阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于服裝填充物技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物及其 制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 涂絕短纖維，即聚醋短纖維，是由聚醋再紡成絲束切斷后得到的短纖維，一般的涂 絕短纖是4D-22D的，按其卷曲的情況又可W分成二維和Ξ維兩種，可按照紡織要求，制造涂 絕短纖維和涂絕長絲。涂絕具有較好的耐磨性和吸水性，其耐磨性在合成纖維中僅次于錦 絕，而且其具有良好的絕緣性，其主要用于棉紡織行業(yè)，可W單獨紡紗，也可與棉、麻、毛等 混紡，可用于填充物和保暖材料。
[0003] 隨著紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，涂絕的性能也逐漸被改善，其手感舒適度和保暖性也 較之前有所提升，而且目前也有多種阻燃聚醋短纖維，聚醋纖維的阻燃性能主要由阻燃劑 賦予，但是目前國內(nèi)使用的性能較佳的阻燃聚醋短纖維，其大部分仍依靠進(jìn)口，阻燃性能的 賦予主要有兩種方式，一種是在聚醋聚合時對齊進(jìn)行改性而獲得阻燃性能，但是該方法工 藝復(fù)雜，成本較高，需要投入大量的人力物力進(jìn)行研發(fā);一種是對纖維進(jìn)行后期再處理，賦 予其阻燃性，但是該方法存在阻燃性能壽命較短，在使用一段時間后其阻燃性會逐漸減弱 甚至喪失，而且按照該方法處理后的涂絕纖維其保暖性和舒適性會受到一定程度影響。
[0004] 因此對涂絕短纖維進(jìn)行再處理，得到一種阻燃性、保暖性和舒適性均佳的阻燃保 暖復(fù)合型纖維填充物就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物及 其制作方法，本發(fā)明制得的阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物具有優(yōu)異的阻燃性、舒適性和保暖 性。
[0006] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物的制作方法，包括如下步驟： 步驟一，原料預(yù)處理：將中空細(xì)旦涂絕短纖維浸入處理液中，于45-55Γ下浸潰1- 1.化，，排液，將浸潰后的中空細(xì)旦涂絕短纖維真空干燥，得處理后的中空細(xì)旦涂絕短纖維， 其中，所述處理液包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分:納米蒙脫±10-14份、納米娃微粉8-10 份、膨脹型阻燃劑5-8份、乙醇40-50份、水30-40份； 步驟二，烙噴無紡布的制作:按照質(zhì)量份數(shù)計，將80-90份聚丙締顆粒和8-13份膨脹型 阻燃劑混合均勻后，烙融后經(jīng)噴絲孔噴出，通過氣流牽伸形成纖維，后固化沉積于集網(wǎng)裝置 上，即得所述烙噴無紡布，其中，所得烙噴無紡布的纖維直徑為0.1-0.5μπι，所述烙噴無紡布 每平方米的質(zhì)量為20-30g; 步驟Ξ，開松:將步驟一所得處理后的中空細(xì)旦涂絕短纖維送入開松機(jī)進(jìn)行開松，得開 松中空細(xì)旦涂絕短纖維； 步驟四，梳理:將步驟Ξ所得開松中空細(xì)旦涂絕短纖維經(jīng)梳理機(jī)進(jìn)行梳理，得梳理中空 細(xì)旦涂絕短纖維； 步驟五，鋪網(wǎng)噴膠：將步驟四所得梳理中空細(xì)旦涂絕短纖維平鋪，每平方米鋪設(shè)80- 120g，后將膠粘劑均勻噴涂于中空細(xì)旦涂絕短纖維層表面，再將步驟二所得烙噴無紡布膠 粘平鋪，后烘干，得纖維填充物初品； 步驟六，反面噴膠:將步驟五所得纖維填充物初品翻轉(zhuǎn)，使烙噴無紡布朝下，在中空細(xì) 旦涂絕短纖維層的另一面噴涂膠粘劑，再將步驟二所得烙噴無紡布膠粘平鋪于中空細(xì)旦涂 絕短纖維層的表面，后烘干，即得所述阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物。
[0007] 更進(jìn)一步的，所述的阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物的制作方法，其中步驟一中所述 中空細(xì)旦涂絕短纖維為1D或3D中空細(xì)旦涂絕短纖維，長度為l-2cm。
[0008] 更進(jìn)一步的，所述的阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物的制作方法，其中步驟一中所述 真空干燥的真空度為0.90-0.95MPa，溫度30-35°C。
[0009] 更進(jìn)一步的，所述的阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物的制作方法，其中步驟一中所述 處理液的制備方法為:按照所述質(zhì)量配比，將納米蒙脫±、納米娃微粉依次加入水中攬拌均 勻，再加入乙醇攬拌，再加入膨脹型阻燃劑攬拌均勻即可。
[0010] 更進(jìn)一步的，所述的阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物的制作方法，其中步驟二中所述 烙融的溫度為260-265 °C。
[0011] 更進(jìn)一步的，所述的阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物的制作方法，其中步驟二中所述 氣流為熱氣流，熱氣流溫度為200-250°C，熱氣流壓力為0.4-0.8MPa。
[0012] 更進(jìn)一步的，所述的阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物的制作方法，其中步驟五和步驟 六中所述膠粘劑為水性聚氨醋乳液，其噴涂量為每平方米噴涂5-lOg。
[0013] 本發(fā)明還提供一種由所述的制作方法制得的阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物。
[0014] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有W下有益效果： 本發(fā)明通過對中空細(xì)旦涂絕短纖維進(jìn)行浸潰處理，賦予了其優(yōu)異的阻燃性和保暖性， 而且其通過真空干燥、開松、梳理等步驟，使其具有良好的手感和舒適性，同時，本發(fā)明將烙 噴無紡布與中空細(xì)旦涂絕短纖維結(jié)合，更進(jìn)一步增強(qiáng)了制得的填充物的阻燃性和保暖性， 而且還使制得的填充物具有優(yōu)異的過濾性和隔熱性，可W有效防止熱量散失。
【具體實施方式】
[0015] 下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理 解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明中使用的膨脹型 阻燃劑可通過購買獲得，本發(fā)明中使用的膨脹型阻燃劑購自東競市道爾化工有限公司。
[0016] 實施例1 阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物的制作方法，包括如下步驟： 步驟一，原料預(yù)處理:將中空細(xì)旦涂絕短纖維浸入處理液中，于50°C下浸潰化，，排液， 將浸潰后的中空細(xì)旦涂絕短纖維于〇.93MPa、溫度32°C下真空干燥45min，得處理后的中空 細(xì)旦涂絕短纖維，其中，所述處理液包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分:納米蒙脫±12份、納 米娃微粉9份、膨脹型阻燃劑6份、乙醇45份、水35份，按照所述質(zhì)量配比，將納米蒙脫±、納 米娃微粉依次加入水中攬拌均勻，再加入乙醇攬拌，再加入膨脹型阻燃劑攬拌均勻即可，所 述中空細(xì)旦涂絕短纖維為ID中空細(xì)旦涂絕短纖維，長度為l-2cm; 步驟二，烙噴無紡布的制作:按照質(zhì)量份數(shù)計，將85份聚丙締顆粒和10份膨脹型阻燃劑 混合均勻后，于262°C下烙融后經(jīng)噴絲孔噴出，通過氣流牽伸形成纖維，后固化沉積于集網(wǎng) 裝置上，即得所述烙噴無紡布，其中，所得烙噴無紡布的纖維直徑為0.3μπι，所述烙噴無紡布 每平方米的質(zhì)量為25g，所述氣流為熱氣流，溫度為230°C，熱氣流壓力為0.6MPa; 步驟Ξ，開松:將步驟一所得處理后的中空細(xì)旦涂絕短纖維送入開松機(jī)進(jìn)行開松，得開 松中空細(xì)旦涂絕短纖維； 步驟四，梳理:將步驟Ξ所得開松中空細(xì)旦涂絕短纖維經(jīng)梳理機(jī)進(jìn)行梳理，得梳理中空 細(xì)旦涂絕短纖維； 步驟五，鋪網(wǎng)噴膠:將步驟四所得梳理中空細(xì)旦涂絕短纖維平鋪，每平方米鋪設(shè)lOOg， 后將水性聚氨醋乳液均勻噴涂于中空細(xì)旦涂絕短纖維層表面，其噴涂量為每平方米噴涂 8g，再將步驟二所得烙噴無紡布膠粘平鋪，后烘干，得纖維填充物初品； 步驟六，反面噴膠:將步驟五所得纖維填充物初品翻轉(zhuǎn)，使烙噴無紡布朝下，在中空細(xì) 旦涂絕短纖維層的另一面噴涂水性聚氨醋乳液，其噴涂量為每平方米噴涂8g，再將步驟二 所得烙噴無紡布膠粘平鋪于中空細(xì)旦涂絕短纖維層的表面，后烘干，即得所述阻燃保暖復(fù) 合型纖維填充物。
[0017]實施例2 阻燃保暖復(fù)合型纖維填充物的制作方法，包括如下步驟： 步驟一，原料預(yù)處理：將中空細(xì)旦涂絕短纖維浸入處理液中，于45°C下浸潰1.化，，排 液，將浸潰后的中空細(xì)旦涂絕短纖維于0.90MPa、溫度35°C下真空干燥40min，得處理后的中 空細(xì)旦涂絕短纖維，其中，所述處理液包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分:納米蒙脫±10