。除了定影單元不同外，其他事項與以上提及的那些相同；因此省略了對它們的描述。-定影單元(圖像定影單元)圖5是本發(fā)明示例性實施方案的定影單元的示意性構(gòu)造圖。具體而言，圖5是這樣一種定影單元，其包括本發(fā)明示例性實施方案的環(huán)形帶作為定影帶以及本發(fā)明示例性實施方案的輥作為加壓輥。對于與第一示例性實施方案的定影單元相同的構(gòu)造，使用相同的參考符號，因此省略對它們的描述。如圖5所示，第二示例性實施方案的定影單元900被構(gòu)造成包括作為環(huán)形帶的定影帶920和作為被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)體的一個例子的加壓輥910。定影帶920是以與上述環(huán)形帶620相同的方式構(gòu)造的。定影帶920被設(shè)置在紙片材K的調(diào)色劑圖像持有面一側(cè)，陶瓷加熱器820(其是電阻加熱器，并且是加熱單元的一個例子)被設(shè)置在定影帶920的內(nèi)側(cè)，由此熱量從陶瓷加熱器820被供應(yīng)至夾持區(qū)域N。在陶瓷加熱器820中，加壓輥910一側(cè)的表面形成為平坦的表面。陶瓷加熱器820以通過定影帶920向加壓輥910加壓的狀態(tài)被設(shè)置，從而形成夾持區(qū)域N。因此，陶瓷加熱器820也起到加壓部件的作用。由于在夾持區(qū)域N的出口區(qū)域(剝離夾持區(qū)域)處，定影帶920的曲率發(fā)生了變化，因此已經(jīng)穿過夾持區(qū)域N的紙片材K從定影帶920上被剝離。另外，在定影帶920的內(nèi)周表面和陶瓷加熱器820之間，設(shè)有低摩擦片材680，從而降低了定影帶920的內(nèi)周表面與陶瓷加熱器820之間的滑動阻力。低摩擦片材680可以獨立于陶瓷加熱器820被構(gòu)造，或可以與陶瓷加熱器820一體構(gòu)造。另一方面，設(shè)置加壓輥910使之面向定影帶920并通過未示出的驅(qū)動電機驅(qū)動而沿箭頭標記D的方向旋轉(zhuǎn)，而定影帶920隨著加壓輥910的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。加壓輥910由下列部件層合構(gòu)成：芯體(圓筒狀帶芯棒)911、包覆芯體911的外周表面的耐熱性彈性層912、以及由耐熱性樹脂涂層或耐熱性橡膠涂層形成的防粘層913，如果需要的話，可以通過添加炭黑等使這些層具有半導電性，從而防止調(diào)色劑偏移。作為用于剝離的輔助單元，可以在定影帶920的夾持區(qū)域N的下游側(cè)設(shè)置剝離部件700。剝離部件700以這樣的狀態(tài)由支架720支撐，該狀態(tài)是：剝離擋板710沿與定影帶920的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向(反方向)接近定影帶920。通過定影入口導軌560將其上具有未定影的調(diào)色劑圖像的紙片材K引導至定影單元900的夾持區(qū)域N。當紙片材K穿過夾持區(qū)域N時，由于施加至夾持區(qū)域N的壓力和由在定影帶920一側(cè)的陶瓷加熱器施加的熱量，在紙片材K上的調(diào)色劑圖像被定影。這里，在本發(fā)明示例性實施方案的定影單元900中，加壓輥910形成反轉(zhuǎn)的冠狀(外擴形狀)，其中兩端的外徑大于中央部分的外徑，定影帶920的內(nèi)表面也具有不規(guī)則的形狀，并且該不規(guī)則的形狀按照加壓輥910的夾持區(qū)域中的表面形狀而延伸和變形。通過這樣構(gòu)造，當紙片材穿過夾持區(qū)域時，張力通過加壓輥910沿著紙片材的寬度方向從其中央部分向兩端部分產(chǎn)生作用以使紙片材延伸，并且沿定影帶920的表面寬度方向上的長度也延伸。因此，還是在本發(fā)明示例性實施方案的定影單元900中，在從中央?yún)^(qū)域至兩端部分的整個區(qū)域中，定影帶920相對于紙片材K的滑動得到抑制。作為加熱源，除了陶瓷加熱器820之外，可以使用設(shè)置在定影帶920內(nèi)側(cè)的鹵燈，或由設(shè)置在定影帶920內(nèi)側(cè)或外側(cè)的電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的電磁感應(yīng)發(fā)熱。在定影帶920的內(nèi)側(cè)，除了平坦的加壓部件之外，還可以并排設(shè)置加壓輥，其在旋轉(zhuǎn)的同時將壓力施加到加壓輥910上。例子下文參照以下例子更詳細地描述本發(fā)明，但本發(fā)明并非要限于這些例子。在以下例子中，除非有特別說明，否則“份”和“％”分別是指“質(zhì)量份”和“質(zhì)量％”。[樣品的制備]實施例1<丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液1的制備>-甲基丙烯酸2-羥乙酯：60份-丙烯酸2-(全氟己基)乙酯：40份-偶氮二異丁腈(AIBN，聚合引發(fā)劑)：6份-甲基乙基酮：100份將上述組分置于滴液漏斗中，并在攪拌下于3小時內(nèi)滴加到100份的甲基乙基酮(其在氮氣回流條件下被加熱至80℃的溫度)中，接著進行聚合反應(yīng)。此外，將含有50份甲基乙基酮和2份AIBN的液體在1小時內(nèi)滴加到其中，接著進一步攪拌1小時使反應(yīng)完全。在反應(yīng)過程中，將溫度保持在80℃并持續(xù)攪拌。將反應(yīng)液體濃縮至40％的濃度，從而合成丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液1，其中，丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶解在溶劑中。<樹脂層樣品A1的形成>-丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液1：100份-聚酰亞胺溶液1(商品名：UNIDICV-8000，濃度：40％，由DIC公司制造)：30份-異氰酸酯溶液1(商品名：DURANATETPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKaseiChemicals株式會社制造)：62份在上述組分中，首先將丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液和聚酰亞胺溶液混合，并且將異氰酸酯溶液1加入其中，接著在減壓下消泡處理10分鐘。將所得殘余物澆鑄成厚度為90μm的聚酰亞胺膜，并在80℃下固化1小時，然后在150℃下固化60分鐘，從而獲得膜厚度為40μm的樹脂層樣品A1。根據(jù)上述方法，證實了所得樹脂層樣品含有聚氨酯和聚酰亞胺的反應(yīng)產(chǎn)物。實施例2<樹脂層樣品A2的形成>-丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液1：100份-聚酰亞胺溶液2(商品名：UNIDICV-8003，濃度：40％，由DIC公司制造)：30份-異氰酸酯溶液1(商品名：DURANATETPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKaseiChemicals株式會社制造)：62份按照與實施例1相同的方式獲得膜厚度為40μm的樹脂層樣品A2，不同之處在于使用了上述組分。根據(jù)上述方法，證實了所得樹脂層樣品含有聚氨酯和聚酰亞胺的反應(yīng)產(chǎn)物。實施例3<丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液2的制備>-甲基丙烯酸2-羥基乙酯：50份-丙烯酸2-(全氟己基)乙酯：35份-偶氮二異丁腈(AIBN，聚合引發(fā)劑)：6份-甲基乙基酮：100份將上述組分放到滴液漏斗中，并在攪拌下于3小時內(nèi)滴加到15份的有機硅大分子單體(商品名：FM-0721，由Chisso公司制造)和100份的甲基乙基酮(它們在氮氣回流條件下被加熱至80℃的溫度)中，接著進行聚合反應(yīng)。此外，將含有50份甲基乙基酮和2份AIBN的液體在1小時內(nèi)滴加至其中，接著進一步攪拌1小時使反應(yīng)完全。在反應(yīng)過程中，將溫度保持在80℃并持續(xù)攪拌。將反應(yīng)液體濃縮至40％的濃度，從而合成丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液2，其中，丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶解在溶劑中。<樹脂層樣品A3的形成>-丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液2：100份-聚酰亞胺溶液1(商品名：UNIDICV-8000，濃度：40％，由DIC公司制造)：30份-異氰酸酯溶液1(商品名：DURANATETPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKaseiChemicals株式會社制造)：52份在上述組分中，首先將丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液與聚酰亞胺溶液混合，并將異氰酸酯溶液1加入其中，接著在減壓下消泡處理10分鐘。將所得殘余物澆鑄成厚度為90μm的聚酰亞胺膜，并在80℃下固化1小時，然后在150℃下固化60分鐘，從而獲得膜厚度為40μm的樹脂層樣品A3。根據(jù)上述方法，證實了所得樹脂層樣品含有聚氨酯和聚酰亞胺的反應(yīng)產(chǎn)物。實施例4<丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液3的制備>-甲基丙烯酸2-羥基乙酯：50份-甲基丙烯酸正丁酯：50份-偶氮二異丁腈(AIBN，聚合引發(fā)劑)：2份-乙酸丁酯：100份將上述組分放到滴液漏斗中，并在攪拌下在3小時內(nèi)滴加到100份乙酸丁酯(其在氮氣回流條件下被加熱至110℃的溫度)中，接著進行聚合反應(yīng)。此外，將包含50份乙酸丁酯和2份AIBN的液體在1小時內(nèi)滴加至其中，接著進一步攪拌1小時使反應(yīng)完全。在反應(yīng)過程中，將溫度保持在110℃并持續(xù)攪拌。將反應(yīng)液體濃縮到40％的濃度，從而合成丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液3，其中，丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶解在溶劑中。<樹脂層樣品A4的形成>-丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液3：100份-聚酰亞胺溶液1(商品名：UNIDICV-8000，濃度：40％，由DIC公司制造)：30份-異氰酸酯溶液1(商品名：DURANATETPA-100，有效NCO％：23％，由AsahiKaseiChemicals株式會社制造)：27份在上述組分中，首先將丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液與聚酰亞胺溶液混合，并將異氰酸酯溶液1加入其中，接著在減壓下消泡處理10分鐘。將所得殘余物澆鑄成厚度為90μm的聚酰亞胺膜，并在80℃下固化1小時，然后在130℃下固化60分鐘，從而獲得厚度為40μm的樹脂層樣品A4。根據(jù)上述方法，證實了所得樹脂層樣品含有聚氨酯和聚酰亞胺的反應(yīng)產(chǎn)物。實施例5<樹脂層樣品A5的形成>-丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液2：100份-聚酰亞胺溶液1(商品名：UNIDICV-8000，濃度：40％，由DIC公司制造)：10份-異氰酸酯溶液1(商標：DURANATETPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKaseiChemicals株式會社制造)：10份按照與實施例1相同的方式獲得膜厚度為40μm的樹脂層樣品A5，不同之處在于使用了上述組分。根據(jù)上述方法，證實了所得樹脂層樣品含有聚氨酯和聚酰亞胺的反應(yīng)產(chǎn)物。實施例6<樹脂層樣品A6的形成>-丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液2：100份-聚酰亞胺溶液1(商品名：UNIDICV-8000，濃度：40％，由DIC公司制造)：50份-異氰酸酯溶液1(商品名：DURANATETPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKaseiChemicals株式會社制造)：50份按照與實施例1相同的方式獲得膜厚度為40μm的樹脂層樣品A6，不同之處在于使用了上述組分。根據(jù)上述方法，證實了所得樹脂層樣品含有聚氨酯和聚酰亞胺的反應(yīng)產(chǎn)物。比較例1<樹脂層樣品B1的形成>-丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液1：100份-異氰酸酯溶液1(商品名：DURANATETPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKaseiChemicals株式會社制造)：62份將上述組分混合，接著在減壓下消泡處理10分鐘。將所得殘余物澆鑄成厚度為90μm的聚酰亞胺膜，并在80℃下固化1小時，然后在150℃下固化60分鐘，從而獲得膜厚度為40μm的樹脂層樣品B1。比較例2<樹脂層樣品B2的形成>-丙烯酸類樹脂預(yù)聚物溶液3：100份-異氰酸酯溶液1(商品名：DURANATETPA-100，有效NCO％：23％，由AsahiKaseiChemicals株式會社制造)：27份將上述組分混合，接著在減壓下消泡處理10分鐘。將所得殘余物澆鑄成厚度為90μm的聚酰亞胺膜，并在80℃下固化1小時，然后在130℃下固化60分鐘，從而獲得膜厚度為40μm的樹脂層樣品B2。[評價]-恢復(fù)率的測量測量上述實施例和比較例中獲得的樹脂層樣品的初始恢復(fù)率?；謴?fù)率的測量在160℃的溫度下進行。此外，在200℃的溫度下對所得樹脂層樣品加熱200小時，接著進行相同的測量方法來確定加熱后的恢復(fù)率。結(jié)果列在表1中。對于恢復(fù)率的測量，使用FISCHERSCOPEHM2000(由Fischer公司制造)作為測量裝置，將樣品樹脂層粘結(jié)固定在玻璃載片上，隨后將玻璃載片設(shè)置在測量裝置上。在上述測量溫度下將負荷逐漸施加到樣品樹脂層上，在15秒內(nèi)將負荷逐漸升高到最高達0.5mN，并且在0.5mN下保持5秒。將該時間的最大位移作為(h1)。然后，逐漸釋放負荷，在15秒內(nèi)降低至0.005mN并且在0.005mN下保持1分鐘。將該時間下的位移作為(h2)?；谶@些值，計算恢復(fù)率[(h1-h2)/h1]×100(％)。-損壞修復(fù)率的測試按照以下方法，評價初始樹脂層樣品以及在200℃的溫度下加熱200小時之后的樹脂層樣品的損壞修復(fù)率。具體而言，將在其上形成有樹脂層樣品的聚酰亞胺膜放置在加熱板上，并用金屬鑷子的尖端破壞所述聚酰亞胺膜。然后測量從損壞修復(fù)所費的時間。在100℃和160℃下進行評價。評價標準如下所示。結(jié)果列于表1中。G1：沒有從損壞修復(fù)G2：從損壞修復(fù)用了1小時或更長時間G3：在30分鐘內(nèi)從損壞修復(fù)G4：在1分鐘內(nèi)從損壞修復(fù)-接觸角的測量在上述實施例和比較例中獲得的樹脂層樣品中，測量含有氟原子的樹脂層樣品的初始接觸角。接觸角的測量在20℃的溫度下進行。此外，將所得的樹脂層樣品在200℃的溫度下加熱200小時，接著進行相同的測量方法以確定加熱后的接觸角。結(jié)果列于表2中。使用接觸角測量儀(型號為CA-S-Roll型，由KyowaInterfaceScience株式會社制造)測量接觸角。-防粘性測試按照以下方法，評價初始樹脂層樣品和在200℃的溫度下加熱200小時之后的樹脂層樣品的防粘性。具體而言，將在其上形成有樹脂層樣品的聚酰亞胺膜放在定影單元的定影輥表面上，并且使黑色未定影的實體圖像穿過其中以確認可定影性。所用定影單元為DocuCentreC2101(其為商品名，由FujiXerox株式會社制造)。評價標準如下所示。結(jié)果列于表2中。G1：調(diào)色劑附著在樹脂層樣品的整個表面上G2：調(diào)色劑附著至半個樹脂層樣品G3：調(diào)色劑附著至30％的樹脂層樣品G4：沒有調(diào)色劑附著至樹脂層樣品表1表2從表1的結(jié)果可以看出，與比較例相比，實施例中的表面損壞修復(fù)特性不易于因熱而發(fā)生改變。從表2的結(jié)果可以看出，與比較例相比，實施例中的防粘性不易于因熱而發(fā)生改變。提供對本發(fā)明的示例性實施方案的上述描述是為了舉例和說明。并非旨在窮舉，或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的精確形式。明顯地，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員，多種變型和改變將是顯而易見的。選擇并描述這些實施方案是為了更好地闡釋本發(fā)明的原理和其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員理解本發(fā)明的多種實施方案，并且其多種變型適用于所預(yù)期的特定用途。希望本發(fā)明的范圍通過隨附的權(quán)利要求及其等同形式限定。