專利名稱：一種可降解、無(wú)溶劑的聚氨酯膠粘劑及其制備、使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于膠粘劑的制備方法這一技術(shù)領(lǐng)域，特別屬于可降解、無(wú)溶劑、聚氨酯膠粘劑及其制備、使用方法這一技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，軟包裝行業(yè)發(fā)展十分迅速，鋁/塑、塑/塑的材料廣泛應(yīng)用，但上述材料中的薄膜及薄膜之間的膠粘劑的無(wú)法降解，廢舊塑料袋回收后不能分類使用，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第1個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種可降解、無(wú)溶劑的聚氨酯膠粘劑；本發(fā)明所要解決的第2個(gè)技術(shù)問(wèn)題是上述聚氨酯膠粘劑的制備、使用方法。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為一種可降解、無(wú)溶劑的聚氨酯膠粘劑，含有組分A、組分B，所述的組分A含有以下質(zhì)量比的物質(zhì)異氰酸酯、分子量800的聚酯、PPG2000(聚丙二醇)=1:5. 15-6. 49 5. 15-6. 49所述的組分B含有以下摩爾比的物質(zhì)蓖麻油、二甘醇、甘油、苯酐，=1 4-7,2-5,1-4；為了提高復(fù)合材料的柔軟性，還可在組分B中增加己二酸，蓖麻油與己二酸的摩爾比為1 1 ；為了提高復(fù)合材料的剝離強(qiáng)度，還可在組分A中增加PPG1000或PPG400，異氰酸酯與其的質(zhì)量比為1 5. 15-6. 17。本發(fā)明的制備方法，包括組分A的制備方法、組分B的制備方法所述的組分A的制備方法為將蓖麻油、二甘醇、甘油加入反應(yīng)釜在適量氫氧化鋰催化下于220-240°C醇解 2. 5-3. 5小時(shí)，然后加入苯酐，己二酸在220-240°C下酯化9_11小時(shí)至酸值小于5mgkoh/g， 羥值170-180mgkoh/g，冷卻至100°C放料包裝；所述的組分B的制備方法為在反應(yīng)釜中加入異氰酸酯，35-45°C下滴加聚酯、PPG2000、PPG400，0. 5-1. 5小時(shí)內(nèi)滴完，在；35-45°C下繼續(xù)反應(yīng)1. 5-2. 5h，即可。本發(fā)明的使用方法為A組份B組份=100 60-85混合涂布于所粘合的材質(zhì)在 40-50°C固化M-36小時(shí)即可，A、B兩組份官能團(tuán)摩爾比為-NC0/-0H = 2. 4 2. 6 1.0。本發(fā)明由于分子鏈中含有異氰酸基、氨基甲酸酯基和蓖麻油，從而表現(xiàn)出高度的柔軟性、極性與粘性。本發(fā)明可降解無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑用途廣泛，在鋁/塑、塑/塑復(fù)合上具有很好的粘接性能，同時(shí)具有可降解，使用成本低、環(huán)保、衛(wèi)生、安全。本發(fā)明的無(wú)溶劑聚氨酯膠黏劑徹底解決了溶劑，水的排放，應(yīng)用范圍寬。本發(fā)明的無(wú)溶劑聚氨酯膠黏劑具有三個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)(1)引入植物油降低對(duì)石油的依賴；(2)可降解；(3)原料易得，成本低。
具體實(shí)施例方式非限定實(shí)施例本發(fā)明的固含量按照GB/T2793-1995標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。本發(fā)明的粘度按照GB/T2794-1995標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。剝離強(qiáng)度按照GB/T2791-1995方法進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的異氰酸酯為上海巴斯夫公司生產(chǎn)；本發(fā)明的聚酯為泰興市茂堯聚氨酯塑料制品廠生產(chǎn)；實(shí)施例1 B 組分將0. 5mol蓖麻油、2mol 二甘醇、Imol甘油加入反應(yīng)釜在IOOppm氫氧化鋰催化下 220°C醇解3小時(shí)，然后加入Imol苯酐，Imol己二酸在230°C下酯化10小時(shí)左右至酸值小于5mgkoh/g，羥值170mgkoh/g，冷卻至100°C放料包裝。A 組分在反應(yīng)釜中加入異氰酸酯GO. 5g)，40°C下滴加8g已真空脫水后的分子量800的聚酯、20g的PPG2000、4g的PPG400，一小時(shí)內(nèi)滴完，在40°C下繼續(xù)反應(yīng)2h，預(yù)聚體-NCO% = 15%。實(shí)施例.2 B組分將0. 5mol蓖麻油、3. 5mol 二甘醇加入反應(yīng)釜在IOOppm氫氧化鋰催化下 220°C醇解3小時(shí)，然后加入2mol苯酐在230°C下酯化10小時(shí)左右至酸值小于5mgK0H/g。 羥值 180mgK0H/g。A 組分在反應(yīng)釜中加入48. 5g的異氰酸酯，40°C下滴加8g已真空脫水后的分子量800的聚酯、20g的PPG2000 :10g的PPG1000，一小時(shí)內(nèi)滴完，在40°C下繼續(xù)反應(yīng)濁。預(yù)聚體-NC0% =16%。實(shí)施例.3 B組分將0. 5mol蓖麻油、2. 5mol甘油加入反應(yīng)釜在IOOppm氫氧化鋰催化下 220°C醇解3小時(shí)，然后加入1. 5mol苯酐、Imol的己二酸在230°C下酯化10小時(shí)左右至酸值小于 5mgK0H/g。羥值 175mgK0H/g。A 組分在反應(yīng)釜中加入38. 5g的異氰酸酯，40°C下滴加8g已真空脫水后的分子量800的聚酯、20g的PPG2000，一小時(shí)內(nèi)滴完，在40°C下繼續(xù)反應(yīng)濁。預(yù)聚體-NCO16.5%。將實(shí)施例1用于復(fù)合B0PP/VMCPP時(shí)，復(fù)合膜的下機(jī)表現(xiàn)好，沒(méi)有白點(diǎn)，其剝離強(qiáng)度為 1. 5N/15mm.。將實(shí)施例2用于鋁/塑復(fù)合時(shí)，復(fù)合膜的下機(jī)表現(xiàn)好，其剝離強(qiáng)度為3. 0N/15mm.。將實(shí)施例3用于如Β0ΡΡ/ΡΕ的塑/塑復(fù)合時(shí)，復(fù)合膜的下機(jī)表現(xiàn)好，其剝離強(qiáng)度為 1. 5N/15mm.。
權(quán)利要求
1.一種可降解、無(wú)溶劑的聚氨酯膠粘劑，其特征在于含有組分A、組分B，所述的組分A含有以下質(zhì)量比的物質(zhì)異氰酸酯、分子量 800 的聚酯、PPG2000 = 1:5. 15-6. 49 5. 15-6. 49 ；所述的組分B含有以下摩爾比的物質(zhì)蓖麻油、二甘醇、甘油、苯酐=1 4-7、2-5、1-4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解、無(wú)溶劑的聚氨酯膠粘劑，其特征在于在組分B 中增加己二酸，蓖麻油與己二酸的摩爾比為1 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解、無(wú)溶劑的聚氨酯膠粘劑，其特征在于在組分A 中增加PPG1000或PPG400，異氰酸酯與其的質(zhì)量比為1 5. 15-6. 17。
4.權(quán)利要求1所述的一種可降解、無(wú)溶劑的聚氨酯膠粘劑的制備方法，其特征在于包括組分A的制備方法、組分B的制備方法所述的組分A的制備方法為在反應(yīng)釜中加入異氰酸酯，35-45 °C下滴加聚酯、PPG2000，0. 5-1.5小時(shí)內(nèi)滴完，在 ;35-45°C下繼續(xù)反應(yīng)1. 5-2. 5h，即可；所述的組分B的制備方法為將蓖麻油、二甘醇、甘油加入反應(yīng)釜在氫氧化鋰催化下于220-240°C醇解2. 5-3. 5小時(shí)，然后加入苯酐，或苯酐與己二酸在220-M0°C下酯化9-11小時(shí)至酸值小于5mgkoh/g，羥值170-180mgkoh/g，冷卻至100°C放料包裝。
5.權(quán)利要求1所述的一種可降解、無(wú)溶劑的聚氨酯膠粘劑的使用方法，其特征在于將組分A 組分B =100 60-85(重量比)混合涂布于所粘合的材質(zhì)在40-50°C固化M-36 小時(shí)即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可降解、無(wú)溶劑的聚氨酯膠粘劑及其制備、使用方法，所述的膠粘劑，含有組分A、組分B，所述的組分A含有異氰酸酯、分子量800的聚酯、PPG2000、所述的組分B含有以下物質(zhì)蓖麻油、二甘醇、甘油、苯酐、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可降解無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑用途廣泛，在鋁/塑、塑/塑復(fù)合上具有很好的粘接性能，同時(shí)具有可降解，使用成本低、環(huán)保、衛(wèi)生、安全。本發(fā)明的無(wú)溶劑聚氨酯膠黏劑徹底解決了溶劑，水的排放，應(yīng)用范圍寬。本發(fā)明的無(wú)溶劑聚氨酯膠黏劑具有三個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)(1)引入植物油降低對(duì)石油的依賴；(2)可降解；(3)原料易得，成本低。
文檔編號(hào)C08G18/67GK102559125SQ20111039413
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者季永新, 張建宏, 汪念國(guó), 程有仙, 童艷麗 申請(qǐng)人:美邦(黃山)膠業(yè)有限公司