專利名稱：液晶聚酯組合物的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶聚酯組合物的制造方法。本申請(qǐng)基于2011年3月17日在日本申請(qǐng)的日本特愿2011 — 059474號(hào)主張優(yōu)先權(quán)，將其內(nèi)容引用至本文中。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著電子、電氣制品的小型化、輕薄化，在其中使用的集成電路也隨之小型化，在進(jìn)行該集成電路的連接器的窄間距化。作為這樣的連接器的成型材料，優(yōu)選使用熔融流動(dòng)性良好、進(jìn)ー步耐熱性、機(jī)械性質(zhì)優(yōu)異的液晶聚酯。液晶聚酯在成型時(shí)分子鏈容易在流動(dòng)方向上取向，在流動(dòng)方向和其垂直方向上成型收縮率、機(jī)械性質(zhì)容易產(chǎn)生各向異性。因此，為了減少該問(wèn)題，可配合纖維狀、板狀等各種形狀的填充材料(填料)來(lái)使用(例如，參照專利文獻(xiàn)I)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2002 — 294038號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
但是，液晶聚酯具有由于水分、堿性成分而容易水解的性質(zhì)。因此，如果使用擠出機(jī)將液晶聚酯與填料熔融混煉，則可能會(huì)因?yàn)樘盍现兴乃值榷l(fā)生水解，耐熱溫度降低。此外，液晶聚酯的水解的結(jié)果是，產(chǎn)生揮發(fā)性成分(氣體)，該氣體流入擠出機(jī)的料斗(供給部)中時(shí)，料斗的樹脂吹起(以下，有時(shí)將這樣的現(xiàn)象稱為“急升(シュー卜アップ)”)，拖延了樹脂向擠出機(jī)的供給，排出量降低，因此生產(chǎn)性有可能降低。本發(fā)明是鑒于這樣的情況而作出的，其目的在于，提供通過(guò)抑制液晶聚酯的水解來(lái)制造抑制了耐熱性降低的液晶聚酯組合物的方法。為了解決上述課題，本發(fā)明的液晶聚酯組合物的制造方法，是使用雙螺桿擠出機(jī)將液晶聚酯與填料熔融混煉并擠出的液晶聚酯組合物的制造方法，其特征在于，作為上述雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒至少具有供給液晶聚酯的供給部和設(shè)置于上述供給部的下游并追加填料的追加部，上述追加部包含追加填料(但除了纖維狀填料以外)的第I追加部和追加纖維狀填料的第2追加部，螺桿上夾著上述第I追加部而在上游側(cè)和下游側(cè)分別具有混煉部，在設(shè)置于貼近上述第I追加部的上游的混煉部中進(jìn)行混煉后的上述液晶聚酯的樹脂溫度滿足下式(I)，在設(shè)置于貼近上述第I追加部的下游的混煉部中混煉后的上述液晶聚酯的樹脂溫度滿足下式(2)。
P T I O O (rC) S T I < F T +20 Ct:) ·.. { I )
(Tl :混煉后的液晶聚酯的溫度，F(xiàn)T :液晶聚酯的流動(dòng)起始溫度)權(quán)利要求
1.液晶聚酯組合物的制造方法，其是使用雙螺桿擠出機(jī)將液晶聚酯與填料熔融混煉并擠出的液晶聚酯組合物的制造方法，其特征在干， 作為上述雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒至少具有供給液晶聚酯的供給部和設(shè)置于上述供給部的下游并追加填料的追加部， 上述追加部包含追加填料(其中除了纖維狀填料以外)的第I追加部和追加纖維狀填料的第2追加部， 螺桿上夾著上述第I追加部而在上游側(cè)和下游側(cè)分別具有混煉部， 在設(shè)置于貼近上述第I追加部的上游的混煉部中進(jìn)行混煉后的上述液晶聚酯的樹脂溫度滿足下式(I)， 在設(shè)置于貼近上述第I追加部的下游的混煉部中進(jìn)行混煉后的上述液晶聚酯的樹脂溫度滿足下式(2)， F T - I O O (t) 5 T I S F T 2 O It) …⑴ Tl :混煉后的液晶聚酯的溫度，F(xiàn)T :液晶聚酯的流動(dòng)起始溫度， F T — I O O ft:} : T 2 < F T +30 Χ} …(2) Τ2 :混煉后的液晶聚酯的溫度，F(xiàn)T :液晶聚酯的流動(dòng)起始溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I上述的液晶聚酯組合物的制造方法，其特征在于，設(shè)置于貼近上述第I追加部的下游的混煉部是不使用反向捏合盤的螺桿構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I上述的液晶聚酯組合物的制造方法，其特征在干，使上述第I追加部相比上述第2追加部更靠上游側(cè)來(lái)進(jìn)行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I上述的液晶聚酯組合物的制造方法，其特征在于，上述機(jī)筒在設(shè)置于貼近上述第I追加部的下游的混煉部的下游側(cè)具有排氣部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I上述的液晶聚酯組合物的制造方法，其特征在于，上述機(jī)筒具有排氣部，設(shè)置于最下游的上述排氣部為真空排氣部，上述真空排氣部的表壓為ー O. 05MPa以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求I上述的液晶聚酯組合物的制造方法，其特征在于，上述除了纖維狀填料以外的填料為滑石或云母。
7.根據(jù)權(quán)利要求I上述的液晶聚酯組合物的制造方法，其特征在于，上述組合物含有上述液晶聚酯100重量份、上述除了纖維狀填料以外的填料20重量份 200重量份、上述纖維狀填料20重量份 200重量份。
全文摘要
本發(fā)明提供液晶聚酯組合物的制造方法，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒具有供給液晶聚酯的供給部、設(shè)置于供給部的下游并追加除了纖維狀填料以外的填料的第1追加部、和追加纖維狀填料的第2追加部，螺桿上夾著第1追加部而在上游側(cè)和下游側(cè)分別具有混煉部，在設(shè)置于貼近第1追加部的上游的混煉部進(jìn)行混煉后的樹脂溫度滿足下式(1)，在設(shè)置于貼近第1追加部的下游的混煉部進(jìn)行混煉后的樹脂溫度滿足下式(2)，(T1混煉后的樹脂溫度，F(xiàn)T液晶聚酯的流動(dòng)起始溫度)(T2混煉后的樹脂溫度，F(xiàn)T液晶聚酯的流動(dòng)起始溫度)。
文檔編號(hào)C08L67/00GK102672933SQ20121006809
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者前田光男, 松見(jiàn)泰夫 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社