專利名稱：改善聚合物熔體的流動性能的方法
改善聚合物熔體的流動性能的方法本發(fā)明涉及一種改善由熱塑性聚合物形成的聚合物熔體的流動性能的方法，特定共聚物添加劑在改善由熱塑性聚合物形成的聚合物熔體的流動性能中的用途以及所述聚合物添加劑作為加工助劑的用途。聚合物熔體的流動特性對于工業(yè)加工設(shè)備的設(shè)計和操作條件具有最大重要性且可以極大地影響所制造的聚合物制品的總體性能。聚合物熔體通常呈非牛頓行為；即它們的表觀粘度強烈依賴于在遠高于其熔點的溫度下加工聚合物時所施加的剪切速率。高剪切速率通常源自在成型方法過程中為擠出、進料或任何種類輸送聚合物熔體所施加的高水平機械能(壓力和剪切)。此外，高剪切速率同樣可能源自當(dāng)迫使聚合物熔體通過窄模頭、噴嘴、圓柱體型材等時的高流速，后者可以具有圓形、矩形、環(huán)形、狹縫狀或任何其他不規(guī)則形狀或低隙寬(gap-width)橫截面。若不對聚合物熔體的獨特流變學(xué)性能加以足夠注意，則這可能最終在聚合物的美學(xué)或機械性能上導(dǎo)致嚴重的負面且因此不希望的后果，這些后果在擠出方法中，特別是在 型材，尤其是薄壁型材，流延薄膜或吹塑薄膜的制造中是眾所周知的。各種缺陷通常稱為鯊魚皮、蛇皮或橙皮。這些術(shù)語是熔體破裂現(xiàn)象的圖示和自我解釋性說明，該現(xiàn)象在高剪切速率在聚合物表面上引起可見粗糙度或甚至裂紋和裂隙時變得越來越明顯，因而嚴重損害所制造的聚合物制品的光學(xué)和機械性能。該類缺陷在為生產(chǎn)厚度低的制品的聚合物熔體加工過程中變得相當(dāng)顯著，因為剪切速率(“ Y ”，以sec—1計量)在狹縫模頭的情況下大致與熔體必須通過的隙寬(寬度或距離“d”)的平方成反比；即Y l/d2。特殊情形涉及聚烯烴，尤其是線性聚乙烯，如線性低密度聚乙烯(LLDPE)，一種廣泛應(yīng)用的商品聚合物，但已知其熔體加工性困難。幾種聚烯烴，尤其是LLDPE，由于其較窄分子量分布和其聚合物鏈的特殊纏結(jié)特征而易于熔體破裂(MF)。這導(dǎo)致在典型剪切速率下的高剪切應(yīng)力和在模頭處的陡峭剪切速率梯度。此外，薄膜減厚(down-gauging)的需求已經(jīng)導(dǎo)致使用更低熔體指數(shù)的樹脂來改善機械性能(韌性等)，并且也導(dǎo)致更窄的模隙。另一因素是更高物料通過率的不變趨勢。除此以外，具有更窄分子量分布的單中心(茂金屬)PE和PP的出現(xiàn)產(chǎn)生了甚至更大的熔體破裂傾向。降低熔體破裂或擠出聚合物上的相關(guān)瑕疵的幾個方案在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。例如，US-A-3，125，547教導(dǎo)了使用少量氟基聚合物來在高擠出速度下的熔體加工過程中實現(xiàn)光滑表面。幾個其他文獻，例如 US-A-3，222，314，US-A-4，013, 622，US_A_4，540, 538和US-A-2005/0，070, 644描述了不同分子量的聚乙二醇的有益使用，尤其用于制造聚乙烯薄膜。其中聲稱聚烯烴熔體的加工性改善，因而提到了最終產(chǎn)品的改善制造條件和更好的質(zhì)量。除了降低在給定生產(chǎn)率和溫度下配混所要求的能耗并將熔體破裂(MF)推遲到更高剪切速率外，聚合物加工助劑(PPA)可能對于降低最終產(chǎn)品中凝膠的存在，尤其對于薄膜，或減少模頭集結(jié)(die build-up)(或淌模(die drool))問題或再循環(huán)過程中的易于加工性是有效的。盡管認同摻入LLDPE中的氟基聚合物改善在高輸出速率下擠出物的外觀并降低聚合物熔體粘度，但這些產(chǎn)品也已知具有幾個缺點，如直到該加工助劑按預(yù)期起作用(即直到MF消除或其出現(xiàn)推遲到顯著更高剪切速率，和/或直到在給定生產(chǎn)率下配混的能耗顯著降低)的起始時間長。在加工含有氟基聚合物的該類聚合物之后，即當(dāng)由一個生產(chǎn)操作進入另一個生產(chǎn)操作時，清除、出料或清潔非常耗時。此外，該類氟基加工助劑通常由在環(huán)境中似乎非常穩(wěn)固且懷疑對健康有害的前體全氟辛酸(PFOA)生產(chǎn)。除了氟基聚合物加工助劑外，使用聚硅氧烷基聚合物或聚乙二醇、蠟或各種脂肪酸酯在本領(lǐng)域也是已知的。不僅該類產(chǎn)品的益處并不總是顯著，因為在給定濃度下的性能可能遜于氟基聚合物加工助劑而且因為它們可能不在所設(shè)備上顯示其效力。聚硅氧烷基聚合物或基于聚乙二醇的那些具有其他缺點如在最終產(chǎn)品中，例如在薄膜中出現(xiàn)不希望的條紋，產(chǎn)生煙霧或在壓延棍上起霜(plate out)。本發(fā)明所用嵌段和梳狀共聚物不顯示上述聚合物加工助劑的缺點。它們對于改善·聚合物熔體的熔體流動特性，降低其加工所要求的能耗以及將熔體破裂的出現(xiàn)推遲到更高剪切速率極為有用。它們提供了近乎立即的效果且在改變生產(chǎn)操作的情況下易于清除。它們不含氟，不產(chǎn)生煙霧且不由最終制品擴散或在壓延輥上起霜。 本發(fā)明的一個方面是一種改善含有熱塑性聚合物的熔體的流動性能的方法，該方法包括在熔體加工之前或之中將相對于所述熱塑性聚合物重量為O. 005-0. 5重量％的一種或多種梳狀或梳狀嵌段共聚物摻入所述熱塑性聚合物中，所述共聚物已經(jīng)按如下制備
在第一步驟中a)自由基聚合丙烯酸或甲基丙烯酸的C1-Cltl烷基酯和任選一種或多種沒有酯鍵的單體；以及在第二步驟中b)以與伯或仲醇的聚合物類似酯交換反應(yīng)改性而形成梳狀或梳狀嵌段共聚物。優(yōu)選其中步驟a)為受控自由基聚合的方法。合適熱塑性聚合物的實例為I.單烯烴和二烯烴的聚合物，例如聚丙烯、聚異丁烯、聚丁-I-烯、聚-4-甲基戊-I-烯、聚乙烯基環(huán)己烷、聚異戊二烯或聚丁二烯，以及環(huán)烯烴如環(huán)戊烯或降冰片烯的聚合物，聚乙烯(其任選可交聯(lián))，例如高密度聚乙烯(HDPE)、高密度和高分子量聚乙烯(HDPE-HMW)、高密度和超高分子量聚乙烯(HDPE-UHMW)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、(VLDPE)和(ULDPE)。聚烯烴，即前面段落中例舉的單烯烴聚合物，優(yōu)選聚乙烯和聚丙烯，可以通過不同方法制備，尤其通過下列方法制備a)自由基聚合(通常在高壓和升高的溫度下)。b)使用通常含有一種或一種以上周期表第IVb、Vb、VIb或VIII族金屬的催化劑的催化聚合。這些金屬通常具有一個或一個以上配體，通常是可為η-或σ-配位的氧化物、鹵化物、醇鹽、酯、醚、胺、烷基化物、鏈烯基化物和/或芳基化物。這些金屬配合物可為游離形式或固定在基材上，通常在活化氯化鎂、氯化鈦(III)、氧化鋁或氧化硅上。這些催化劑可溶于或不溶于聚合介質(zhì)中。所述催化劑本身可用于聚合或者可使用其他活化劑，通常為烷基金屬、金屬氫化物、金屬烷基齒化物、金屬烷基氧化物或金屬烷基氧烷(alkyloxane)，其中所述金屬為周期表第Ia、IIa和/或IIIa族的元素。所述活化劑可方便地用其他酯、醚、胺或甲娃燒基醚基團改性。這些催化劑體系通常稱為Philips、Standard Oil Indiana、齊格勒(-納塔)、TNZ (DuPont)、茂金屬或單中心催化劑(SSC)。2.1)下提及的聚合物的混合物，例如聚丙烯與聚異丁烯、聚丙烯與聚乙烯的混合物(例如PP/HDPE、PP/LDPE)和不同種類聚乙烯的混合物(例如LDPE/HDPE)。3.單烯烴和二烯烴相互之間或與其他乙烯基單體的共聚物，例如乙烯/丙烯共聚物，線性低密度聚乙烯(LLDPE)及其與低密度聚乙烯(LDPE)的混合物，丙烯/ 丁 _1_烯共聚物，丙烯/異丁烯共聚物，乙烯/ 丁 -I-烯共聚物，乙烯/己烯共聚物，乙烯/甲基戊烯共聚物，乙烯/庚烯共聚物，乙烯/辛烯共聚物，乙烯/乙烯基環(huán)己烷共聚物，乙烯/環(huán)烯烴共聚物(例如乙烯/降冰片烯，例如COC)，乙烯/I-烯烴共聚物，其中I-烯烴原位產(chǎn)生；丙烯/ 丁二烯共聚物，異丁烯/異戊二烯共聚物，乙烯/乙烯基環(huán)己烯共聚物，乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物，乙烯/甲基丙烯酸烷基酯共聚物，乙烯/乙酸乙烯酯共聚物或乙烯/丙烯酸共聚物及其鹽(離聚物)以及乙烯與丙烯和二烯如己二烯、二聚環(huán)戊二烯或亞乙基降冰片烯 的三元共聚物；以及這些共聚物相互之間及與上述I)下提及聚合物的混合物，例如聚丙烯/乙烯-丙烯共聚物、LDPE/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、LDPE/乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、LLDPE/EVA、LLDPE/EAA和交替或無規(guī)聚烯烴/ 一氧化碳共聚物及其與其他聚合物如聚酰胺的混合物。4.烴樹脂(例如C5-C9)，包括其氫化改性物(例如增粘劑)以及聚烯烴和淀粉的混合物。來自I. )-4.)的均聚物和共聚物可以具有任何立體結(jié)構(gòu)，包括間規(guī)、等規(guī)、半等規(guī)或無規(guī)立構(gòu)；其中優(yōu)選無規(guī)立構(gòu)聚合物。還包括立構(gòu)嵌段聚合物。5.聚苯乙烯、聚(對甲基苯乙烯)、聚(α-甲基苯乙烯)。6.衍生于乙烯基芳族單體的芳族均聚物和共聚物，所述單體包括苯乙烯，α-甲基苯乙稀，乙稀基甲苯的所有異構(gòu)體，尤其是對乙稀基甲苯，乙基苯乙稀、丙基苯乙稀、乙稀基聯(lián)苯、乙烯基萘和乙烯基蒽的所有異構(gòu)體及其混合物。均聚物和共聚物可具有任何立體結(jié)構(gòu)，包括間規(guī)、等規(guī)、半等規(guī)或無規(guī)立構(gòu)；其中優(yōu)選無規(guī)立構(gòu)聚合物。還包括立構(gòu)嵌段聚合物。6a.包括上述乙烯基芳族單體和選自乙烯、丙烯、二烯、腈、酸、馬來酸酐、馬來酰亞胺、乙酸乙烯酯和氯乙烯或丙烯酸衍生物及其混合物的共聚單體的共聚物，例如苯乙烯/丁二烯、苯乙烯/丙烯腈、苯乙烯/乙烯(共聚物)、苯乙烯/甲基丙烯酸烷基酯、苯乙烯/丁二烯/丙烯酸烷基酯、苯乙烯/ 丁二烯/甲基丙烯酸烷基酯、苯乙烯/馬來酸酐、苯乙烯/丙烯腈/丙烯酸甲酯；高沖擊強度的苯乙烯共聚物和其他聚合物如聚丙烯酸酯、二烯聚合物或乙烯/丙烯/ 二烯三元共聚物的混合物；以及苯乙烯的嵌段共聚物，例如苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯、苯乙烯/異戍二烯/苯乙烯、苯乙烯/乙烯/ 丁烯/苯乙烯或苯乙烯/乙烯/丙烯/苯乙烯。6b.衍生于6.)下所提到的聚合物的氫化的氫化芳族聚合物，尤其包括通過氫化無規(guī)立構(gòu)聚苯乙烯得到的聚環(huán)己基乙烯(PCHE)，也常稱為聚乙烯基環(huán)己烷(PVCH)。6c.衍生于6a.)下所提到的聚合物的氫化的氫化芳族聚合物。均聚物和共聚物可以具有任何立體結(jié)構(gòu)，包括間規(guī)、等規(guī)、半等規(guī)或無規(guī)立構(gòu)；其中優(yōu)選無規(guī)立構(gòu)聚合物。還包括立構(gòu)嵌段聚合物。7.乙烯基芳族單體如苯乙烯或α -甲基苯乙烯的接枝共聚物，例如苯乙烯接枝聚丁二烯，苯乙烯接枝聚丁二烯-苯乙烯或聚丁二烯-丙烯腈共聚物；苯乙烯和丙烯腈(或甲基丙烯腈)接枝聚丁二烯；苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯接枝聚丁二烯；苯乙烯和馬來酸酐接枝聚丁二烯；苯乙烯、丙烯腈和馬來酸酐或馬來酰亞胺接枝聚丁二烯；苯乙烯和馬來酰亞胺接枝聚丁二烯；苯乙烯和丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯接枝聚丁二烯；苯乙烯和丙烯腈接枝乙烯/丙烯/ 二烯三元共聚物；苯乙烯和丙烯腈接枝聚丙烯酸烷基酯或聚甲基丙烯酸烷基酯；苯乙烯和丙烯腈接枝丙烯酸酯/ 丁二烯共聚物，及其與6)下所列共聚物的混合物，例如稱作ABS、MBS、ASA或AES聚合物的共聚物混合物。8.含鹵素的聚合物，例如聚氯丁二烯、氯化橡膠、異丁烯/異戊二烯的氯化和溴化共聚物(鹵丁基橡膠)、氯化或磺基氯化聚乙烯、乙烯和氯代 乙烯的共聚物、表氯醇均聚物和共聚物，尤其是含鹵素乙烯基化合物的聚合物，例如聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚氟乙烯、聚偏氟乙烯，及其共聚物如氯乙烯/偏氯乙烯、氯乙烯/乙酸乙烯酯或偏氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物。9.衍生于α，β -不飽和酸及其衍生物的聚合物，例如聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯；用丙烯酸丁酯沖擊改性的聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺和聚丙烯腈。10. 9)下所提到的單體相互之間或與其他不飽和單體的共聚物，例如丙烯腈/ 丁二烯共聚物、丙烯腈/丙烯酸烷基酯共聚物、丙烯腈/丙烯酸烷氧基烷基酯或丙烯腈/鹵乙烯共聚物或丙烯腈/甲基丙烯酸烷基酯/丁二烯三元共聚物。11.衍生于不飽和醇和胺或其酰基衍生物或縮醛的聚合物，例如聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚硬脂酸乙烯酯、聚苯甲酸乙烯酯、聚馬來酸乙烯酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚鄰苯二甲酸烯丙基酯或聚烯丙基蜜胺；以及它們與上面I)中所提到的烯烴的共聚物。12.環(huán)醚的均聚物和共聚物，如聚亞烷基二醇、聚氧乙烯、聚氧丙烯或其與二縮水甘油基醚的共聚物。13.聚縮醛如聚甲醛和含有氧化乙烯作為共聚單體的那些聚甲醛；用熱塑性聚氨酯、丙烯酸酯或MBS改性的聚縮醛。14.聚苯醚和聚苯硫醚，以及聚苯醚與苯乙烯聚合物或聚酰胺的混合物。15. 一方面衍生于羥基封端的聚醚、聚酯或聚丁二烯且另一方面衍生于脂族或芳族多異氰酸酯的聚氨酯，以及其前體。16.衍生于二胺和二羧酸和/或衍生于氨基羧酸或相應(yīng)內(nèi)酰胺的聚酰胺和共聚酰胺，例如聚酰胺4，聚酰胺6，聚酰胺6/6、6/10、6/9、6/12、4/6、12/12，聚酰胺11，聚酰胺12，來源于間苯二甲胺和己二酸的芳族聚酰胺；由六亞甲基二胺和間苯二甲酸或/和對苯二甲酸制備的聚酰胺(含或不含作為改性劑的彈性體)，例如聚對苯二甲酰2，4，4-三甲基六亞甲基二胺或聚間苯二甲酰間苯二胺；還有上述聚酰胺與聚烯烴、烯烴共聚物、離聚物或化學(xué)鍵合或接枝彈性體的嵌段共聚物；或與聚醚如聚乙二醇、聚丙二醇或聚四亞甲基二醇的嵌段共聚物；以及用EPDM或ABS改性的聚酰胺或共聚酰胺；以及在加工過程中縮合的聚酰胺(RIM聚酰胺體系)。17.聚脲、聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酯酰亞胺、聚乙內(nèi)酰脲類和聚苯并咪唑類。
18.衍生自二羧酸和二醇和/或衍生于羥基羧酸或相應(yīng)內(nèi)酯的聚酯，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚-1，4-二羥甲基環(huán)己烷對苯二甲酸酯、聚萘二甲酸亞烷基二醇酯(PAN)和聚羥基苯甲酸酯以及衍生于羥基封端的聚醚的嵌段共聚醚酯，還有用聚碳酸酯或MBS改性的聚酯。 19.聚碳酸酯和聚酯碳酸酯。20.聚酮。21.聚砜、聚醚砜和聚醚酮。22.上述聚合物的共混物(高分子共混物)，例如PP/EPDM，聚酰胺/EPDM或ABS，PVC/EVA, PVC/ABS, PVC/MBS, PC/ABS, PBTP/ABS, PC/ASA, PC/PBT, PVC/CPE, PVC/ 丙烯酸酯，POM/ 熱塑性 I3UR, PC/ 熱塑性 I3UR, POM/ 丙烯酸酯，POM/MBS, PPO/HIPS, PP0/PA6. 6 和共聚物，PA/HDPE, PA/PP, PA/PPO, PBT/PC/ABS 或 PBT/PET/PC。例如，熱塑性聚合物為聚丙烯、聚乙烯、任何聚丙烯共聚物或任何聚乙烯共聚物或任何其共混物。優(yōu)選熱塑性聚合物為線性低密度聚乙烯(LLDPE)。本發(fā)明的聚合物加工助劑為已經(jīng)優(yōu)選在第一步驟中通過受控自由基聚合(CFRP)制備的梳狀或梳狀嵌段共聚物。CFRP與隨后對嵌段的后改性組合允許顯著拓寬可以使用的可能產(chǎn)品的范圍。使用一個CFRP工藝步驟，已經(jīng)可以得到大量不同聚合物材料。與本發(fā)明有關(guān)且在兩步反應(yīng)中制備的嵌段和梳狀共聚物例如描述于W02006/0074969中。使用烷氧基胺或穩(wěn)定的氮氧自由基的受控自由基聚合是眾所周知的技術(shù)且在最近二十年有廣泛描述。例如，1986年4月8日授權(quán)給Solomon等的US-A-4581429公開了一種控制聚合物鏈增長以生產(chǎn)短鏈或低聚均聚物和共聚物的自由基聚合方法。該方法利用具有式(部分)R’R’ ’N-O-X的引發(fā)劑，其中X為能夠聚合不飽和單體的自由基物質(zhì)且自由基R’R’ ’N-0 終止增長的低聚物/聚合物。1994年6月21日授權(quán)給Georges等的US5322912公開了一種使用自由基引發(fā)劑、可聚合單體化合物和具有基本結(jié)構(gòu)R’ R’ ’ N-O ·的穩(wěn)定自由基試劑的聚合方法來合成由氮氧自由基封端的均聚物和嵌段共聚物。更近來描述了其他氮氧自由基和氮氧基醚(nitroxyl ether)。W098/13392例如描述了開鏈烷氧基胺化合物，其具有對稱取代形式且衍生于NO氣體或亞硝基化合物。
W096/24620描述了其中使用非常特殊的穩(wěn)定自由基試劑如
權(quán)利要求
1.一種改善含有熱塑性聚合物的熔體的流動性能的方法，包括 在熔體加工之前或之中將相對于所述熱塑性聚合物重量為O. 005-0. 5重量％的一種或多種梳狀或梳狀嵌段共聚物摻入所述熱塑性聚合物中，所述共聚物已經(jīng)按如下制備在第一步驟中 a)自由基聚合丙烯酸或甲基丙烯酸的C1-Cltl烷基酯和任選一種或多種沒有酯鍵的單體；以及在第二步驟中 b)以與伯或仲醇的聚合物類似酯交換反應(yīng)改性而形成梳狀或梳狀嵌段共聚物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，其中步驟a)為受控自由基聚合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的方法，其中所述熱塑性聚合物為聚丙烯、聚乙烯、任何聚丙烯共聚物或任何聚乙烯共聚物或任何其共混物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中所述熱塑性聚合物為線性低密度聚乙烯(LLDPE)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項的方法，其中所述梳狀或梳狀嵌段共聚物具有的多分散性 PD 為 I. 0-3. O。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項的方法，其中所述梳狀或嵌段共聚物具有兩親性能。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項的方法，其中所述梳狀或嵌段共聚物已經(jīng)在步驟a)中由丙烯酸正丁酯和任選一種或多種沒有酯鍵的單體制備。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項的方法，其中所述沒有酯鍵的單體選自4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡唆、乙烯基咪唑、乙烯基吡咯烷酮、二甲基丙烯酰胺、3-二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯或?qū)κ宥』揭蚁┖捅╇妗?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項的方法，其中步驟b)的所述伯醇為式(A)的乙氧基化物RA-[O-CH2-CH2-]n-OH(A)，其中Ra為具有1_32個碳原子的飽和或不飽和線性或支鏈烷基或具有至多30個碳原子的烷基芳基或二烷基芳基且η為1-150 ；CH3 式⑶的聚二甲基硅氧烷低聚物RB++i—0+R'—CH2-0H (Β)，其中Rb Sc1-C18烷CH3基、苯基或C7-C15芳烷基；η為1-50且R’為具有1-20個碳原子的連接基團； 部分或完全氟代的伯醇； C8-C60烷基線性或支化伯或仲醇； 2，2- 二甲基-4-羥基甲基-1，3- 二氧戊環(huán)的外消旋混合物； 含有至少一個叔胺基團的伯或仲醇； N，N，N’ -三甲基氨基乙基乙醇胺， 4-羥基乙基吡啶和N-羥基乙基嗎啉或 其鏈被至少一個酯基間隔的伯醇，如分子量為750-2500g/mol的α -鯨蠟氧基，-ω-羥基聚己內(nèi)酯。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其在100-290°C的溫度下進行。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其用于擠出含有熱塑性聚合物的熔體以制造型材，尤其是薄壁型材，流延薄膜或吹塑薄膜，片材，電線或電纜。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其用于在含有熱塑性聚合物的熔體加工過程中防止熔體破裂。
13.如權(quán)利要求I或2中所定義的梳狀或梳狀嵌段共聚物在改善含有熱塑性聚合物的熔體的流動性能中的用途或作為含有熱塑性聚合物的熔體的加工助劑的用途。
14.一種可以由如權(quán)利要求I或2所定義的方法得到的制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改善由熱塑性聚合物形成的聚合物熔體的流動性能的方法，特定共聚物添加劑在改善由熱塑性聚合物形成的聚合物熔體的流動性能中的用途以及所述聚合物添加劑作為加工助劑的用途。
文檔編號C08G77/442GK102958993SQ201180032812
公開日2013年3月6日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者R·達布斯, S·翁克林, H·羅姆靈 申請人:巴斯夫歐洲公司